CN116495612A - 一种混凝土污水管敷设用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了管道敷设技术领域的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，包括吊装杆，所述吊装杆表面固定连接有吊装扣，所述吊装杆两端表面设有夹持机构；本发明在进行混凝土污水管的敷设时，利用顶动杆、固定板与滑动杆，在夹持杆向污水管靠近时，逐渐将夹持杆打开，有利于使夹持杆自动打开将污水管自动进行夹持，减少人工操作，提高污水管的安装效率，并且利用紧固杆使夹持杆对污水管进行夹持固定，有利于使夹持杆能够稳定地将污水管进行夹持，并且对紧固杆进行阻挡，避免夹持杆在夹持污水管进行移动时发生晃动等，导致污水管脱落，影响污水管的正常安装；而且能够在污水管移动至坑道内与坑道内管道对接后能够自动打开夹持杆。

Description

一种混凝土污水管敷设用吊装装置

技术领域

本发明涉及管道敷设技术领域，具体为一种混凝土污水管敷设用吊装装置。

背景技术

目前在现代城市建设过程中，雨水管道和污水管道是重要的组成部分，雨水管道是收集地面天然雨水并输送到天然水体的管道；污水管道是收集经人们使用过的污水管道，通常污水管需要将污水先输送到污水处理厂处理达到排放标准后再排入水体或供循环使用。

现有技术在敷设混凝土污水管道时，通常是利用起重机器将管道吊起，管道吊起前需要人工利用钢丝绳或其他固定工具将管道进行固定，在放置完成后需要人工再次将固定的钢丝绳或其他固定工具进行拆解，整个过程较为繁琐，并且管道敷设一般需要将管道放置到挖好的坑道内，人工进行拆解固定用的钢丝绳等固定工具时，人们需要进入到坑道内，不便于人工操作，并且在坑道内人工移动不便，解除固定后的容易对工人的安全造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土污水管敷设用吊装装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土污水管敷设用吊装装置，包括吊装杆，所述吊装杆表面固定连接有吊装扣，所述吊装杆两端表面设有夹持机构，所述夹持机构用于对混凝土管道进行夹持，所述夹持机构表面设有张开机构，所述张开机构用于控制夹持机构自动张开对管道进行夹持，所述夹持机构表面设有紧固机构，所述紧固机构用于在夹持机构将管道夹持后，所述张开机构会作用紧固机构使夹持机构增强对管道的夹持，所述紧固机构表面设有多个限位机构，所述限位机构用于对紧固机构进行限位固定，所述夹持机构的表面设有解除机构，所述解除机构用于在管道放置到坑道内后解除限位机构对紧固机构的限位，从而解除所述紧固机构对夹持机构的紧固效果，所述解除机构在解除紧固机构的紧固作用后会作用夹持机构打开。

作为本发明的进一步方案，所述夹持机构包括四个支撑杆，四个所述支撑杆分别转动连接在所述吊装杆的两端，所述吊装杆两端分别有两个支撑杆，所述吊装杆两端相对应的两个支撑杆之间共同转动连接有连接柱，所述连接柱有两个，两个所述连接柱两端表面均转动连接有夹持杆，所述夹持杆底部为弧形，多个所述夹持杆中间位置共同转动连接有铰接筒，所述铰接筒贯穿多个夹持杆，靠近所述铰接筒两端的夹持杆交叉排布，所述连接柱两端相对应的夹持杆之间共同设有连接块。

作为本发明的进一步方案，所述张开机构包括四个第一滑槽与四个滑动板，四个所述第一滑槽分别开设在四个所述支撑杆相互靠近的一侧表面，所述吊装杆两端相对应的支撑杆表面的第一滑槽内共同滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆两端表面均共同固定连接有固定板，所述固定板表面弹性滑动连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆相靠近的一端为斜面，所述吊装杆表面对应第一限位杆位置固定连接有挤压块，所述挤压块靠近第一限位杆一端为锥形，两个所述第一限位杆表面固定连接有限位块，四个所述滑动板均两两对应固定连接在所述铰接筒的表面，相对应的两个所述滑动板表面共同滑动连接有“凵”形的顶动杆，所述顶动杆底部为弧形，所述顶动杆延伸至所述夹持杆的下方，所述顶动杆侧面与固定板侧面贴合，所述顶动杆表面开设有限位槽，多个所述顶动杆之间固定连接有弧形的连接板。

