CN218809845U - 一种房建楼板吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种房建楼板吊运装置，涉及建筑施工设备技术领域，其包括安装板，安装板的底部设置有钢丝绳，钢丝绳的两端连接有吊耳，吊耳固定在安装板上，钢丝绳上设置有动滑轮，动滑轮上安装有挂钩，钢丝绳上设置有定滑轮，安装板的内部具有腔体，安装板上设置有驱动定滑轮竖向滑动用的升降组件；升降组件包括连接在动滑轮顶部的丝杆，丝杆穿插在腔体中，腔体内转动连接有与丝杆螺纹配合用的螺纹轴套，安装板相连的钢丝绳带动动滑轮和定滑轮一起上下移动；其动滑轮能够钢丝绳上移动来实现挂钩的位置调整，以此满足对不同长度的楼板来调整挂钩的位置，同时，升降组件来调整动滑轮距离安装板之间的距离来调整挂钩距离安装板之间的间距。

Description

一种房建楼板吊运装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体而言，涉及一种房建楼板吊运装置。

背景技术

随着住宅产业化的试点推广，住宅预制构件逐步得到应用。住宅建筑用的预制构件，如墙板、楼板、阳台板、飘窗板、梁和柱等均在预制构件厂制作完成，然后通过运输车辆分批将构件运输至施工现场，在现场完成预制构件的卸、吊和拼装工作。

现有文献中申请号“2016211408343”、其名称为一种叠合楼板吊运装置，该方案针对传统吊装方法只能吊运特定大小的叠合楼板，且施工效率低，吊运过程不稳定，存在一定的安全隐患；并且，不同体积的楼板其厚度的长度也会存在差异，因此，需在传统吊运的基础上为了适应不同大小的叠合楼板，且能平稳的吊运，设计一种房建楼板吊运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种房建楼板吊运装置，其能够对不同楼板的厚度变化和长度变化以更平稳的方式进行升降。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种房建楼板吊运装置，其安装板，安装板的底部设置有钢丝绳，钢丝绳的两端连接有吊耳，吊耳安装在安装板上，钢丝绳上设置有动滑轮和定滑轮，动滑轮上安装有挂钩；安装板上设置有驱动定滑轮竖向滑动用的升降组件；升降组件包括连接在动滑轮顶部的丝杆，安装板的内部具有腔体，丝杆穿插在腔体中，腔体内转动连接有与丝杆螺纹配合用的螺纹轴套。

在本实用新型的一些实施例中，上述腔体的内部转动连接有皮带轮，安装板上安装有驱动皮带轮转动用的电机，皮带轮通过同步带与螺纹轴套连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺纹轴套的体表开设有容纳同步带的限位槽。

在本实用新型的一些实施例中，上述安装板上开设有供丝杆穿插的过孔，过孔内过盈配合有套筒。

在本实用新型的一些实施例中，上述螺纹轴套的底部安装有轴承座，轴承座连接在腔体的底部。

在本实用新型的一些实施例中，上述丝杆为T型螺纹杆。

在本实用新型的一些实施例中，上述丝杆上开设有导向孔，导向孔内设置有导向杆，导向杆的底部连接在安装板上。

在本实用新型的一些实施例中，上述钢丝绳上的动滑轮设置有三个，且在相邻的两个动滑轮之间分别安装有一个定滑轮，安装板上安装一个驱动定滑轮竖向滑动用的升降组件。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，为了更好的适应对不同尺寸的楼板进行平稳的升降，选择在钢丝绳上安装有动滑轮和动滑轮、动滑轮上安装挂钩利于连接吊升的重物，安装板相连的钢丝绳带动动滑轮和定滑轮一起上下移动；其动滑轮能够钢丝绳上移动来实现挂钩的位置调整，以此满足对不同长度的楼板来调整挂钩的位置，扩大了该装置的使用范围，设计有升降组件通过调节挂钩与安装板之间的间距、来进一步调节挂钩与安装板之间的间距来调整挂钩悬挂不同后度的楼板，提升整体吊升楼板的稳定性，可适应吊运楼板的厚度变化和长度变化需要作出调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例图2的A处放大结构示意图。

