CN202916151U - 弯管试压装置 - Google Patents
弯管试压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202916151U CN202916151U CN201220541946.5U CN201220541946U CN202916151U CN 202916151 U CN202916151 U CN 202916151U CN 201220541946 U CN201220541946 U CN 201220541946U CN 202916151 U CN202916151 U CN 202916151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure testing
- bend pipe
- pressure
- bend
- close
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弯管试压装置，是为进行高效、高质量和经济地热煨弯管试压而设计的，即在试压弯管的对接端口外部设有连接液压缸的液压开合可拆卸连接装置，其两侧的弯管管面上均设有圆环式夹持装置；试压弯管两端管面分别连接设在直线轨道上的注水端试压头和排气端试压头；靠近管端的弯管管面上均设有连接液压缸的液压开合夹持装置；试压弯管中部均由设在试压平台上的平衡装置固定，平衡装置的固定弧面与弯管管面紧密贴合。本实用新型能解决现有弯管试压工序繁杂的问题，结构简单，安装方便，密封性好，能消除试压安全隐患，显著提高弯管试压工效，降低工人劳动强度，提高管厂经济效益，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管试压装置，属于石油天然气钢制管道试压技术领域。
背景技术
随着我国长输油气管线勘察、设计技术的进步，管道建设速度逐年加快，长输油气管网不断完善。为满足高效施工的技术要求及提高管道对复杂地貌的适应性，对弯管的应用提出了更高的要求，因为弯管的设计和生产质量直接影响管道的建设质量。弯管试压是弯管生产的关键环节，是决定弯管生产能力的主要因素。
目前，热煨弯管试压方法主要为单根独立试压和多根连焊试压，多根连焊及两端封堵的试验最为常用，弯管测试合格后，需切除两端盲板及接头焊缝，再完成弯管两端坡口的加工，整个试验工序繁杂，工人劳动强度大，费工费时，严重影响管厂的生产效率及经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种弯管试压装置，其能快速、高效和经济地进行热煨弯管试压，有效保证弯管试压质量。
本实用新型的具体技术方案如下：
在试压弯管I与试压弯管II的对接端口外部设有液压开合可拆卸连接装置，其内壁镶嵌有橡胶密封圈，外壁连接液压缸，两者均固定在试压平台上。在液压开合可拆卸连接装置两侧的弯管管面上均设有圆环式夹持装置。
试压弯管I另一端管面连接设有注水口的注水端试压头，注水端试压头连接注水端密封圈且设在注水端直线轨道上。试压弯管II另一端管面连接设有排气口的排气端试压头，排气端试压头连接排气端密封圈且设在排气端直线轨道上。靠近注水端和排气端的弯管管面上均设有液压开合夹持装置，其夹持表面镶嵌有橡胶保护层，外表面连接夹持装置液压缸，两者均固定在试压平台上。
试压弯管I及试压弯管II的中部均由平衡装置固定，平衡装置由螺栓固定在试压平台上，其侧部固定弧面上镶嵌有橡胶层，且固定弧面与弯管管面紧密贴合。
本实用新型弯管试压装置能解决现有弯管试压工序繁杂的问题，结构简单，安装方便，密封性好，能消除试压安全隐患，显著提高弯管试压工效，降低工人劳动强度，提高管厂经济效益，应用前景广阔。
附图说明
图1为弯管试压装置结构示意图。
图2为图1中的A向视图。
图3为图1中的B向视图。
图4为图1中的C向视图。
图5为图1中的D向视图。
图6为液压开合可拆卸连接装置示意图。
图7为液压开合夹持装置示意图。
图8、9为平衡装置示意图。
具体实施方式
参照图1至9对本实用新型的实施例进一步说明：
实施例：
弯管试压装置由注水端试压头1、注水端密封圈2、液压开合夹持装置3、试压弯管I4、平衡装置5、液压开合可拆卸连接装置6、橡胶密封圈7、试压弯管II8、排气端密封圈9、排气端试压头10、排气口11、排气端直线轨道12、试压平台13、夹持装置液压缸14、注水口15、注水端直线轨道16、橡胶保护层17、液压缸18和圆环式夹持装置19等组成：
在试压弯管I4与试压弯管II8的对接端口外部，设有两瓣半圆式的液压开合可拆卸连接装置6，半圆筒内壁镶嵌有橡胶密封圈7，外壁连接液压缸18，两者均通过螺栓铰接在试压平台13上。在液压开合可拆卸连接装置6两侧的弯管管面上均设有圆环式夹持装置19。
试压弯管I4另一端管面连接设有注水口15的注水端试压头1，注水端试压头1连接注水端密封圈2且设在注水端直线轨道16上。试压弯管II8另一端管面连接设有排气口11的排气端试压头10，排气端试压头10连接排气端密封圈9且设在排气端直线轨道12上。靠近注水端和排气端的弯管管面上均设有两瓣圆弧式的液压开合夹持装置3，其夹持表面镶嵌有橡胶保护层17，外表面连接夹持装置液压缸14，两者均通过螺栓铰接在试压平台13上。
试压弯管I4及试压弯管II8的中部均由平衡装置5固定，平衡装置5由螺栓20固定在试压平台13上，其侧部固定弧面上镶嵌有橡胶层21，且固定弧面与弯管管面紧密贴合。
夹持装置用于实现与弯管管面的紧密贴合。平衡装置用于稳固试压弯管，缓冲外作用力，保护弯管不受损坏，其固定弧面能适应弯管的不同状态，保证与弯管的最佳接触。液压开合可拆卸连接装置用于对弯管端接口处的锁紧密封。直线轨道用于实现试压头的水平移动，以满足不同角度和不同长度弯管的试压要求。
本实用新型的安装及试压过程如下：
将待试压弯管I4和试压弯管II8置于水平放置的试压平台13上，将液压开合夹持装置3与试压弯管I4和试压弯管II8的管面紧密贴合固定，利用螺栓将液压开合可拆卸连接装置6和液压缸18与试压平台13铰接。
根据试压弯管I4和试压弯管II8连接后的长度，调节注水端试压头1在注水端直线轨道18上的位置以及排气端试压头10在排气端直线轨道12上的位置，使注水端密封圈2和排气端密封圈9可靠地密封管端，保证试压弯管4管面与平衡装置5的固定弧面紧密贴合。
准备工作完毕后，由注水口15向试压弯管I4和试压弯管II8内注水，管内空气由排气口11排出。待试压弯管内注满水后，开启压力泵打压。当压力升至设定值时进行保压，并持续一定时间后卸压，然后将试压弯管卸下，试压完毕。
Claims (2)
1.一种弯管试压装置，其特征在于：
在试压弯管I(4)与试压弯管II(8)的对接端口外部设有液压开合可拆卸连接装置(6)，其内壁镶嵌有橡胶密封圈(7)，外壁连接液压缸(18)，两者均固定在试压平台(13)上；在液压开合可拆卸连接装置(6)两侧的弯管管面上均设有圆环式夹持装置(19)；
试压弯管I(4)另一端管面连接设有注水口(15)的注水端试压头(1)，注水端试压头(1)连接注水端密封圈(2)且设在注水端直线轨道(16)上；试压弯管II(8)另一端管面连接设有排气口(11)的排气端试压头(10)，排气端试压头(10)连接排气端密封圈(9)且设在排气端直线轨道(12)上；靠近注水端和排气端的弯管管面上均设有液压开合夹持装置(3)，其夹持表面镶嵌有橡胶保护层(17)，外表面连接夹持装置液压缸(14)，两者均固定在试压平台(13)上；
