CN210772094U - 一种锅炉蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉配件技术领域的一种锅炉蒸发器，包括外壳、内仓、入管束和出管束，所述外壳的内部一体成型连接所述内仓，所述外壳的顶部通过法兰连接所述入管束和所述出管束，所述外壳的内腔顶部焊接有分栏板，所述外壳的前后侧壁通过螺栓固定连接有外罩板，所述内仓的内部通过法兰固定连接有主内循环管和副内循环管，所述入管束的内部粘接有内管，所述内管的圆周内壁套接有伴热管，该种锅炉蒸发器，通过配件的组合运用，对蒸发器管束的材质、换热效果、管材的耐磨进行比对分析，通过对管束材质进行结构改变，提高管束的耐磨性，确保锅炉能够长期安全稳定运行，提高蒸发器管束的防冲刷、磨损能力，提高锅炉的运行周期。

Description

一种锅炉蒸发器

技术领域

本实用新型涉及锅炉配件技术领域，具体为一种锅炉蒸发器。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

而在矿业环境使用中，会运用到锅炉，其中蒸发器使配合锅炉进行安装使用的一种配件。

但是锅炉尾部的烟气大，对蒸发器管束冲刷、磨损严重，极易造成蒸发器管束因磨损发生泄漏现象，蒸发器管束磨损严重的情况下，会频繁出现泄漏现象，由于蒸发器管束的堵塞影响出力，并且随着锅炉的长期运行，蒸发器管束将会继续磨损，严重影响安全和稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉蒸发器，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉尾部的烟气大，对蒸发器管束冲刷、磨损严重，极易造成蒸发器管束因磨损发生泄漏现象，蒸发器管束磨损严重的情况下，会频繁出现泄漏现象，由于蒸发器管束的堵塞影响出力，并且随着锅炉的长期运行，蒸发器管束将会继续磨损，严重影响安全和稳定运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉蒸发器，包括外壳、内仓、入管束和出管束，所述外壳的内部一体成型连接所述内仓，所述外壳的顶部通过法兰连接所述入管束和所述出管束，所述外壳的内腔顶部焊接有分栏板，所述外壳的前后侧壁通过螺栓固定连接有外罩板，所述内仓的内部通过法兰固定连接有主内循环管和副内循环管，所述入管束的内部粘接有内管，所述内管的圆周内壁套接有伴热管，所述伴热管的圆周内壁焊接有耐热芯管，所述耐热芯管的圆周内壁一体成型连接有内槽斜纹。

优选的，所述外罩板的前侧壁均匀开设有透孔。

优选的，所述分栏板的右侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内径与所述主内循环管和所述副内循环管的直径相同。

优选的，所述入管束和所述出管束的输入输出端分别通过法兰与所述主内循环管和所述副内循环管的输入输出端固定连接。

优选的，所述耐热芯管的材质为钢系珠光体组织耐热钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锅炉蒸发器，通过配件的组合运用，对蒸发器管束的材质、换热效果、管材的耐磨进行比对分析，通过对管束材质进行结构改变，提高管束的耐磨性，确保锅炉能够长期安全稳定运行，提高蒸发器管束的防冲刷、磨损能力，提高锅炉的运行周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型管束示意图。

图中：100外壳、110分栏板、120外罩板、200内仓、210主内循环管、220副内循环管、300入管束、310内管、320伴热管、330耐热芯管、340内槽斜纹、400出管束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种锅炉蒸发器，通过配件的组合运用，可增加管束使用寿命，确保蒸发器的稳定，请参阅图1-3，包括外壳100、内仓200、入管束300和出管束400；

请再次参阅图1，外壳100的内腔顶部具有分栏板110，具体的，外壳100的内腔顶部焊接有分栏板110，外壳100的前后侧壁通过螺栓固定连接有外罩板120，外罩板120便于进行内部防护；

请再次参阅图2，内仓200的前后侧壁与外壳100的前后侧壁固定安装，具体的，外壳100的内部一体成型连接内仓200，内仓200的内部通过法兰固定连接有主内循环管210和副内循环管220；

请再次参阅图2-3，入管束300的底部与外壳100的顶部固定连接，具体的，外壳100的顶部通过法兰连接入管束300和出管束400，入管束300的内部粘接有内管310，内管310的圆周内壁套接有伴热管320，伴热管320的圆周内壁焊接有耐热芯管330，耐热芯管330的圆周内壁一体成型连接有内槽斜纹340，耐热芯管330的材质为钢系珠光体组织耐热钢，耐热芯管330的型号为：15CrMo；

在具体的使用时，首先把装置配合安装组件如螺丝等，配合锅炉安装在合适的位置，其次在使用的过程中，利用入管束300和出管束400做好连接，对循环过程进行测试，在实际使用中，锅炉尾部的烟气，对蒸发器管束冲刷、磨损的情况下，入管束300和出管束400外部的内管中都含有伴热管320，提高了厚度，达到了热量阻挡的效果，且在内部的耐热芯管330采用钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性和抗氧化性，降低蒸发器管束因磨损发生泄漏现象，提高管束的使用寿命和蒸发器的稳定效果。

请再次参阅图1，为了提高散热效果，具体的，外罩板120的前侧壁均匀开设有透孔。

请再次参阅图2，为了使主内循环管210和副内循环管220可配合分栏板110进行有效组合贯通，具体的，分栏板110的右侧壁开设有圆孔，圆孔的内径与主内循环管210和副内循环管220的直径相同。

请再次参阅图2，为了保证循环效果，具体的，入管束300和出管束400的输入输出端分别通过法兰与主内循环管210和副内循环管220的输入输出端固定连接。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种锅炉蒸发器，其特征在于：包括外壳(100)、内仓(200)、入管束(300)和出管束(400)，所述外壳(100)的内部一体成型连接所述内仓(200)，所述外壳(100)的顶部通过法兰连接所述入管束(300)和所述出管束(400)，所述外壳(100)的内腔顶部焊接有分栏板(110)，所述外壳(100)的前后侧壁通过螺栓固定连接有外罩板(120)，所述内仓(200)的内部通过法兰固定连接有主内循环管(210)和副内循环管(220)，所述入管束(300)的内部粘接有内管(310)，所述内管(310)的圆周内壁套接有伴热管(320)，所述伴热管(320)的圆周内壁焊接有耐热芯管(330)，所述耐热芯管(330)的圆周内壁一体成型连接有内槽斜纹(340)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸发器，其特征在于：所述外罩板(120)的前侧壁均匀开设有透孔。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸发器，其特征在于：所述分栏板(110)的右侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内径与所述主内循环管(210)和所述副内循环管(220)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸发器，其特征在于：所述入管束(300)和所述出管束(400)的输入输出端分别通过法兰与所述主内循环管(210)和所述副内循环管(220)的输入输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸发器，其特征在于：所述耐热芯管(330)的材质为钢系珠光体组织耐热钢。

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