图标：1、安装板；101、腔体；2、钢丝绳；3、吊耳；4、动滑轮；5、挂钩；6、定滑轮；7、升降组件；8、丝杆；81、导向孔；9、螺纹轴套；91、限位槽；92、螺纹孔；10、皮带轮；11、套筒；12、轴承座；13、导向杆；14、电机。

具体实施方式

实施例1

请参照图1-图3所示，其中，图1为整体结构的平面示意图、图2为图1的剖面结构示意图、图3为图2的A处放大示意图；而本实施例提供一种房建楼板吊运装置，其包括安装板1，安装板1的底部设置有钢丝绳2，钢丝绳2的两端连接有吊耳3，吊耳3固定在安装板1上，在钢丝绳2上设置有动滑轮4，动滑轮4上安装有挂钩5，钢丝绳2上设置有定滑轮6，安装板1的内部具有腔体101；安装板1上设置有驱动定滑轮6竖向滑动用的升降组件7；升降组件7包括连接在动滑轮4顶部的丝杆8，丝杆8穿插在腔体101中，腔体101内转动连接有与丝杆8螺纹配合用的螺纹轴套9。

上述结构中，设置的钢丝绳2上安装有动滑轮4和动滑轮4、而在动滑轮4上安装挂钩5，后续通过挂钩5连接需要吊升的重物；起重机连接安装板1，升降重物的过程中，由起重机带动连接的安装板1在竖直方向上向上位移，使得与安装板1相连的钢丝绳2带动动滑轮4和定滑轮6一起向上移动；动滑轮4能够钢丝绳2上移动来调整挂钩5的位置，以此满足对不同长度的楼板来调整挂钩的位置，扩大了该装置的使用范围；其次，为了进一步调节挂钩5与安装板1之间的间距来调整挂钩5悬挂楼板后的楼板重心，因此设计有调节挂钩5与安装板1之间的间距用的升降组件7，后续只需控制升降组件7来调节定滑轮6上下移动，则可带动钢丝绳2上的动滑轮4上下移动，当动滑轮4上下移动时则可带动与之连接的挂钩5上下移动，当存在多个挂钩5同时悬挂同一楼板时，通过升降组件7对定滑轮6进行上下移动的过程中，带动此处的挂钩5上下移动，继而调整该处挂钩的位置变化，实现对楼板重心调整，进一步提升该装置吊升楼板的稳定性。

其中，升降组件7对定滑轮6升降的过程为：当需要对定滑轮6进行上升时，只需正向转动腔体101中的螺纹轴套9，使其与之螺纹配合的丝杆8在螺纹轴套9向上移动，继而带动螺纹轴套9底部连接的动滑轮4向上移动，待至动滑轮4移动至所需高度时，则停止螺纹轴套9转动，则动滑轮4和丝杆8不再移动，完成该高度调整；反之，当需要对定滑轮6进行下降时，只需反向转动腔体101中的螺纹轴套9，使其与之螺纹配合的丝杆8在螺纹轴套9向下移动，继而带动螺纹轴套9底部连接的动滑轮4向下移动，待至动滑轮4移动至所需高度时，再停止螺纹轴套9转动，则动滑轮4和丝杆8不再移动。

实施例2

本实施例基于上一实施例的基础上开展，如图2所示，腔体101的内部转动连接有皮带轮10，安装板1上安装有驱动皮带轮10转动用的电机14，皮带轮10通过同步带与螺纹轴套9连接，电机14以安装板1作为支撑，其电机14的转轴带动与之连接皮带轮10同轴转动，皮带轮10与螺纹轴套9通过同步带传动，所以，当电机14驱动皮带轮10转动时，通过同步带连接的螺纹轴套9同步转动，继而后续只需控制电机14正反转动来控制螺纹轴套9正反转动。

其次，如图3所示，螺纹轴套9开设有限位槽91，限位槽91用于容纳同步带，当同步带放置在限位槽91内后，在同步带水平转动时，则限位槽91可限制同步带上下偏移；同时，限位槽91的开设可增大同步带与限位槽91的接触面积；进一步的，在安装板1上开设有供丝杆8穿插的过孔，过孔内过盈配合有套筒11，为了进一步限制穿插在安装板1上的丝杆8的过孔过大，因此在过孔内以过盈配合的方式安装有套筒11，丝杆8穿插在套筒11内，缓解丝杆8与过孔侧壁直接发生碰撞，对丝杆起着一定的保护作用。