作为本发明的进一步方案，所述紧固机构包括四个L形的紧固杆，四个所述紧固杆分别设置在四个所述支撑杆的表面，同侧的所述紧固杆交叉排布，所述紧固杆端部位于所述顶动杆上方。

作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述支撑杆的表面，所述第二滑槽内弹性滑动连接有U形的第二限位杆，所述第二限位杆延伸至所述紧固杆一侧位置，所述第二限位杆靠近紧固杆一侧表面固定连接有阻挡块。

作为本发明的进一步方案，所述解除机构包括U形的滑杆，所述滑杆滑动在所述吊装杆的表面，所述滑杆两端共同固定连接有推动杆，所述推动杆延伸至所述第二限位杆下方位置，所述推动杆表面固定连接有L形的伸缩板，所述伸缩板沿吊装杆两端方向伸缩，所述伸缩板表面开设有通槽，所述铰接筒内部滑动连接有延伸杆，所述延伸杆滑动在通槽内，所述伸缩板底部固定连接有弧形的解除杆，所述吊装杆两端对应的第二限位杆之间均固定连接有同步杆。

作为本发明的进一步方案，所述连接块表面固定连接有多个橡胶条。

作为本发明的进一步方案，所述连接块弹性滑动在两个所述夹持杆之间，所述夹持杆表面对应连接块位置开设有第三滑槽，所述夹持杆与支撑杆表面均固定连接有多个固定柱，所述连接块表面固定连接有拉动绳，所述拉动绳绕过多个固定柱、铰接筒与连接柱后与第二限位杆底部连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定板表面开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有L形的拉回杆，所述拉回杆延伸至所述支撑杆表面，所述拉回杆表面对应所述紧固杆位置固定连接有推动板。

作为本发明的进一步方案，所述铰接筒两端相对应的所述夹持杆底部共同固定连接有可弹性伸缩的引导板，所述引导板倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在进行混凝土污水管的敷设时，利用顶动杆、固定板与滑动杆，在夹持杆向污水管靠近时，逐渐将夹持杆打开，有利于使夹持杆自动打开将污水管自动进行夹持，减少人工操作，提高污水管的安装效率，并且利用紧固杆使夹持杆对污水管进行夹持固定，有利于使夹持杆能够稳定地将污水管进行夹持，并且对紧固杆进行阻挡，避免夹持杆在夹持污水管进行移动时发生晃动等，导致污水管脱落，影响污水管的正常安装；而且能够在污水管移动至坑道内与坑道内管道对接后能够自动打开夹持杆，有利于使夹持杆能够在将污水管放置到坑道内后能够自动打开，不需要人工进入到坑道内去解除污水管的固定装置，减少人工的工作量与拆卸操作的时间，避免人工进入到坑道内进行操作，操作空间有限，并且防止污水管解除限制后污水管移动会使人工受到伤害。

本发明在对污水管进行夹持的过程中，连接块会挤压橡胶条与污水管表面接触，橡胶条能够增加连接块与污水管之间的摩擦力，增强夹持效果，避免在夹持杆夹持污水管进行移动时，污水管会滑动，从而影响污水管的安装，并且橡胶条能够起到一定的减震效果，减少污水管在移动过程中所受到的晃动。

本发明在污水管移动至坑道内后，推动杆会推动第二限位杆移动，第二限位杆移动会带动拉动绳一起移动，拉动绳移动会带动连接块在第三滑槽内，连接块与橡胶条会在第三滑槽的作用下向远离污水管一侧移动，随后夹持杆向上移动，橡胶条不会与污水管表面接触，有利于使夹持杆能够快速移出坑道，避免在夹持杆移动时，夹持杆底部、连接块与橡胶条会与污水管表面接触，影响夹持杆的移动，随后在推动杆恢复原位后，第二限位杆、拉动绳与连接块均会恢复原位，随后在夹持杆继续对污水管进行夹持时，橡胶条与连接块会在污水管重力挤压下始终与污水管表面贴合。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本发明总体剖开后的结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为图3中C处结构示意图；

