CN210770990U - 小口径钢制管道野外修补装置及修补结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小口径钢制管道野外修补装置及修补结构，修补装置包括左管道内孔封堵装置、右管道内孔封堵装置、左法兰接头、右法兰接头，所述左管道内孔封堵装置放置于左侧管道内孔中，右管道内孔封堵装置放置于右侧管道内孔中，所述左法兰接头左端与左侧管道连接，所述右法兰接头右端与右侧管道连接，所述左法兰接头右端与右法兰接头左端对接。本实用新型操作简单，大大降低了管道野外修补时的工作量、提高了工作效率；且避免了对井液的二次污染又不会污染环境，适合野外作业。

Description

小口径钢制管道野外修补装置及修补结构

技术领域

本实用新型涉及油田钢质管道野外修补技术领域，具体地说是小口径钢制管道野外修补装置及修补结构。

背景技术

油田小口径钢质管道的维修流程为：第一步将已被腐蚀损坏的管道段切掉；第二步往切开后的两端管道内填充泥土，直至管道内液体不再泄漏；第三步将切口处内表面清理干净，切口处修磨平齐并打磨焊接坡口；第四步按照切去部分的管道长度，准备相同长度的钢管；第五步将准备好的钢管与原管道焊接在一起，完成管道的维修作业。

该方法在实践操作中暴露出了很多缺点，第一管道内填充的泥土无法取出，给输送的井液带来了二次污染，第二在野外条件下采用简陋工具进行切口修平、打磨焊口不仅费时费力，而且难以保证坡口的打磨效果，第三野外条件下加工的修补用钢管与切去管道的长度难以保证尺寸相同，造成焊接困难、工人劳动强度大且维修质量难以保证。

申请号：201811248039.X公开了一种管道修补器组件，包括固定环和转轴，所述转轴的右侧上下均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧安装有固定环，所述固定环的外壁右侧分别安装有第二固定板和第一固定板，所述第二固定板的顶部设有第二挡板，所述第一固定板的底部设有滑槽，所述滑槽的底部设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接相连。该管道修补器组件，通过转轴从而做到压住，向下移动第二挡板，第二固定杆向下移动，第一挡板向下移动，第四垫板向下移动，第四连接杆向下移动，第一弹簧受到压紧力，当卡块与卡槽卡接相连时，收回对第二挡板的压力，第三挡板通过第一弹簧的压力箱上移动，第一挡板向上移动，从而做到卡块与卡槽的卡紧。

申请号：201811636338.0涉及管道抢修技术领域，具体是一种管道修补器，包括对称设置的壳体；所述壳体包括对称设置的半圆筒和固定在半圆筒两侧的第一连接板，所述第一连接板上设置有用于第一螺栓插放的通孔，第一螺栓贯穿通孔且与第一螺帽螺纹连接，两个壳体之间设置有两个相互抵接的两个套环，套环包括对称设置的两个半圆形套环，所述半圆形套环与放置于壳体内侧且通过安装法兰与壳体的内壁固定连接的波纹管固定连接。本发明设计新颖，通过设置的半圆形套环与放置于壳体内侧且通过安装法兰与壳体的内壁固定连接的波纹管固定连接，实现在进行管道弯曲处抢修时，可通过转动两个壳体实现不同弯曲角度的调节套设，使用方便。

申请号：201820451757.6提供了一种带压油气管道修补装置，包括：第一壳体、第二壳体、第一密封圈、以及第二密封圈。第一壳体上开设有第一开口，第一开口上形成有罩设在第一开口的罩盖，罩盖与第一壳体形成腔室，罩盖上设置有连通腔室的缓冲管，缓冲管上设置有通断缓冲管的阀门。第二壳体能与第一壳体对接并固定。第一密封圈设置在第一壳体内，用于包覆油气管道，第一密封圈上开设有第二开口，第二开口分别与第一开口和油气管道上的破损口相对。第二密封圈设置在第二壳体内，用于包覆油气管道。本申请可以在修补过程中对溢出的油气进行疏导，方便对破损口进行操作，避免修补工具因为油气压力发生偏移滑动，修补效果好。