接着，为了确保螺纹轴套9以转动连接的方式安装在腔体101内，选择在螺纹轴套9的底部安装有轴承座12，轴承座12连接在腔体101的底部，螺纹轴套9以轴承座12作为支撑，沿丝杆8的轴心为中心、水平自由旋转。

紧接着，如图2所示，丝杆8为T型螺纹杆，可限制T型螺纹杆的底部连接的定滑轮，可避免T型螺纹杆上下活动过程中，T型螺纹杆脱离与安装板2的连接，用于丝杆8的极限定位。

最后，如图2所示，为了避免螺纹轴套9跟随丝杆8同步转动，选择在丝杆8上开设有导向孔81，导向孔81内设置有导向杆13，导向杆13的底部连接在安装板1上，上下移动的过程中，导向杆13一端固定在梁体1上、其另一端则穿插在T型螺纹杆的导向孔81中，则可限制确保螺纹轴套9在转动的过程中，T型螺纹杆跟随其转动。

为了确保需要升降的楼板更好的受力，如图2所示，选择钢丝绳2的两端通过吊耳3连接在安装板1上，钢丝绳2上安装有三个动滑轮4，并在两动滑轮4之间各安装一个定滑轮6，也就是两个定滑轮6，并在两个定滑轮6上均安装一个升降组件7，后续通过升降组件7来调整对应定滑轮6的上下移动，继而调整该处动滑轮4距离安装板1之间的距离，并以此适应吊运楼板的厚度变化和长度变化。

综上，本实用新型的实施例提供一种房建楼板吊运装置，为了更好的适应长度变化，在钢丝绳2上安装有动滑轮4和动滑轮4、而在动滑轮4上安装挂钩5，后续通过挂钩5连接需要吊升的重物，安装板1相连的钢丝绳2带动动滑轮4和定滑轮6一起向上移动；动滑轮4能够钢丝绳2上移动来调整挂钩5的位置，以此满足对不同长度的楼板来调整挂钩的位置，扩大了该装置的使用范围，设计有升降组件7通过调节挂钩5与安装板1之间的间距、来进一步调节挂钩5与安装板1之间的间距来调整挂钩5悬挂楼板后的楼板重，提升整体吊升楼板的稳定性，同时，后续通过升降组件7来调整对应定滑轮6的上下移动，继而调整该处动滑轮4距离安装板1之间的距离，并以此适应吊运楼板的厚度变化和长度变化。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房建楼板吊运装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设置有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)的两端连接有吊耳(3)，所述吊耳(3)安装在安装板(1)上，所述钢丝绳(2)上设置有动滑轮(4)和定滑轮(6)，所述动滑轮(4)上安装有挂钩(5)；

所述安装板(1)上设置有驱动定滑轮(6)竖向滑动用的升降组件(7)；所述升降组件(7)包括连接在动滑轮(4)顶部的丝杆(8)，所述安装板(1)的内部具有腔体(101)，所述丝杆(8)穿插在腔体(101)中，所述腔体(101)内转动连接有与丝杆(8)螺纹配合用的螺纹轴套(9)。

2.根据权利要求1所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述腔体(101)的内部转动连接有皮带轮(10)，所述安装板(1)上安装有驱动皮带轮(10)转动用的电机(14)，所述皮带轮(10)通过同步带与螺纹轴套(9)连接。

3.根据权利要求2所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述螺纹轴套(9)的体表开设有容纳同步带的限位槽(91)。

4.根据权利要求1所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述安装板(1)上具有供丝杆(8)穿插的过孔，所述过孔内过盈配合有套筒(11)。

5.根据权利要求3所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述螺纹轴套(9)的底部安装有轴承座(12)，所述轴承座(12)连接在腔体(101)的底部。

6.根据权利要求1所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述丝杆(8)为T型螺纹杆。

7.根据权利要求6所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述丝杆(8)上开设有导向孔(81)，所述导向孔(81)内设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)的底部连接在安装板(1)上。

8.根据权利要求1所述的房建楼板吊运装置，其特征在于，所述钢丝绳(2)上的动滑轮(4)设置有三个，且在相邻的两个动滑轮(4)之间分别安装有一个定滑轮(6)，所述安装板(1)上安装一个驱动定滑轮(6)竖向滑动用的升降组件(7)。

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