CN210764333U - 一种可移动式psa制氮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式PSA制氮机，包括底座、轮子和PSA制氮机主体，所述底座前后端面均开设有第一凹槽，所述承载盒内顶部设置有液压缸，所述轮子设置在挺柱下端，所述轮子左右端均设置在滑道内，所述底座上端面开设有第二凹槽，且第二凹槽设置在承载盒内侧，所述第一隔板下端面通过压缩弹簧与第二凹槽底部相连接，且第一隔板上端面开设有限位槽，且第一隔板上端设置有第二隔板，所述第二隔板下端面设置有凸缘，且凸缘设置在限位槽内，所述PSA制氮机主体设置在第一隔板上。该可移动式PSA制氮机，在液压缸的作用下，使底座下端面离开地面，从而在轮子的作用下，以便于移动底座，同时可用叉车通过第一凹槽进行移动底座。
Description
技术领域
本实用新型涉及PSA制氮机技术领域，具体为一种可移动式PSA制氮机。
背景技术
PSA制氮机，其原理是利用分子对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。
现在市场采用传统的PSA制氮机，由于体型较大而不便于移动，常借助其它工具移动，且没有减振功能。因此，需要一种可移动式PSA制氮机来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动式PSA制氮机，以解决上述背景技术中提出的传统的PSA制氮机，由于体型较大而不便于移动，常借助其它工具移动，且没有减振功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式PSA制氮机，包括底座、轮子和PSA制氮机主体，所述底座前后端面均开设有第一凹槽，且底座上端面设置有承载盒，所述承载盒内顶部设置有液压缸，且液压缸上设置有液压杆，同时液压杆下端设置有挺柱，所述轮子设置在挺柱下端，且轮子下端贯穿底座下端面，所述轮子左右端均设置在滑道内，且滑道下端固定在底座内底部，所述底座上端面开设有第二凹槽，且第二凹槽设置在承载盒内侧，同时第二凹槽内设置有第一隔板，所述第一隔板下端面通过压缩弹簧与第二凹槽底部相连接，且第一隔板上端面开设有限位槽，且第一隔板上端设置有第二隔板，所述第二隔板下端面设置有凸缘，且凸缘设置在限位槽内，同时第二隔板通过螺栓固定在第一隔板上，所述PSA制氮机主体设置在第一隔板上。
优选的，所述第一凹槽两个设置为一组，且第一凹槽关于底座中轴线对称设置。
优选的，所述轮子与滑道构成滑动机构，且轮子设置有四个。
优选的，所述第一隔板通过压缩弹簧与第二凹槽构成滑动机构，且第二凹槽呈矩形。
优选的，所述限位槽与凸缘之间为卡合连接，且凸缘长度等于限位槽长度。
优选的，所述第二隔板尺寸等于第一隔板尺寸，且第二隔板上的螺栓设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可移动式PSA制氮机，
（1）设置有液压缸和轮子，在液压缸的作用下，且在轮子的支撑下，使底座下端面离开地面，从而在轮子的作用下，以便于移动底座，同时可用叉车通过第一凹槽进行移动底座；
（2）设置有压缩弹簧、第一隔板和第二凹槽，在移动过程中，当PSA制氮机主体产生振动时，在压缩弹簧的作用下，使第一隔板在第二凹槽内上下移动，起到缓冲的目的，以减少PSA制氮机主体由剧烈振动而造成损伤；
（3）传统的PSA制氮机主体是多个部分单独的，现在在其底部设置有第二隔板，使第二隔板与PSA制氮机主体结合为一体，取下螺栓，将第二隔板和PSA制氮机主体直接从底座上取下，方便更换底座或是对底座进行维修，避免了对PSA制氮机主体单独的部分进行搬运的不便。
附图说明
图1为本实用新型主视第一剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视第二剖视结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中：1、底座，2、第一凹槽，3、承载盒，4、液压缸，5、液压杆，6、挺柱，7、轮子，8、滑道，9、第二凹槽，10、第一隔板，11、压缩弹簧，12、限位槽，13、第二隔板，14、凸缘，15、螺栓，16、PSA制氮机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式PSA制氮机，包括底座1、第一凹槽2、承载盒3、液压缸4、液压杆5、挺柱6、轮子7、滑道8、第二凹槽9、第一隔板10、压缩弹簧11、限位槽12、第二隔板13、凸缘14、螺栓15和PSA制氮机主体16，底座1前后端面均开设有第一凹槽2，且底座1上端面设置有承载盒3，承载盒3内顶部设置有液压缸4，且液压缸4上设置有液压杆5，同时液压杆5下端设置有挺柱6，轮子7设置在挺柱6下端，且轮子7下端贯穿底座1下端面，轮子7左右端均设置在滑道8内，且滑道8下端固定在底座1内底部，底座1上端面开设有第二凹槽9，且第二凹槽9设置在承载盒3内侧，同时第二凹槽9内设置有第一隔板10，第一隔板10下端面通过压缩弹簧11与第二凹槽9底部相连接，且第一隔板10上端面开设有限位槽12，且第一隔板10上端设置有第二隔板13，第二隔板13下端面设置有凸缘14，且凸缘14设置在限位槽12内，同时第二隔板13通过螺栓15固定在第一隔板10上，PSA制氮机主体16设置在第一隔板10上。
