CN210766770U - 一种别墅群加固纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备技术领域,尤其涉及一种别墅群加固纠偏装置。本实用新型,包括底座板,所述的底座板上设有限位固定块,所述的底座板内设有可转动的滑轮组件,所述的限位固定块内设有可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩组件,所述的底座板内设有压桩通孔,所述的压桩通孔与压拔桩组件的位置相对应。本实用新型通过设置可转动的万向轮,方便使用人员进行运输,减小运输难度,在装置使用过程中万向轮不影响稳定性,不会使装置发生滑动,同时通过压拔桩柱和拔块可完成压桩和拔桩工序,无需人工拔桩,操作简单,自动化程度高,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,涉及一种别墅群加固纠偏装置。
背景技术
在上世纪初,由于我国房地产业的蓬勃发展,城市进行区域性规划,兴建了大量两三层的小别墅,由于别墅结构自重较轻,基本均采用天然地基形式。但对于软土地区,由于浅部土层较软,在别墅周边进行人工造景时常引起不是均匀堆土等不利因素,因此导致大量别墅产生明显倾斜;为了对产生倾斜的别墅进行纠偏矫正,常采用锚杆静压桩进行纠偏加固,由于锚杆静压桩机装置较笨重,运输难度大,移动较为麻烦,无法适应复杂的路况,同时现有的锚杆静压桩机一般只具备压桩功能,不具备拔桩功能,需要人工拔桩,操作麻烦,费时费力。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种锚杆静压桩机[申请号:201721631228.6],包括固定于地面的压桩架,所述压桩架包括两根垂直于地面设置的立柱和连接两根立柱顶端的横梁,所述压桩架上设有油压千斤顶,所述油压千斤顶顶部连接有竖直滑移连接于压桩架上的承压梁,所述承压梁两端分别连接有套设在立柱外的套管,所述压桩架上设有固定承压梁位置的锁紧机构。承压梁通过套管在立柱上滑移而保持在竖直方向滑移连接于压桩架,使得油压千斤顶总保持沿预制桩的轴线方向对预制桩施力,从而避免出现预制桩受力不均而歪斜的情况,锁紧机构将承压梁固定在不同高度,从而方便根据预压桩露于地面的高度来及时调整油压千斤顶的高度,方便更好对预制桩施加压力。但是该方案仍然存在运输移动锚杆静压桩机较为麻烦,运输难度大的缺陷,同时不具备自动拔桩功能,仍需人工拔桩,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种别墅群加固纠偏装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种别墅群加固纠偏装置,包括底座板,所述的底座板上设有限位固定块,所述的底座板内设有可转动的滑轮组件,所述的限位固定块内设有可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩组件,所述的底座板内设有压桩通孔,所述的压桩通孔与压拔桩组件的位置相对应。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的滑轮组件包括若干设置于底座板内且沿底座板中心点呈矩形阵列分布的滑轮杆,所述的滑轮杆底部设有万向轮,所述的压拔桩组件组件包括设置于限位固定块内可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩柱,所述的压拔桩柱底部设有拔块。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的滑轮杆上设有卡槽,所述的底座板内设有若干沿底座板中心点呈矩形阵列分布的第一卡扣块,所述的第一卡扣块可沿水平方向往复直线运动,所述的底座板内还设有若干沿底座板中心点呈矩形阵列分布的第二卡扣块,所述的第二卡扣块可沿水平方向往复直线运动。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的卡槽分别与第一卡扣块和第二卡扣块的位置相对应且形状相配适,所述的第一卡扣块两端设有第一限位块,所述的第一限位块端部设有第一弹簧,所述的第二卡扣块两端设有第二限位块,所述的第二限位块端部设有第二弹簧。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的第一卡扣块远离万向轮一端设有第一拉手孔,所述的第二卡扣块远离万向轮一端设有第二拉手孔。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的限位固定块上设有驱动支撑架,所述的驱动支撑架底部设有第一驱动器,所述的第一驱动器的动力轴与压拔桩柱连接。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的拔块呈倒T型,所述的压桩通孔底部放置有桩头,所述的桩头顶部设有嵌入槽,所述的嵌入槽底部连接有圆环卡腔,所述的拔块底端长度与嵌入槽的长度相配适,所述的拔块的高度与桩头内圆环卡腔的深度相配适。