图6为本发明中挤压块、第一限位杆与顶动杆位置关系的结构示意图；

图7为本发明中第二限位杆与支撑杆爆炸开后的结构示意图；

图8为本发明中解除机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

吊装杆1、吊装扣2、支撑杆3、连接柱4、夹持杆5、铰接筒6、连接块7、第一滑槽8、滑动板9、滑动杆10、固定板11、第一限位杆12、挤压块13、限位块14、顶动杆15、限位槽16、连接板17、紧固杆18、第二滑槽19、第二限位杆20、阻挡块21、滑杆22、推动杆23、伸缩板24、通槽25、延伸杆26、解除杆27、同步杆28、橡胶条29、第三滑槽30、固定柱31、拉动绳32、弧形槽33、拉回杆34、推动板35、引导板36。

具体实施方式

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种混凝土污水管敷设用吊装装置，包括吊装杆1，吊装杆1表面固定连接有吊装扣2，吊装杆1两端表面设有夹持机构，夹持机构用于对混凝土管道进行夹持，夹持机构表面设有张开机构，张开机构用于控制夹持机构自动张开对管道进行夹持，夹持机构表面设有紧固机构，紧固机构用于在夹持机构将管道夹持后，张开机构会作用紧固机构使夹持机构增强对管道的夹持，紧固机构表面设有多个限位机构，限位机构用于对紧固机构进行限位固定，夹持机构的表面设有解除机构，解除机构用于在管道放置到坑道内后解除限位机构对紧固机构的限位，从而解除紧固机构对夹持机构的紧固效果，解除机构在解除紧固机构的紧固作用后会作用夹持机构打开；

夹持机构包括四个支撑杆3，四个支撑杆3分别转动连接在吊装杆1的两端，吊装杆1两端分别有两个支撑杆3，吊装杆1两端相对应的两个支撑杆3之间共同转动连接有连接柱4，连接柱4有两个，两个连接柱4两端表面均转动连接有夹持杆5，夹持杆5底部为弧形，多个夹持杆5中间位置共同转动连接有铰接筒6，铰接筒6贯穿多个夹持杆5，靠近铰接筒6两端的夹持杆5交叉排布，连接柱4两端相对应的夹持杆5之间共同设有连接块7；

张开机构包括四个第一滑槽8与四个滑动板9，四个第一滑槽8分别开设在四个支撑杆3相互靠近的一侧表面，吊装杆1两端相对应的支撑杆3表面的第一滑槽8内共同滑动连接有滑动杆10，两个滑动杆10两端表面均共同固定连接有固定板11，固定板11表面弹性滑动连接有两个第一限位杆12，两个第一限位杆12相靠近的一端为斜面，吊装杆1表面对应第一限位杆12位置固定连接有挤压块13，挤压块13靠近第一限位杆12一端为锥形，两个第一限位杆12表面固定连接有限位块14，四个滑动板9均两两对应固定连接在铰接筒6的表面，相对应的两个滑动板9表面共同滑动连接有“凵”形的顶动杆15，顶动杆15底部为弧形，顶动杆15延伸至夹持杆5的下方，顶动杆15侧面与固定板11侧面贴合，顶动杆15表面开设有限位槽16，多个顶动杆15之间固定连接有弧形的连接板17；

紧固机构包括四个L形的紧固杆18，四个紧固杆18分别设置在四个支撑杆3的表面，同侧的紧固杆18交叉排布，紧固杆18端部位于顶动杆15上方；

限位机构包括第二滑槽19，第二滑槽19开设在支撑杆3的表面，第二滑槽19内弹性滑动连接有U形的第二限位杆20，第二限位杆20延伸至紧固杆18一侧位置，第二限位杆20靠近紧固杆18一侧表面固定连接有阻挡块21；

解除机构包括U形的滑杆22，滑杆22滑动在吊装杆1的表面，滑杆22两端共同固定连接有推动杆23，推动杆23延伸至第二限位杆20下方位置，推动杆23表面固定连接有L形的伸缩板24，伸缩板24沿吊装杆1两端方向伸缩，伸缩板24表面开设有通槽25，铰接筒6内部滑动连接有延伸杆26，延伸杆26滑动在通槽25内，伸缩板24底部固定连接有弧形的解除杆27，吊装杆1两端对应的第二限位杆20之间均固定连接有同步杆28；