本例的第一凹槽2两个设置为一组，且第一凹槽2关于底座1中轴线对称设置，可用叉车穿过第一凹槽2来移动底座1。
轮子7与滑道8构成滑动机构，且轮子7设置有四个，在轮子7的作用下，以便于移动底座1。
第一隔板10通过压缩弹簧11与第二凹槽9构成滑动机构，且第二凹槽9呈矩形，第一隔板10在第二凹槽9内上下移动，起到缓冲的目的。
限位槽12与凸缘14之间为卡合连接，且凸缘14长度等于限位槽12长度，凸缘14卡在限位槽12内，以加强第一隔板10与第二隔板13之间的连接。
第二隔板13尺寸等于第一隔板10尺寸，且第二隔板13上的螺栓15设置有四个，取下螺栓15，可将第二隔板13与PSA制氮机主体16一起从底座1上拿出，以便于更换底座1。
工作原理：在使用该可移动式PSA制氮机时，当需要移动底座1时，将液压缸4连接外部电源，启动液压缸4，液压缸4带动液压杆5移动，从而顶着轮子7，在轮子7的支撑下，使底座1下端面离开地面，从而便于移动底座1，也可通过叉车穿过第一凹槽2进行移动底座1，在移动底座1产生振动时，在压缩弹簧11的作用下，使第一隔板10在第二凹槽9内上下移动，起到缓冲的作用，以减少由振动而造成PSA制氮机主体16受损的现象，其中通过凸缘14卡在限位槽12内，以加强第一隔板10与第二隔板13之间的连接，当需要更换或对底座1进行维修时，取下螺栓15，可将PSA制氮机主体16和第二隔板13一起从第一隔板10上移开，省去了拆卸PSA制氮机主体16的步骤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可移动式PSA制氮机，包括底座（1）、轮子（7）和PSA制氮机主体（16），其特征在于：所述底座（1）前后端面均开设有第一凹槽（2），且底座（1）上端面设置有承载盒（3），所述承载盒（3）内顶部设置有液压缸（4），且液压缸（4）上设置有液压杆（5），同时液压杆（5）下端设置有挺柱（6），所述轮子（7）设置在挺柱（6）下端，且轮子（7）下端贯穿底座（1）下端面，所述轮子（7）左右端均设置在滑道（8）内，且滑道（8）下端固定在底座（1）内底部，所述底座（1）上端面开设有第二凹槽（9），且第二凹槽（9）设置在承载盒（3）内侧，同时第二凹槽（9）内设置有第一隔板（10），所述第一隔板（10）下端面通过压缩弹簧（11）与第二凹槽（9）底部相连接，且第一隔板（10）上端面开设有限位槽（12），且第一隔板（10）上端设置有第二隔板（13），所述第二隔板（13）下端面设置有凸缘（14），且凸缘（14）设置在限位槽（12）内，同时第二隔板（13）通过螺栓（15）固定在第一隔板（10）上，所述PSA制氮机主体（16）设置在第一隔板（10）上。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式PSA制氮机，其特征在于：所述第一凹槽（2）两个设置为一组，且第一凹槽（2）关于底座（1）中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式PSA制氮机，其特征在于：所述轮子（7）与滑道（8）构成滑动机构，且轮子（7）设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式PSA制氮机，其特征在于：所述第一隔板（10）通过压缩弹簧（11）与第二凹槽（9）构成滑动机构，且第二凹槽（9）呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式PSA制氮机，其特征在于：所述限位槽（12）与凸缘（14）之间为卡合连接，且凸缘（14）长度等于限位槽（12）长度。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式PSA制氮机，其特征在于：所述第二隔板（13）尺寸等于第一隔板（10）尺寸，且第二隔板（13）上的螺栓（15）设置有四个。
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