CN210763886U - 一种管道吊装正位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道吊装的技术领域，尤其是涉及一种管道吊装正位装置。其包括主梁和支架，支架固定在地面上，主梁搭设在支架上且与支架滑动配合，主梁上设置有吊装夹具，吊装夹具包括吊杆和夹具，主梁的下底面设置有斜块一，斜块一的斜面朝下，斜块一上开设有通孔，吊杆包括凸块和拉杆，吊杆竖直设置且依次穿过主梁和通孔，拉杆远离安装块的一端固定连接有斜块二，斜块二的斜面朝上，斜块一与斜块二相对应，夹具安装在斜块二上远离吊杆的一端，所述吊装夹具上安装有升降装置，升降装置固定连接在主梁上。本实用新型具有防止管道在吊装移动的过程中发生晃动的作用。

Description

一种管道吊装正位装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道吊装的技术领域，尤其是涉及一种管道吊装正位装置。

背景技术

在隧道施工过程中，需要对管道进行吊装作业。目前，进行吊装作业时，一般采用吊装桁架、钢丝绳与夹具相结合的方式。先用夹具将管道夹住，并通过钢丝绳对夹具的牵引力将管道吊装起来，最后经过吊装桁架将管道移动到指定位置。

目前，授权公告号为CN101886720A的专利文件公开了一种管道吊装装置装置，包括左、右钢轨，所述左、右钢轨上分别设置左、右纵梁，所述左、右纵梁上设置有可在左、右钢轨上滑动的钢轮，所述左、右纵梁上分别固定安装有前、后支腿，所述前、后支腿顶端之间分别由左、右连接梁连接，所述左、右连接梁之间由前、后横梁连接，所述左、右连接梁上分别设置有前、后起重葫芦；该设计使得管道对接时，通过前、后起重葫芦的调整可以精确地对接口进行上下、左右的微调，特别对于管坑上方有障碍物，不具备使用吊机的情况下，可有效地解决管道移动及安装的需要。但是上述装置采用钢丝绳作为起吊工具，在上升和移动的过程中，管道会产生晃动，使吊装的过程不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道吊装正位装置，其具有防止管道在吊装移动的过程中发生晃动的作用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道吊装正位装置，包括主梁和支架，支架固定在地面上，主梁搭设在支架上且与支架滑动配合，所述主梁上设置有吊装夹具，吊装夹具包括吊杆和夹具，主梁的下底面设置有斜块一，斜块一的斜面朝下，斜块一上开设有通孔，吊杆包括凸块和拉杆，吊杆竖直设置且依次穿过主梁和通孔，拉杆远离安装块的一端固定连接有斜块二，斜块二的斜面朝上，斜块一与斜块二相对应，夹具安装在斜块二上远离吊杆的一端，所述吊装夹具上安装有升降装置，升降装置固定连接在主梁上。

通过采用上述技术方案，驱动升降装置，升降装置可以控制吊装夹具升降，从而达到将管道吊装起来的作用，此时，拉杆在升降装置的作用下向上移动，斜块二会随着拉杆一起向上移动，直至斜块二的斜面与斜块一的斜面相抵接，此时吊装夹具不再发生晃动，使管道随着主梁在支架上滑动时更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述吊装夹具有两个，两个凸块间水平设置有连接杆，升降装置与连接杆相连接。

通过采用上述技术方案，采用两个吊装夹具分别夹设在管道的两端，相较于一个吊装夹具，使管道不易发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括气缸和顶升块，顶升块穿设在连接杆上且位于两个凸块之间，气缸竖直固定连接在主梁的上表面且气缸的输出端抵接在顶升块的下表面上。

通过采用上述技术方案，打开气缸，气缸的输出端作用在顶升块上，进而对连接杆起到抬升或者下降的作用，又因为连接杆连接在凸块上，从而对吊装夹具起到升降的作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆穿设在凸块上且与凸块滑动配合，主梁上沿其长度方向开设有滑槽，斜块一的上侧壁上固定连接有滑块，滑块为T形结构，滑块滑动配合在滑槽内，滑块穿设在拉杆上。

通过采用上述技术方案，滑块沿着滑槽的长度方向移动，使两个吊装夹具的水平距离发生变化，进而使吊装夹具能吊装不同长度的管道，并且使管道不易发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆为丝杆，两个凸块上均开设有螺纹孔且两个螺纹孔的螺纹方向相反，连接杆穿设在螺纹孔内，连接杆与凸块螺纹连接，连接杆的一端同轴固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，打开电机，电机会带动连接杆同轴转动，连接杆转动又会使两个凸块沿着连接杆的长度方向相向运动，达到调节两个吊装夹具的水平距离的作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹具包括第一连接臂和第二连接臂和夹臂，第一连接臂与第二连接臂均有两个，两个第一连接臂的一端与两个第二连接臂的一端分别对应铰接，夹臂有两个，第一连接臂与第二连接臂的另一端分别与两个夹臂的一端相铰接，两个夹臂交叉设置且在两个夹臂的交叉处相铰接。