在进行混凝土污水管的敷设时，需要利用起重设备将吊装装置通过吊装扣2进行连接，随后起重设备会将吊装装置吊起并移动至污水管的上方，调整吊装装置的朝向与污水管相同并拉动两端的伸缩板24，使伸缩板24与解除杆27延伸至污水管两端的外侧，延伸杆26伸出，随后起重设备会带动吊装装置向下移动，连接板17与顶动杆15会先与污水管接触，随后起重设备继续带动吊装装置向下移动，顶动杆15会在污水管的作用下沿着滑动板9向上移动，顶动杆15会带动限位块14、第一限位杆12、固定板11与滑动杆10一起移动，滑动杆10会在第一滑槽8内移动，两侧的支撑杆3会在固定板11的作用下向两侧张开，支撑杆3端部的连接柱4会在支撑杆3的作用下向上移动，夹持杆5会在连接柱4的作用下绕铰接筒6转动，夹持杆5底部会逐渐打开，随后污水管道会进入到两个夹持杆5之间，弧形部分的夹持杆5能够与污水管表面贴合，保证夹持的稳定性，随后第一限位杆12会移动至挤压块13位置，挤压块13会作用两个第一限位杆12，第一限位杆12会带动限位块14向远离顶动杆15移动，限位块14会移出限位槽16，限位块14会解除对顶动杆15的限位，顶动杆15会继续向上移动，固定板11失去顶动杆15向上的推动力后，固定板11会在支撑杆3与夹持杆5重力的作用下在第一滑槽8内向下移动，夹持杆5会将污水管进行夹持，连接块7会与污水管表面接触，有利于使夹持杆5自动打开将污水管自动进行夹持，减少人工操作，提高污水管的安装效率，随后顶动杆15上端会移动至紧固杆18位置，顶动杆15会向上推动紧固杆18，阻挡块21会阻挡紧固杆18的移动，交叉排布的紧固杆18会作用支撑杆3转动，支撑杆3会带动夹持杆5一起移动，夹持杆5会将污水管进行夹持，紧固杆18会随着支撑杆3转动一端距离，顶动杆15能够越过紧固杆18，紧固杆18端部会与顶动杆15侧面贴合，顶动杆15会阻挡紧固杆18进行转动，有利于使夹持杆5能够稳定地将污水管进行夹持，并且对紧固杆18进行阻挡，避免夹持杆5在夹持污水管进行移动时发生晃动等，导致污水管脱落，影响污水管的正常安装，随后起重设备会将污水管吊起并移动至坑道的上方，随后起重设备会逐渐将污水管向下放，当污水管逐渐移动至坑道内时，解除杆27会与坑道内的管道表面接触，随后污水管继续向下移动，解除杆27与伸缩板24会在坑道内管道的作用下向上移动，延伸杆26会在通槽25内移动，伸缩板24会带动推动杆23与滑杆22一起向上移动，吊装杆1会在滑杆22内部滑动，随后当推动杆23移动至第二限位杆20位置时，推动杆23向上移动会作用第二限位杆20一起向上移动，同侧的第二限位杆20会通过同步杆28带动另一侧的第二限位杆20一起移动，第二限位杆20会在第二滑槽19内滑动，阻挡块21会移动至紧固杆18的上方，紧固杆18会向远离顶动杆15一次侧移动，支撑杆3能够向上转动，随后推动杆23继续向上移动，推动杆23会通过第二限位杆20向上拉动支撑杆3，夹持杆5会在支撑杆3的作用下打开，有利于使夹持杆5能够在将污水管放置到坑道内后能够自动打开，不需要人工进入到坑道内去解除污水管的固定装置，减少人工的工作量与拆卸操作的时间，避免人工进入到坑道内进行操作，操作空间有限，并且防止污水管解除限制后污水管移动会使人工受到伤害，随后起重设备拉动吊装装置向上移动，吊装装置会移出坑道，伸缩板24与顶动杆15会恢复原位，顶动杆15重新被限位块14限位。

在对污水管进行夹持的过程中，夹持杆5对污水管的夹持效果较弱，作为本发明的进一步方案，连接块7表面固定连接有多个橡胶条29；

在对污水管进行夹持的过程中，连接块7会挤压橡胶条29与污水管表面接触，橡胶条29能够增加连接块7与污水管之间的摩擦力，增强夹持效果，避免在夹持杆5夹持污水管进行移动时，污水管会滑动，从而影响污水管的安装，并且橡胶条29能够起到一定的减震效果，减少污水管在移动过程中所受到的晃动。