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的限位固定块上还设有若干沿限位固定块中心线对称的第二驱动器,所述的第二驱动器的动力轴底部连接有分轴块,所述的分轴块底部设有若干沿分轴块中心线对称的嵌入固定轴。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的限位固定块上设有若干沿限位固定块中心点呈环形阵列分布的第一轴限块,所述的底座板上还设有若干沿底座板中心线呈矩形阵列分布的第二轴限块,每个第一轴限块对应一个第二轴限块。
在上述的一种别墅群加固纠偏装置中,所述的嵌入固定轴依次贯穿通过第一轴限块和第二轴限块,所述的底座板内还设有若干沿底座板中心线对称的锚杆孔。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置可转动的万向轮,方便使用人员进行运输,减小运输难度,在装置使用过程中万向轮不影响稳定性,不会使装置发生滑动,同时通过压拔桩柱和拔块可完成压桩和拔桩工序,无需人工拔桩,操作简单,自动化程度高,省时省力。
2、本实用新型通过设置限位固定块、第一轴限块和第二轴限块,可提高垂直精确度,减少角度偏差。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是滑轮组件的结构示意图。
图3是图2中A-A方向的截面示意图。
图4是滑轮杆的结构示意图。
图5是桩头的结构示意图。
图6是桩柱的结构示意图。
图7是桩头另一个方向的结构示意图。
图8是压拔桩柱的结构示意图。
图中:底座板1、限位固定块2、滑轮组件3、压拔桩组件4、压桩通孔5、滑轮杆6、万向轮7、压拔桩柱8、拔块9、卡槽10、第一卡扣块11、第二卡扣块12、第一限位块13、第一弹簧14、第二限位块15、第二弹簧16、第一拉手孔17、第二拉手孔18、驱动支撑架19、第一驱动器20、桩头21、嵌入槽22、圆环卡腔23、第二驱动器24、分轴块25、嵌入固定轴26、第一轴限块27、第二轴限块28、锚杆孔29、管桩端板100、桩柱101。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2、图5、图8所示,一种别墅群加固纠偏装置,包括底座板1,所述的底座板1上设有限位固定块2,所述的底座板1内设有可转动的滑轮组件3,所述的限位固定块2内设有可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩组件4,所述的底座板1内设有压桩通孔5,所述的压桩通孔5与压拔桩组件4的位置相对应。
在本实施例中,限位固定块2可对压拔桩组件4进行限位,使得垂直度较好,减小角度偏差,当需要对别墅进行加固纠偏时,通过滑轮组件3将装置移动至相应位置,再将滑轮组件3进行转动,使得底座板1与地面紧贴,此时通过压拔桩组件4将桩头21向下压,通过滑轮组件3可方便使用人员进行运输移动,且在工作过程中不会影响装置的稳定性,压拔桩组件4不仅可以用于压桩,也可用于拔桩,无需人工拔桩,操作简单,自动化程度高,省时省力。
结合图2、图3、图5所示,所述的滑轮组件3包括若干设置于底座板1内且沿底座板1中心点呈矩形阵列分布的滑轮杆6,所述的滑轮杆6底部设有万向轮7,所述的压拔桩组件4组件包括设置于限位固定块2内可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩柱8,所述的压拔桩柱8底部设有拔块9。
具体的说,滑轮杆6与底座板1活动连接,万向轮7可变换移动方向,角度限制较小,压拔桩柱8用于下压桩头21,拔块9用于将桩头21或者桩柱101拔出。
结合图2、图3所示,所述的滑轮杆6上设有卡槽10,所述的底座板1内设有若干沿底座板1中心点呈矩形阵列分布的第一卡扣块11,所述的第一卡扣块11可沿水平方向往复直线运动,所述的底座板1内还设有若干沿底座板1中心点呈矩形阵列分布的第二卡扣块12,所述的第二卡扣块12可沿水平方向往复直线运动。
本实施例中,当需要运输装置时,将装置侧倾后在底部放置一根金属管,方便使用人员操作,将第一卡扣块11向远离万向轮7一端拉动,此时将滑轮杆6转动至与底座板1垂直位置,将第一卡扣块11扣入至卡槽10内,完成固定,保证滑轮杆6不发生转动,完成后可通过万向轮7的滑动方便使用人员移动装置,当需要使用本装置时,在装置底部放置一根金属管后,将第一卡扣块11向远离万向轮7一端拉动,此时将滑轮杆6转动,再将第二卡扣块12向远离万向轮7一端拉动,当滑轮杆6转动至与底座板1水平位置,将第二卡扣块12扣入至卡槽10内,完成固定,保证滑轮杆6不发生转动,使得底座板1与地面紧贴,确保装置不发生滑动。