申请号：201510465095.9公开了一种管道裂缝修复装置和修复方法，通过设置摄像头运载车来定位管道裂缝位置、并通过气囊修补器和扩张圈将密封圈紧贴在管道裂缝位置，修复人员只要将摄像头运载车、气囊修补器、扩张圈、密封圈放入检查井内，并回地面操作多功能控制车就可以实现对摄像头运载车和气囊修补器的控制，并且在密封圈定位完成后不需要灌入粘合剂粘合使密封圈粘合在管道内壁上，而是通过扩张圈及扩张圈内的自锁件将密封圈压紧固定在管道内壁上。因此该管道裂缝修复装置具有修复方便且修复效果好的优点。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本发明不相同，针对本发明更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供小口径钢制管道野外修补装置及修补结构，解决目前管道维修时遇到的困难，既不给井液带来污染，又要降低工人的劳动强度，提高管道野外维修时的工作效率。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，小口径钢制管道野外修补装置，包括左管道内孔封堵装置、右管道内孔封堵装置、左法兰接头、右法兰接头，所述左管道内孔封堵装置放置于左侧管道内孔中，右管道内孔封堵装置放置于右侧管道内孔中，所述左法兰接头左端与左侧管道连接，所述右法兰接头右端与右侧管道连接，所述左法兰接头右端与右法兰接头左端对接。

所述左法兰接头和右法兰接头机构相同且对称设置，所述左法兰接头和右法兰接头机构均包括法兰盘以及与法兰盘一轴向端口连接的短节，所述短节的内径大于待维修管道的外径，且所述短节能够套在待维修管道的端部与其构成滑动配合。

所述左法兰接头的法兰盘和右法兰接头的法兰盘相对布置能够通过连接螺栓连接为一体，所述两法兰盘之间安装法兰垫片。

所述短节的内径比待维修管道的外径大5-8mm。

所述左管道内孔封堵装置和右管道内孔封堵装置结构相同，所述左管道内孔封堵装置和右管道内孔封堵装置均为气涨封堵器，所述气涨封堵器为柔性气囊，柔性气囊上连接有注气管线，注气管线的另一端连接打气设备或气源。

所述打气设备为打气筒或微型电动充气泵。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，基于小口径钢制管道野外修补装置建立的修补结构，包括左法兰接头、法兰垫片、连接螺栓、右法兰接头、左侧管道、右侧管道，所述左法兰接头和右法兰接头机构均包括法兰盘以及与法兰盘一轴向端口连接的短节，所述左法兰接头的短节套在所述左侧管道的端部外侧，所述右法兰接头的短节套在所述右侧管道的端部外侧，所述左法兰接头、右法兰接头的法兰盘相对布置并通过所述连接螺栓连接为一体，所述法兰垫片安装于两法兰盘之间；所述左法兰接头、右法兰接头的短节外端部分别与所述左侧管道、右侧管道的外壁焊接为一体。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

由于管道泄漏的大体长度、外径尺寸都是可预知的，因此左法兰接头和右法兰接头直接在工厂内预制成型，现场修补时使用时只是将左法兰接头和右法兰接头套在管道的外壁即可进行焊接作业，而且位置可调，避免了野外条件下的焊口修平、打磨作业，大大降低了管道野外修补时的工作量、提高了工作效率；使用气涨封堵器作为封堵介质，用完即取走，即避免了对井液的二次污染又不会污染环境，而且由于管道修补时井液的泄漏是属于无压力的自溢性泄漏，只需很小的压力、气量即可实现封堵，打气筒、微型电动充气泵都可作为气源，因此操作简单，适合野外作业。

附图说明

图1是本实用新型的小口径钢制管道野外修补装置整体结构示意图；

图2是本实用新型气涨封堵器工作时的示意图；

图中：气涨封堵器1、左法兰接头2、法兰垫片3、连接螺栓4、右法兰接头5、左侧管道6、右侧管道7、注气管线8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

小口径钢制管道野外修补装置，包括左管道内孔封堵装置、右管道内孔封堵装置、左法兰接头2、右法兰接头5，所述左管道内孔封堵装置放置于左侧管道6内孔中，右管道内孔封堵装置放置于右侧管道7内孔中，所述左法兰接头左端与左侧管道连接，所述右法兰接头右端与右侧管道连接，所述左法兰接头右端与右法兰接头左端对接。

左法兰接头2和右法兰接头5机构相同且对称设置，所述左法兰接头和右法兰接头机构均包括法兰盘以及与法兰盘一轴向端口连接的短节，所述短节的内径大于待维修管道的外径，且所述短节能够套在待维修管道的端部与其构成滑动配合。短节的内径比待维修管道的外径大5-8mm。

左法兰接头的法兰盘和右法兰接头的法兰盘相对布置能够通过连接螺栓4连接为一体，所述两法兰盘之间安装法兰垫片3。

左管道内孔封堵装置和右管道内孔封堵装置结构相同，所述左管道内孔封堵装置和右管道内孔封堵装置均为气涨封堵器1，所述气涨封堵器为柔性气囊，柔性气囊上连接有注气管线8，注气管线的另一端连接打气设备或气源。