在将污水管放置到坑道内后，夹持杆5打开后会向上移动，橡胶条29会与污水管表面接触，从而影响夹持杆5的移动，作为本发明的进一步方案，连接块7弹性滑动在两个夹持杆5之间，夹持杆5表面对应连接块7位置开设有第三滑槽30，夹持杆5与支撑杆3表面均固定连接有多个固定柱31，连接块7表面固定连接有拉动绳32，拉动绳32绕过多个固定柱31、铰接筒6与连接柱4后与第二限位杆20底部连接；

在污水管移动至坑道内后，推动杆23会推动第二限位杆20移动，第二限位杆20移动会带动拉动绳32一起移动，拉动绳32移动会带动连接块7在第三滑槽30内移动，连接块7与橡胶条29会在第三滑槽30的作用下向远离污水管一侧移动，随后夹持杆5向上移动，橡胶条29不会与污水管表面接触，有利于使夹持杆5能够快速移出坑道，避免在夹持杆5移动时，夹持杆5底部、连接块7与橡胶条29会与污水管表面接触，影响夹持杆5的移动，随后在推动杆23恢复原位后，第二限位杆20、拉动绳32与连接块7均会恢复原位，随后在夹持杆5继续对污水管进行夹持时，橡胶条29与连接块7会在污水管重力挤压下始终与污水管表面贴合。

在将污水管放置到坑道内后，下次进行吊装时需要对紧固杆18进行调整复位，作为本发明的进一步方案，固定板11表面开设有弧形槽33，弧形槽33内滑动连接有L形的拉回杆34，拉回杆34延伸至支撑杆3表面，拉回杆34表面对应紧固杆18位置固定连接有推动板35；

在将污水管放置到坑道内后，紧固杆18会越过阻挡块21，随后在下次对污水管进行夹持时，顶动杆15会带动固定板11一起向上移动，固定板11会带动拉回杆34一起移动，拉回杆34会沿着支撑杆3表面移动，拉回杆34会带动推动板35一起移动，推动板35移动至紧固杆18位置时，推动板35会推动紧固杆18一起向靠近第二限位杆20移动，支撑杆3转动，拉回杆34会在弧形槽33内移动，随后当推动板35移动至第二限位杆20位置时，紧固杆18会越过阻挡块21，阻挡块21会重新对紧固杆18进行阻挡，有利于使紧固杆18能够恢复原位，保证吊装装置的使用，不需要人工进行调整，减少人工操作，提高污水管安装的效率。

在对污水管进行吊装时，将夹持杆5调整至与污水管朝向相同后向下移动时夹持杆5会晃动，作为本发明的进一步方案，铰接筒6两端相对应的夹持杆5底部共同固定连接有可弹性伸缩的引导板36，引导板36倾斜设置；

在对污水管进行吊装时，需要将夹持杆5调整至与污水管朝向相同，随后夹持杆5向下移动，引导板36能够对夹持杆5起到引导作用，保证污水管在两侧夹持杆5的中间。

Claims (10)