通过采用上述技术方案，当需要吊装管道时，将两个夹臂放置在管道的两侧，接着向上提拉夹具，此时第一连接臂与第二连接臂会绕铰接点转动，从而带动两个夹臂绕着铰接点相向转动，使夹臂抵接在管道的侧壁上，进而将管道吊装起来。

本实用新型进一步设置为：所述夹臂远离铰接点的一端的内侧壁上固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以防止因夹臂与管道的接触面间的摩擦力过大，造成管道壁受损的问题。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接臂与第二连接臂通过销轴相互铰接，销轴上穿设有固定块，固定块与斜块二通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，固定块与斜块二法兰连接，方便将夹具从吊杆上拆卸下来。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在主梁的下底面设置有斜块一，斜块一的斜面朝下，斜块一上开设有通孔，吊杆包括凸块和拉杆，吊杆竖直设置且依次穿过主梁和通孔，拉杆远离安装块的一端固定连接有斜块二，斜块二的斜面朝上，斜块一与斜块二相对应，夹具安装在斜块二上远离吊杆的一端；

2.在主梁上设置两个吊装夹具，使两个吊装夹具分别夹设在管道的两端，相较于只采用一个吊装夹具，管道更容易保持水平；

3.通过设置滑块与滑槽，使两个吊装夹具能够左右移动，达到改变两个吊装夹具的水平距离的作用，从而使吊装夹具能吊装不同长度的管道，并且使管道不易发生倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是夹具的结构示意图；

图3是吊杆与主梁的滑动配合示意图。

图中，1、支架；2、主梁；21、滑槽；22、安装块；3、吊装夹具；31、吊杆；311、凸块；312、拉杆；32、夹具；321、第一连接臂；322、第二连接臂；323、夹臂；324、橡胶垫；4、升降装置；41、气缸；42、顶升块；5、连接杆；6、固定块；7、斜块一；71、通孔；72、滑块；8、斜块二；9、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种管道吊装正位装置，包括支架1和主梁2，支架1固定在地面上，主梁2搭设在支架1上且与支架1滑动配合，从而使吊装起来的管道能运送到指定位置。主梁2上设置有吊装夹具3，吊装夹具3用于将管道吊起。吊装夹具3上安装有升降装置4，升降装置4固定连接在主梁2上，通过升降装置4控制吊装夹具3的升降，进而控制管道的升降。

参考图1，在吊装过程中为了防止管道发生倾斜，主梁2上设置有两个吊装夹具3，两个吊装夹具3分别夹设在管道的两端。两个吊装夹具3上设置有连接杆5，两个吊装夹具3通过连接杆5连接，升降装置4连接在连接杆5上，使升降装置4能同时控制两个吊装夹具3的升降且升降速度一致。

参考图1和图2，吊装夹具3包括吊杆31和夹具32，吊杆31竖直设置，吊杆31穿设在主梁2上且与主梁2滑动配合，夹具32固定连接在吊杆31的下端。结合图3，吊杆31包括凸块311和拉杆312，凸块311位于拉杆312处于主梁2的上方的一端，夹具32固定安装在拉杆312的另一端，连接杆5水平设置且处于两个凸块311之间，连接杆5的两端分别连接在凸块311的侧壁上。夹具32包括第一连接臂321、第二连接臂322和夹臂323，第一连接臂321与第二连接臂322均有两个，两个第一连接臂321的一端与两个第二连接臂322的一端通过销轴分别对应铰接，销轴上穿设有固定块6。夹臂323有两个，第一连接臂321与第二连接臂322的另一端分别与两个夹臂323的一端相铰接，两个夹臂323交叉设置且在两个夹臂323的交叉处相铰接，两个夹臂323远离铰接点的一端的内侧壁上固定设置有橡胶垫324。通过升降装置4控制吊杆31，使拉杆312沿着竖直方向缓慢下降，与拉杆312连接的夹具32也会竖直降落，当夹具32降落到管道的侧壁上时，两个夹臂323张开，带动第一连接臂321和第二连接臂322相应张开，使两个夹臂323放置在管道的两侧；接着通过升降装置4使拉杆312沿着竖直方向缓慢上升，此时拉杆312给销轴竖直向上的作用力，使第一连接臂321与第二连接臂322绕铰接点转动，第一连接臂321与第二连接臂322拉动两个夹臂323相对运动，使两个夹臂323抵接在管道的侧壁上，实现对管道的吊装。

