CN210772136U

CN210772136U - 一种可以自动除渣的流化床锅炉

Info

Publication number: CN210772136U
Application number: CN201921268593.4U
Authority: CN
Inventors: 霍永欢; 李冬志
Original assignee: Henan Yuyuan Boiler Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Yuyuan Boiler Machinery Co ltd
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种可以自动除渣的流化床锅炉，包括炉体，所述炉体的内部底端设有布风板，布风板的上表面为弧形结构，布风板的上表面螺纹连接有不少于三个出渣管，且出渣管远离布风板上表面的另一端贯穿布风板和炉体下表面，炉体的下表面通过螺栓连接有风冷室，风冷室的左端设有风冷主管，风冷主管的右侧壁螺纹连接有不少于七个风冷支管，风冷支管远离风冷主管的另一端贯穿风冷室左侧壁，风冷主管的左端设有风机二，风机二的出风口通过管道与风冷主管螺纹连接，风冷室通过下料管道焊接有水冷室，冷凝水箱通过水管与水冷室下表面的左侧螺纹连接，该流化床锅炉掉落的废渣排渣能力强，且通过风冷和水冷对废渣进行有效的降温。

Description

一种可以自动除渣的流化床锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉除渣技术领域，具体为一种可以自动除渣的流化床锅炉。

背景技术

循环流化床燃烧技术是一项近年来发展起来的清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉也因其燃烧效率高、煤种适应性广、负荷调节范围大、氮氧化物排放低、易于脱硫等优点而备受青睐，已在世界范围内得到了广泛的应用和推广，但由于国内煤的破碎粒度大，造成废渣箱内超温、结渣、堵塞、排渣困难，造成流化床炉体无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可以自动除渣的流化床锅炉，炉体内布风板的上表面为弧形结构，所以炉体内的废渣很容易的进入出渣管内进行排渣，掉落的废渣进入风冷室内，风机二通过风冷支管使风冷室内形成沿着风冷室内壁，进行圆周向下旋转的冷空气，且风冷室的右侧壁设有全热交换器，全热交换器将风冷室内的热空气排室外，将室外的冷空气导入风冷室内，可以对废渣进行初次降温，通过电机带动转动轴转动，使废渣不断地向右移动，同时冷凝水箱通过水泵向水冷室的底端输送冷凝水，废渣和冷凝水一起箱有移动，冷凝水对废渣进行二次降温，该可以自动除渣的流化床锅炉排渣能力强，不易堵塞结渣，废渣高效降温，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动除渣的流化床锅炉，包括炉体，所述炉体的内部底端设有布风板，布风板的上表面为弧形结构，布风板的上表面螺纹连接有不少于三个出渣管，且出渣管远离布风板上表面的另一端贯穿布风板和炉体下表面，布风板的内部嵌有通风管，通风管的上端螺纹连接有不少于十个布风管，炉体的左端设有风机一，风机一的出风孔通过管道与通风管螺纹连接，炉体的左侧壁设有开关，炉体的上表面通过螺栓连接有烟罩，炉体的下表面四角均焊接有四个支撑腿，炉体的下表面通过螺栓连接有风冷室，风冷室的下表面为斜面，风冷室的左端设有风冷主管，风冷主管的右侧壁螺纹连接有不少于七个风冷支管，风冷支管远离风冷主管的另一端贯穿风冷室左侧壁，风冷支管向下倾斜且水平方向上也倾斜的嵌入风冷室内部，风冷主管的左端设有风机二，风机二的出风口通过管道与风冷主管螺纹连接，风冷室的下端设有冷凝水箱，风冷室通过下料管道焊接有水冷室，冷凝水箱通过水管与水冷室下表面的左侧螺纹连接，水冷室右侧的下端通过螺栓连接有废渣箱，风机一和风机二的输入端均通过导线与开关的输出端电连接，开关的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风冷室的右侧壁通过螺栓连接有全热交换器，全热交换器的进风管和出风管均贯穿风冷室和炉体的右侧壁，全热交换器的输入端通过导线与开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷室的左侧壁通过螺栓连接有电机，电机的转轴通过联轴器贯穿水冷室的左侧壁与转动轴连接，转动轴的四周焊接有螺旋板，电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废渣箱的底端设有制冷器，制冷器的上端设有滤网，废渣箱的左端设有循环水泵，循环水泵与废渣箱和冷凝水箱之间均通过水管连接，循环水泵的输入端通过导线与开关的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以自动除渣的流化床锅炉，炉体内布风板的上表面为弧形结构，所以炉体内的废渣很容易的进入出渣管内进行排渣，掉落的废渣进入风冷室内，风机二通过风冷支管使风冷室内形成沿着风冷室内壁，进行圆周向下旋转的冷空气，且风冷室的右侧壁设有全热交换器，全热交换器将风冷室内的热空气排室外，将室外的冷空气导入风冷室内，可以对废渣进行初次降温，通过电机带动转动轴转动，使废渣不断地向右移动，同时冷凝水箱通过水泵向水冷室的底端输送冷凝水，废渣和冷凝水一起箱有移动，冷凝水对废渣进行二次降温，该可以自动除渣的流化床锅炉排渣能力强，不易堵塞结渣，废渣高效降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型风冷机构连接示意图；