1.一种混凝土污水管敷设用吊装装置，包括吊装杆（1），其特征在于：所述吊装杆（1）表面固定连接有吊装扣（2），所述吊装杆（1）两端表面设有夹持机构，所述夹持机构用于对混凝土管道进行夹持，所述夹持机构表面设有张开机构，所述张开机构用于控制夹持机构自动张开对管道进行夹持，所述夹持机构表面设有紧固机构，所述紧固机构用于在夹持机构将管道夹持后，所述张开机构会作用紧固机构使夹持机构增强对管道的夹持，所述紧固机构表面设有多个限位机构，所述限位机构用于对紧固机构进行限位固定，所述夹持机构的表面设有解除机构，所述解除机构用于在管道放置到坑道内后解除限位机构对紧固机构的限位，从而解除所述紧固机构对夹持机构的紧固效果，所述解除机构在解除紧固机构的紧固作用后会作用夹持机构打开。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述夹持机构包括四个支撑杆（3），四个所述支撑杆（3）分别转动连接在所述吊装杆（1）的两端，所述吊装杆（1）两端分别有两个支撑杆（3），所述吊装杆（1）两端相对应的两个支撑杆（3）之间共同转动连接有连接柱（4），所述连接柱（4）有两个，两个所述连接柱（4）两端表面均转动连接有夹持杆（5），所述夹持杆（5）底部为弧形，多个所述夹持杆（5）中间位置共同转动连接有铰接筒（6），所述铰接筒（6）贯穿多个夹持杆（5），靠近所述铰接筒（6）两端的夹持杆（5）交叉排布，所述连接柱（4）两端相对应的夹持杆（5）之间共同设有连接块（7）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述张开机构包括四个第一滑槽（8）与四个滑动板（9），四个所述第一滑槽（8）分别开设在四个所述支撑杆（3）相互靠近的一侧表面，所述吊装杆（1）两端相对应的支撑杆（3）表面的第一滑槽（8）内共同滑动连接有滑动杆（10），两个所述滑动杆（10）两端表面均共同固定连接有固定板（11），所述固定板（11）表面弹性滑动连接有两个第一限位杆（12），两个所述第一限位杆（12）相靠近的一端为斜面，所述吊装杆（1）表面对应第一限位杆（12）位置固定连接有挤压块（13），所述挤压块（13）靠近第一限位杆（12）一端为锥形，两个所述第一限位杆（12）表面固定连接有限位块（14），四个所述滑动板（9）均两两对应固定连接在所述铰接筒（6）的表面，相对应的两个所述滑动板（9）表面共同滑动连接有“凵”形的顶动杆（15），所述顶动杆（15）底部为弧形，所述顶动杆（15）延伸至所述夹持杆（5）的下方，所述顶动杆（15）侧面与固定板（11）侧面贴合，所述顶动杆（15）表面开设有限位槽（16），多个所述顶动杆（15）之间固定连接有弧形的连接板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述紧固机构包括四个L形的紧固杆（18），四个所述紧固杆（18）分别设置在四个所述支撑杆（3）的表面，同侧的所述紧固杆（18）交叉排布，所述紧固杆（18）端部位于所述顶动杆（15）上方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述限位机构包括第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）开设在所述支撑杆（3）的表面，所述第二滑槽（19）内弹性滑动连接有U形的第二限位杆（20），所述第二限位杆（20）延伸至所述紧固杆（18）一侧位置，所述第二限位杆（20）靠近紧固杆（18）一侧表面固定连接有阻挡块（21）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述解除机构包括U形的滑杆（22），所述滑杆（22）滑动在所述吊装杆（1）的表面，所述滑杆（22）两端共同固定连接有推动杆（23），所述推动杆（23）延伸至所述第二限位杆（20）下方位置，所述推动杆（23）表面固定连接有L形的伸缩板（24），所述伸缩板（24）沿吊装杆（1）两端方向伸缩，所述伸缩板（24）表面开设有通槽（25），所述铰接筒（6）内部滑动连接有延伸杆（26），所述延伸杆（26）滑动在通槽（25）内，所述伸缩板（24）底部固定连接有弧形的解除杆（27），所述吊装杆（1）两端对应的第二限位杆（20）之间均固定连接有同步杆（28）。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述连接块（7）表面固定连接有多个橡胶条（29）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述连接块（7）弹性滑动在两个所述夹持杆（5）之间，所述夹持杆（5）表面对应连接块（7）位置开设有第三滑槽（30），所述夹持杆（5）与支撑杆（3）表面均固定连接有多个固定柱（31），所述连接块（7）表面固定连接有拉动绳（32），所述拉动绳（32）绕过多个固定柱（31）、铰接筒（6）与连接柱（4）后与第二限位杆（20）底部连接。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述固定板（11）表面开设有弧形槽（33），所述弧形槽（33）内滑动连接有L形的拉回杆（34），所述拉回杆（34）延伸至所述支撑杆（3）表面，所述拉回杆（34）表面对应所述紧固杆（18）位置固定连接有推动板（35）。

10.根据权利要求2所述的一种混凝土污水管敷设用吊装装置，其特征在于：所述铰接筒（6）两端相对应的所述夹持杆（5）底部共同固定连接有可弹性伸缩的引导板（36），所述引导板（36）倾斜设置。