结合图3所示,所述的卡槽10分别与第一卡扣块11和第二卡扣块12的位置相对应且形状相配适,所述的第一卡扣块11两端设有第一限位块13,所述的第一限位块13端部设有第一弹簧14,所述的第二卡扣块12两端设有第二限位块15,所述的第二限位块15端部设有第二弹簧16。
本实施例中,第一限位块13和第二限位块15起到限位作用,第一弹簧14和第二弹簧16起到复位作用。
所述的第一卡扣块11远离万向轮7一端设有第一拉手孔17,所述的第二卡扣块12远离万向轮7一端设有第二拉手孔18。本实施例中,第一拉手孔17和第二拉手孔18方便使用人员拉动第一卡扣块11和第二卡扣块12。
结合图1所示,所述的限位固定块2上设有驱动支撑架19,所述的驱动支撑架19底部设有第一驱动器20,所述的第一驱动器20的动力轴与压拔桩柱8连接。
本实施例中,驱动支撑架19用以支撑固定第一驱动器20,当需要移动压拔桩柱8时,启动第一驱动器20,通过第一驱动器20的动力轴带动压拔桩柱8完成竖直方向的移动。
本领域技术人员应当理解,第一驱动器20可以是气缸或者是油缸。
结合图5、图6、图7、图8所示,所述的拔块9呈倒T型,所述的压桩通孔5底部放置有桩头21,所述的桩头21顶部设有嵌入槽22,所述的嵌入槽22底部连接有圆环卡腔23,所述的拔块9底端长度与嵌入槽22的长度相配适,所述的拔块9的高度与桩头21内圆环卡腔23的深度相配适。
本实施例中,桩头21顶部设有管桩端板100,当需要将桩头21下压时,拔块9通过嵌入槽22且与圆环卡腔23底部抵接,从而将拔块9下压,拔块9下压至压拔桩柱8下极限位置时,将压拔桩柱8上移,在拔块9顶部放置一根桩柱101,桩柱101底部与顶部各设有一个管桩端板100,此时将桩柱101底部的管桩端板100与拔块9顶部的管桩端板100焊接,桩柱101设有与拔块9内相同的嵌入槽22和圆环卡腔23,通过压拔桩柱8将桩柱101下压即可,当需要将桩柱101或拔块9拔出时,将拔块9移动至与圆环卡腔23底部相抵接处,此时将装置转动180°,使得拔块9与嵌入槽22错位,通过将压拔桩柱8上移,带动拔块9以及桩柱101或拔块9向上拔出,操作简单,无需人工拔桩,自动化程度较高,省时省力。
结合图1所示,所述的限位固定块2上还设有若干沿限位固定块2中心线对称的第二驱动器24,所述的第二驱动器24的动力轴底部连接有分轴块25,所述的分轴块25底部设有若干沿分轴块25中心线对称的嵌入固定轴26。
具体的说,当需要固定本装置时,启动第二驱动器24,通过第二驱动器24的动力轴带动分轴块25以及嵌入固定轴26下移,使得嵌入固定轴26移动至地下,完成装置的固定,确保装置在工作过程中不会发生偏移。
本领域技术人员应当理解,第二驱动器24可以是气缸或者是油缸。
所述的限位固定块2上设有若干沿限位固定块2中心点呈环形阵列分布的第一轴限块27,所述的底座板1上还设有若干沿底座板1中心线呈矩形阵列分布的第二轴限块28,每个第一轴限块27对应一个第二轴限块28。
本实施例中,第一轴限块27和第二轴限块28用以限制嵌入固定轴26,避免嵌入固定轴26在移动过程中发生角度偏移,提高装置的牢固性和稳定性。
所述的嵌入固定轴26依次贯穿通过第一轴限块27和第二轴限块28,所述的底座板1内还设有若干沿底座板1中心线对称的锚杆孔29。
本实施例中,嵌入固定轴26依次贯穿通过第一轴限块27和第二轴限块28,嵌入固定轴26与第一轴限块27和第二轴限块28相紧贴配合,锚杆孔29用于放置锚杆。
本实用新型的工作原理是:
限位固定块2可对压拔桩组件4进行限位,使得垂直度较好,减小角度偏差,当需要运输装置时,将装置侧倾后在底部放置一根金属管,方便使用人员操作,将第一卡扣块11向远离万向轮7一端拉动,此时将滑轮杆6转动至与底座板1垂直位置,将第一卡扣块11扣入至卡槽10内,完成固定,保证滑轮杆6不发生转动,完成后可通过万向轮7的滑动方便使用人员移动装置,降低运输难度,提高了效率,当需要使用本装置时,在装置底部放置一根金属管后,将第一卡扣块11向远离万向轮7一端拉动,此时将滑轮杆6转动,再将第二卡扣块12向远离万向轮7一端拉动,当滑轮杆6转动至与底座板1水平位置,将第二卡扣块12扣入至卡槽10内,完成固定,保证滑轮杆6不发生转动,使得底座板1与地面紧贴,确保装置不发生滑动,启动第二驱动器24,通过第二驱动器24的动力轴带动分轴块25以及嵌入固定轴26下移,使得嵌入固定轴26移动至地下,完成装置的固定,确保装置在工作过程中不会发生偏移。