图4为本实用新型风冷支管布置示意图；

图5为本实用新型水冷室和废渣箱内部结构示意图。

图中：1炉体、2风机一、3风机二、4风冷主管、5风冷室、6冷凝水箱、7支撑腿、8循环水泵、9水冷室、10废渣箱、12全热交换器、13开关、14出渣管、15通风管、16布风板、19风冷支管、20电机、21转动轴、22螺旋板、23滤网、24制冷器、25烟罩、26布风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可以自动除渣的流化床锅炉，包括炉体1，炉体1的内部底端设有布风板16，布风板16的上表面为弧形结构，布风板16的上表面螺纹连接有不少于三个出渣管14，且出渣管14远离布风板16上表面的另一端贯穿布风板16和炉体1下表面，布风板16的内部嵌有通风管15，通风管15的上端螺纹连接有不少于十个布风管26，炉体1的左端设有风机一2，风机一2的出风孔通过管道与通风管15螺纹连接，炉体1的左侧壁设有开关13，炉体1的上表面通过螺栓连接有烟罩25，炉体1的下表面四角均焊接有四个支撑腿7，炉体1的下表面通过螺栓连接有风冷室5，风冷室5的下表面为斜面，风冷室5的左端设有风冷主管4，风冷主管4的右侧壁螺纹连接有不少于七个风冷支管19，风冷支管19远离风冷主管4的另一端贯穿风冷室5左侧壁，风冷支管19向下倾斜且水平方向上也倾斜的嵌入风冷室5内部，风冷主管4的左端设有风机二3，风机二3的出风口通过管道与风冷主管4螺纹连接，风冷室5的右侧壁通过螺栓连接有全热交换器12，全热交换器12的进风管和出风管均贯穿风冷室5和炉体1的右侧壁，全热交换器12的输入端通过导线与开关13的输出端电连接，风冷室5的下端设有冷凝水箱6，风冷室5通过下料管道焊接有水冷室9，冷凝水箱6通过水管与水冷室9下表面的左侧螺纹连接，水冷室9的左侧壁通过螺栓连接有电机20，电机20的转轴通过联轴器贯穿水冷室9的左侧壁与转动轴21连接，转动轴21的四周焊接有螺旋板22，电机20的输入端通过导线与开关13的输出端电连接，水冷室9右侧的下端通过螺栓连接有废渣箱10，废渣箱10的底端设有制冷器24，制冷器24的上端设有滤网23，废渣箱10的左端设有循环水泵8，循环水泵8与废渣箱10和冷凝水箱6之间均通过水管连接，循环水泵8的输入端通过导线与开关13的输出端电连接，风机一2和风机二3的输入端均通过导线与开关13的输出端电连接，开关13的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。

在使用时：打开开关13，风机一3向通风管15送风，通过布风管26对炉体1内部进行布风，炉体1内的废渣由于重力作用掉落在布风板16上表面的出渣管14内，通过出渣管14掉落在风冷室5内，风机二3向风冷主管4送风，通过风冷支管19送风，风冷室5内形成沿着风冷室5内壁向下螺旋旋转的风，通过全热交换器12将热风排出，且全热交换器12也可以将室外的冷风送进室内，冷凝水箱6内的水泵通过水管将冷凝水送到水冷室9的底端，电机20带动转动轴21旋转，水冷室9内的废料随着冷凝水一起向右侧移动，废料掉落进废料箱10内，废料箱10内的滤网23对废料进行过滤，冷凝水流到废料箱10的底端，废料箱10内的制冷器24对冷凝水进行制冷，通过循环水泵8将废料箱10内的冷凝水输送到冷凝水箱6内继续使用。

本实用新型，本可以自动除渣的流化床锅炉，炉体1内布风板16的上表面为弧形结构，所以炉体1内的废渣很容易的进入出渣管14内进行排渣，掉落的废渣进入风冷室5内，风机二3通过风冷支管19使风冷室5内形成沿着风冷室5内壁进行圆周向下旋转的冷空气，且风冷室5的右侧壁设有全热交换器12，全热交换器12将风冷室内5的热空气排室外，将室外的冷空气导入风冷室5内，可以对废渣进行初次降温，通过电机带动转动轴转动，使废渣不断地向右移动，同时冷凝水箱6通过水泵向水冷室9的底端输送冷凝水，废渣和冷凝水一起箱有移动，冷凝水对废渣进行二次降温，本可以自动除渣的流化床锅炉排渣能力强，不易堵塞结渣，废渣高效降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可以自动除渣的流化床锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部底端设有布风板（16），布风板（16）的上表面为弧形结构，布风板（16）的上表面螺纹连接有不少于三个出渣管（14），且出渣管（14）远离布风板（16）上表面的另一端贯穿布风板（16）和炉体（1）下表面，布风板（16）的内部嵌有通风管（15），通风管（15）的上端螺纹连接有不少于十个布风管（26），炉体（1）的左端设有风机一（2），风机一（2）的出风孔通过管道与通风管（15）螺纹连接，炉体（1）的左侧壁设有开关（13），炉体（1）的上表面通过螺栓连接有烟罩（25），炉体（1）的下表面四角均焊接有四个支撑腿（7），炉体（1）的下表面通过螺栓连接有风冷室（5），风冷室（5）的下表面为斜面，风冷室（5）的左端设有风冷主管（4），风冷主管（4）的右侧壁螺纹连接有不少于七个风冷支管（19），风冷支管（19）远离风冷主管（4）的另一端贯穿风冷室（5）左侧壁，风冷支管（19）向下倾斜且水平方向上也倾斜的嵌入风冷室（5）内部，风冷主管（4）的左端设有风机二（3），风机二（3）的出风口通过管道与风冷主管（4）螺纹连接，风冷室（5）的下端设有冷凝水箱（6），风冷室（5）通过下料管道焊接有水冷室（9），冷凝水箱（6）通过水管与水冷室（9）下表面的左侧壁螺纹连接，水冷室（9）右侧的下端通过螺栓连接有废渣箱（10），风机一（2）和风机二（3）的输入端均通过导线与开关（13）的输出端电连接，开关（13）的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动除渣的流化床锅炉，其特征在于：所述风冷室（5）的右侧壁通过螺栓连接有全热交换器（12），全热交换器（12）的进风管和出风管均贯穿风冷室（5）和炉体（1）的右侧壁，全热交换器（12）的输入端通过导线与开关（13）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动除渣的流化床锅炉，其特征在于：所述水冷室（9）的左侧壁通过螺栓连接有电机（20），电机（20）的转轴通过联轴器贯穿水冷室（9）的左侧壁与转动轴（21）连接，转动轴(21）的四周焊接有螺旋板（22），电机（20）的输入端通过导线与开关（13）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动除渣的流化床锅炉，其特征在于：所述废渣箱（10）的底端设有制冷器（24），制冷器（24）的上端设有滤网（23），废渣箱（10）的左端设有循环水泵（8），循环水泵（8）与废渣箱（10）和冷凝水箱（6）之间均通过水管连接，循环水泵（8）的输入端通过导线与开关（13）的输出端电连接。