所述打气设备为打气筒或微型电动充气泵。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：基于小口径钢制管道野外修补装置建立的修补结构，包括左法兰接头2、法兰垫片3、连接螺栓4、右法兰接头5、左侧管道6、右侧管道7，所述左法兰接头和右法兰接头机构均包括法兰盘以及与法兰盘一轴向端口连接的短节，所述左法兰接头的短节套在所述左侧管道的端部外侧，所述右法兰接头的短节套在所述右侧管道的端部外侧，所述左法兰接头、右法兰接头的法兰盘相对布置并通过所述连接螺栓连接为一体，所述法兰垫片安装于两法兰盘之间；所述左法兰接头、右法兰接头的短节外端部分别与所述左侧管道、右侧管道的外壁焊接为一体。

气涨封堵器1就是一种现有技术的柔性气囊，气涨封堵器1放置在待修管道内部，用完后取出，左法兰接头2、法兰垫片3、连接螺栓4、右法兰接头5依次连接；左法兰接头2套在待维修管道外面，左侧与管道焊接，右侧与法兰垫片3、连接螺栓4连接，右法兰接头5套在待维修管道外面，右侧与管道焊接，左侧与法兰垫片3、连接螺栓4连接组成滑动式管道修补结构。

上述的左法兰接头2、右法兰接头5，采用工厂预制法加工成型，其内径比待维修管道的外径大5-8mm。

当管道需要进行修补作业时，第一步将管道内的压力排放至作业要求后，切掉已被腐蚀、损坏的管道；第二步分别将气涨封堵器1放进切断后的管道两端，并通过注气管线8连接气源(压缩气瓶)或者打气设备(打气筒或微型电动充气泵)使之膨胀，封堵管道内的液体；第三步清除管道表面的泥土等杂质并用撬棍撬动管道使断开的管道切口错位，分别套入左法兰接头2、右法兰接头5，取出气涨封堵器1；第四步撬动管道复位、对正，放入法兰垫片3、连接螺栓4并拧紧；第五步分别将左法兰接头2、右法兰接头5与左、右侧管道6、7焊接，完成管道修补作业。

除本说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

本实用新型操作简单，大大降低了管道野外修补时的工作量、提高了工作效率；且避免了对井液的二次污染又不会污染环境，适合野外作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.小口径钢制管道野外修补装置，其特征在于，包括左管道内孔封堵装置、右管道内孔封堵装置、左法兰接头、右法兰接头，所述左管道内孔封堵装置放置于左侧管道内孔中，右管道内孔封堵装置放置于右侧管道内孔中，所述左法兰接头左端与左侧管道连接，所述右法兰接头右端与右侧管道连接，所述左法兰接头右端与右法兰接头左端对接。

2.根据权利要求1所述的小口径钢制管道野外修补装置，其特征在于，所述左法兰接头和右法兰接头机构相同且对称设置，所述左法兰接头和右法兰接头机构均包括法兰盘以及与法兰盘一轴向端口连接的短节，所述短节的内径大于待维修管道的外径，且所述短节能够套在待维修管道的端部与其构成滑动配合。

3.根据权利要求2所述的小口径钢制管道野外修补装置，其特征在于，所述左法兰接头的法兰盘和右法兰接头的法兰盘相对布置能够通过连接螺栓连接为一体，所述两法兰盘之间安装法兰垫片。

4.根据权利要求2或3所述的小口径钢制管道野外修补装置，其特征在于，所述短节的内径比待维修管道的外径大5-8mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的小口径钢制管道野外修补装置，其特征在于，所述左管道内孔封堵装置和右管道内孔封堵装置结构相同，所述左管道内孔封堵装置和右管道内孔封堵装置均为气涨封堵器，所述气涨封堵器为柔性气囊，柔性气囊上连接有注气管线，注气管线的另一端连接打气设备或气源。

6.根据权利要求5所述的小口径钢制管道野外修补装置，其特征在于，所述打气设备为打气筒或微型电动充气泵。

7.基于小口径钢制管道野外修补装置建立的修补结构，其特征在于，包括左法兰接头、法兰垫片、连接螺栓、右法兰接头、左侧管道、右侧管道，所述左法兰接头和右法兰接头机构均包括法兰盘以及与法兰盘一轴向端口连接的短节，所述左法兰接头的短节套在所述左侧管道的端部外侧，所述右法兰接头的短节套在所述右侧管道的端部外侧，所述左法兰接头、右法兰接头的法兰盘相对布置并通过所述连接螺栓连接为一体，所述法兰垫片安装于两法兰盘之间；所述左法兰接头、右法兰接头的短节外端部分别与所述左侧管道、右侧管道的外壁焊接为一体。

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