当需要将桩头21压入至地下时,启动第一驱动器20,通过第一驱动器20的动力轴带动压拔桩柱8下移,拔块9通过嵌入槽22且与圆环卡腔23底部抵接,从而将拔块9下压,拔块9下压至压拔桩柱8下极限位置时,将压拔桩柱8上移,在拔块9顶部放置一根桩柱101,桩柱101底部与顶部各设有一个管桩端板100,此时将桩柱101底部的管桩端板100与拔块9顶部的管桩端板100焊接,桩柱101设有与拔块9内相同的嵌入槽22和圆环卡腔23,通过压拔桩柱8将桩柱101下压即可,当需要将桩柱101或拔块9拔出时,将拔块9移动至与圆环卡腔23底部相抵接处,此时将装置转动180°,使得拔块9与嵌入槽22错位,通过将压拔桩柱8上移,带动拔块9以及桩柱101或拔块9向上拔出,无需人工拔桩,操作简单,自动化程度高,省时省力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用底座板1、限位固定块2、滑轮组件3、压拔桩组件4、压桩通孔5、滑轮杆6、万向轮7、压拔桩柱8、拔块9、卡槽10、第一卡扣块11、第二卡扣块12、第一限位块13、第一弹簧14、第二限位块15、第二弹簧16、第一拉手孔17、第二拉手孔18、驱动支撑架19、第一驱动器20、桩头21、嵌入槽22、圆环卡腔23、第二驱动器24、分轴块25、嵌入固定轴26、第一轴限块27、第二轴限块28、锚杆孔29、管桩端板100、桩柱101等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种别墅群加固纠偏装置,包括底座板(1),其特征在于,所述的底座板(1)上设有限位固定块(2),所述的底座板(1)内设有可转动的滑轮组件(3),所述的限位固定块(2)内设有可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩组件(4),所述的底座板(1)内设有压桩通孔(5),所述的压桩通孔(5)与压拔桩组件(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的滑轮组件(3)包括若干设置于底座板(1)内且沿底座板(1)中心点呈矩形阵列分布的滑轮杆(6),所述的滑轮杆(6)底部设有万向轮(7),所述的压拔桩组件(4)组件包括设置于限位固定块(2)内可沿竖直方向往复直线运动的压拔桩柱(8),所述的压拔桩柱(8)底部设有拔块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的滑轮杆(6)上设有卡槽(10),所述的底座板(1)内设有若干沿底座板(1)中心点呈矩形阵列分布的第一卡扣块(11),所述的第一卡扣块(11)可沿水平方向往复直线运动,所述的底座板(1)内还设有若干沿底座板(1)中心点呈矩形阵列分布的第二卡扣块(12),所述的第二卡扣块(12)可沿水平方向往复直线运动。
4.根据权利要求3所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的卡槽(10)分别与第一卡扣块(11)和第二卡扣块(12)的位置相对应且形状相配适,所述的第一卡扣块(11)两端设有第一限位块(13),所述的第一限位块(13)端部设有第一弹簧(14),所述的第二卡扣块(12)两端设有第二限位块(15),所述的第二限位块(15)端部设有第二弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的第一卡扣块(11)远离万向轮(7)一端设有第一拉手孔(17),所述的第二卡扣块(12)远离万向轮(7)一端设有第二拉手孔(18)。
6.根据权利要求2所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的限位固定块(2)上设有驱动支撑架(19),所述的驱动支撑架(19)底部设有第一驱动器(20),所述的第一驱动器(20)的动力轴与压拔桩柱(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的拔块(9)呈倒T型,所述的压桩通孔(5)底部放置有桩头(21),所述的桩头(21)顶部设有嵌入槽(22),所述的嵌入槽(22)底部连接有圆环卡腔(23),所述的拔块(9)底端长度与嵌入槽(22)的长度相配适,所述的拔块(9)的高度与桩头(21)内圆环卡腔(23)的深度相配适。
8.根据权利要求1所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的限位固定块(2)上还设有若干沿限位固定块(2)中心线对称的第二驱动器(24),所述的第二驱动器(24)的动力轴底部连接有分轴块(25),所述的分轴块(25)底部设有若干沿分轴块(25)中心线对称的嵌入固定轴(26)。
9.根据权利要求8所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的限位固定块(2)上设有若干沿限位固定块(2)中心点呈环形阵列分布的第一轴限块(27),所述的底座板(1)上还设有若干沿底座板(1)中心线呈矩形阵列分布的第二轴限块(28),每个第一轴限块(27)对应一个第二轴限块(28)。
10.根据权利要求9所述的一种别墅群加固纠偏装置,其特征在于,所述的嵌入固定轴(26)依次贯穿通过第一轴限块(27)和第二轴限块(28),所述的底座板(1)内还设有若干沿底座板(1)中心线对称的锚杆孔(29)。
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