参考图1和图3，为了防止主梁2在支架1上滑动时，造成管道晃动，不易控制管道的方向，在主梁2上安装有斜块一7，斜块一7位于主梁2的下方，斜块一7的斜面朝下设置。斜块一7上开设有通孔71，拉杆312穿设在通孔71内。拉杆312的下端固定连接有斜块二8，斜块二8的斜面朝上设置，斜块一7的斜面与斜块二8的斜面相互配合，斜块二8与固定块6法兰连接。在拉杆312上升的过程中，斜块二8会随着拉杆312一起上升，当斜块二8上升到与斜块一7抵接时，两者的斜面相互配合，从而使吊装夹具3不再发生晃动。

参考图1和图3，升降装置4包括气缸41和顶升块42，顶升块42穿设在连接杆5上且位于两个凸块311之间，气缸41竖直固定连接在主梁2的上表面且气缸41的输出端抵接在顶升块42的下表面上。打开气缸41，气缸41的输出端作用在顶升块42上，进而对连接杆5起到抬升或者下降的作用，即是对吊装夹具3起到升降作用。主梁2上沿其长度方向开设有滑槽21，斜块一7的上侧壁上固定连接有滑块72，滑块72为T形结构，滑块72滑动配合在滑槽21内，滑块72穿设在拉杆312上。连接杆5为丝杆，两个凸块311上分别开设有螺纹孔且两个凸块311上的螺纹孔螺纹方向相反。连接杆5穿设在螺纹孔内，连接杆5与凸块311螺纹连接。主梁2的两端分别固定设置有安装块22，安装块22竖直设置，连接杆5的一端同轴固定连接有电机9，电机9固定连接在安装块22上。打开电机9，电机9会带动连接杆5同轴转动，连接杆5转动又会使两个凸块311沿着连接杆5的长度方向相向运动。凸块311移动，滑块72会随着凸块311在滑槽21内相对运动，从而达到调节两个吊装夹具3的水平距离的作用，进而使其能吊装不同长度的管道并且使管道不易发生倾斜。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道吊装正位装置，包括支架（1）和主梁（2），支架（1）固定在地面上，主梁（2）搭设在支架（1）上且与支架（1）滑动配合，其特征在于：所述主梁（2）上设置有吊装夹具（3），吊装夹具（3）包括吊杆（31）和夹具（32），主梁（2）的下底面设置有斜块一（7），斜块一（7）的斜面朝下，斜块一（7）上开设有通孔（71），吊杆（31）包括凸块（311）和拉杆（312），吊杆（31）竖直设置且依次穿过主梁（2）和通孔（71），拉杆（312）远离凸块（311）的一端固定连接有斜块二（8），斜块二（8）的斜面朝上，斜块一（7）与斜块二（8）相对应，夹具（32）安装在斜块二（8）上远离吊杆（31）的一端，所述吊装夹具（3）上安装有升降装置（4），升降装置（4）固定连接在主梁（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述吊装夹具（3）有两个，两个凸块（311）间水平设置有连接杆（5），升降装置（4）与连接杆（5）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括气缸（41）和顶升块（42），顶升块（42）穿设在连接杆（5）上且位于两个凸块（311）之间，气缸（41）竖直固定连接在主梁（2）的上表面且气缸（41）的输出端抵接在顶升块（42）的下表面上。

4.根据权利要求2所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述连接杆（5）穿设在凸块（311）上且与凸块（311）滑动配合，主梁（2）上沿其长度方向开设有滑槽（21），斜块一（7）的上侧壁上固定连接有滑块（72），滑块（72）为T形结构，滑块（72）滑动配合在滑槽（21）内，滑块（72）穿设在拉杆（312）上。

5.根据权利要求4所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述连接杆（5）为丝杆，两个凸块（311）上均开设有螺纹孔且两个螺纹孔的螺纹方向相反，连接杆（5）穿设在螺纹孔内，连接杆（5）与凸块（311）螺纹连接，连接杆（5）的一端同轴固定连接有电机（9）。

6.根据权利要求1所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述夹具（32）包括第一连接臂（321）和第二连接臂（322）和夹臂（323），第一连接臂（321）与第二连接臂（322）均有两个，两个第一连接臂（321）的一端与两个第二连接臂（322）的一端分别对应铰接，夹臂（323）有两个，第一连接臂（321）与第二连接臂（322）的另一端分别与两个夹臂（323）的一端相铰接，两个夹臂（323）交叉设置且在两个夹臂（323）的交叉处相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述夹臂（323）远离铰接点的一端的内侧壁上固定设置有橡胶垫（324）。

8.根据权利要求7所述的一种管道吊装正位装置，其特征在于：所述第一连接臂（321）与第二连接臂（322）通过销轴相互铰接，销轴上穿设有固定块（6），固定块（6）与斜块二（8）通过法兰连接。

Images