试压弯管I(4)及试压弯管II(8)的中部均由平衡装置(5)固定，平衡装置(5)由螺栓(20)固定在试压平台(13)上，其侧部固定弧面上镶嵌有橡胶层(21)，且固定弧面与弯管管面紧密贴合。
2.如权利要求1所述的弯管试压装置，其特征在于液压开合可拆卸连接装置(6)为两瓣半圆式液压开合结构；液压开合夹持装置(3)为两瓣圆弧式液压开合结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220541946.5U CN202916151U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 弯管试压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220541946.5U CN202916151U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 弯管试压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202916151U true CN202916151U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48164456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220541946.5U Expired - Fee Related CN202916151U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 弯管试压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202916151U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106996867A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-01 | 西华大学 | 一种可变参数管道弯头寿命测试系统 |
| CN111804951A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 廊坊中油朗威工程项目管理有限公司 | 一种工程监理用管道开孔装置 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN201220541946.5U patent/CN202916151U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106996867A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-01 | 西华大学 | 一种可变参数管道弯头寿命测试系统 |
| CN106996867B (zh) * | 2017-05-12 | 2019-11-12 | 西华大学 | 一种可变参数管道弯头寿命测试系统 |
| CN111804951A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 廊坊中油朗威工程项目管理有限公司 | 一种工程监理用管道开孔装置 |
| CN111804951B (zh) * | 2020-07-03 | 2022-11-25 | 廊坊中油朗威工程项目管理有限公司 | 一种工程监理用管道开孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203585707U (zh) | 一种轨道插装式管道修复套筒 | |
| CN103574215B (zh) | Pe管道试压盲板 | |
| CN202676556U (zh) | 水压试验密封装置 | |
| CN202916152U (zh) | 单根弯管试压装置 | |
| CN104896227A (zh) | 管道快速连接法兰 | |
| CN210770990U (zh) | 小口径钢制管道野外修补装置及修补结构 | |
| CN202916151U (zh) | 弯管试压装置 | |
| CN204141102U (zh) | 机械管卡 | |
| CN202708461U (zh) | 一种管道堵漏器 | |
| CN101994891B (zh) | 一种高温高压带压堵漏卡具 | |
| CN104677564A (zh) | 一种船舶密性试验装置 | |
| CN204114424U (zh) | 机械管卡三通 | |
| CN203023737U (zh) | 短螺栓型膨胀式自应力灌浆卡箍 | |
| CN202561368U (zh) | 法兰堵漏卡具 | |
| CN105672373B (zh) | 沉管隧道水密门检漏装置 | |
| CN205298949U (zh) | 分离式灌浆卡箍端部密封装置 | |
| CN202992424U (zh) | 顶进施工法用带止水条的钢筋混凝土管 | |
| CN204729797U (zh) | 耐高压防渗漏金属密封卡箍锁紧式大直径管路连接装置 | |
| CN204403670U (zh) | 一种管道连接与密封装置 | |
| CN203099125U (zh) | 矿井膏体填充管路的伸缩结构 | |
| CN204083291U (zh) | 一种轻质平板闸阀 | |
| CN203176739U (zh) | 煤气管道局部带压补漏板 | |
| CN205475371U (zh) | 沉管隧道水密门检漏装置 | |
| CN202118427U (zh) | 一种管件水压测试封口装置 | |
| CN104359624A (zh) | 一种旋塞阀试压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170306 Address after: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No. Patentee after: China National Petroleum Corp. Patentee after: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd. Address before: 100007 Dongcheng District, Dongzhimen, China, North Street, No. 9 Oil Mansion, No. Patentee before: China National Petroleum Corp. Patentee before: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20211023 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |