CN210763615U - 一种纺织机械用纺线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用纺线缠绕装置，具体为纺织机械设备领域，包括底座，所述底座的顶面焊接有右支撑柱，所述底座的顶面焊接有左支撑柱，所述底座的顶面可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带传动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的内腔固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有连动装置，所述连动装置的另一端通过螺钉螺纹连接有左线圈固定板，所述左线圈固定板的侧面一体成型有左线圈固定齿。通过设置了线圈的两端均开设有六个线圈固定孔，且均匀分布在两侧面上，实现了左线圈固定板和右线圈固定板在夹住线圈进行旋转时，线圈也可以随之进行旋转，增加了设备的实用性。

Description

一种纺织机械用纺线缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种纺织机械用纺线缠绕装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，其中，纺纱设备就是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，然后通过纺线缠绕装置缠绕成线圈，以备后道工序使用的设备。

目前市面上所使用的纺线缠绕装置在使用过程中都存在有纺线容易晃动，从而导致纺线易断，或者卡入设备造成设备的损坏和增加人工成本，而且现在所使用的的纺线设备都需要先在线圈上缠绕三圈以上，而且需要打结后才能使用设备进行缠绕，增加了人工成本。

因此，亟需一种纺线运动平稳且能快速固定纺线的纺线缠绕装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织机械用纺线缠绕装置，具备运行过程中纺线运动平稳，且能快速将线固定在线圈上的纺纱缠绕装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用纺线缠绕装置，包括底座，所述底座的顶面焊接有右支撑柱，所述底座的顶面焊接有左支撑柱，所述底座的顶面可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带传动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的内腔固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有连动装置，所述连动装置的另一端通过螺钉螺纹连接有左线圈固定板，所述左线圈固定板的侧面一体成型有左线圈固定齿，所述连动装置的外表面活动套接有一号滚珠轴承，所述左支撑柱内腔的一端固定安装有一号滚珠轴承，所述左线圈固定板的外表面活动套接有二号滚珠轴承，所述左支撑柱内腔的另一端固定安装有二号滚珠轴承，所述左线圈固定板的端部卡接有线圈，所述线圈的侧面开设有线圈固定孔，所述线圈固定孔的内部卡接有左线圈固定齿，所述线圈的，所述线圈的另一端卡接有右线圈固定板，所述线圈的侧面开设有纺线固定槽，所述线圈的端部卡接有右线圈固定板，所述右线圈固定板侧面一体成型有右线圈固定齿，所述线圈固定孔的内部卡接有右线圈固定齿，所述右线圈固定板右端的外表面活动套接有弹簧，所述右支撑柱内腔的左侧活动套接有弹簧，所述右线圈固定板的端部通过螺栓螺纹连接有快速拆卸拉手，所述快速拆卸拉手左端的外表面活动套接有三号滚珠轴承，所述右支撑柱的内腔固定连接有三号滚珠轴承；

所述底座的顶面固定安装有导线轮固定板，所述导线轮固定板的侧面活动安装有导线轮。

在一个优选地实施方式中，所述线圈的端部开设有两个纺线固定槽，两个纺线固定槽的夹角为60°，且纺线固定槽槽口宽度与所缠绕的线直径相适配。

在一个优选地实施方式中，所述线圈的两端均开设有六个线圈固定孔，且均匀分布在两侧面上。

在一个优选地实施方式中，所述左线圈固定板上的左线圈固定齿和右线圈固定板上的右线圈固定齿均为六个，所述左线圈固定齿和右线圈固定齿均和线圈固定孔相适配，且位置对应。

在一个优选地实施方式中，所述右线圈固定板的右侧面距离右支撑柱的左侧面的距离为右线圈固定齿高度的两倍。

在一个优选地实施方式中，所述左线圈固定板的外表面为自左至右半径逐渐缩小的球面，所述右线圈固定板的外表面为自右至左半径逐渐缩小的球面。

在一个优选地实施方式中，所述快速拆卸拉手的外表面设置有防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述导线轮固定板有两个，呈对称分布，且导线轮固定板相对的侧面之间安装有三个导线轮，中间的导线轮比两侧导线轮位置低三分之一导线轮的半径。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置了线圈的两端均开设有六个线圈固定孔，且均匀分布在两侧面上，实现了左线圈固定板和右线圈固定板在夹住线圈进行旋转时，线圈也可以随之进行旋转，增加了设备的实用性；

2、通过设置了左线圈固定板上的左线圈固定齿和右线圈固定板上的右线圈固定齿均为六个，所述左线圈固定齿和右线圈固定齿均和线圈固定孔相适配，且位置对应，实现了左线圈固定齿和右线圈固定齿能够稳定的卡接在一起，增加了设备的稳定性；

3、通过设置了右线圈固定板的右侧面距离右支撑柱的左侧面的距离为右线圈固定齿高度的两倍，实现了当拉动右线圈固定板时，有足够的空间来拿取线圈，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的缠绕装置结构示意图。

图3为本实用新型的缠绕装置剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图3A处结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图6为本实用新型的左线圈固定板结构示意图。

图7为本实用新型的线圈侧面结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、右支撑柱；3、左支撑柱；4、电机；5、一号皮带轮；6、二号皮带轮；7、转轴；8、连动装置；9、左线圈固定板；91、左线圈固定齿；10、一号滚珠轴承；11、二号滚珠轴承；12、线圈；121、线圈固定孔；122、纺线固定槽；13、右线圈固定板；131、右线圈固定齿；14、弹簧；15、快速拆卸拉手；16、三号滚珠轴承；17、导线轮固定板；18、导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-7所示的一种纺织机械用纺线缠绕装置，包括底座1，所述底座1的顶面焊接有右支撑柱2，所述底座1的顶面焊接有左支撑柱3，所述底座1的顶面可拆卸连接有电机4，所述电机4的输出轴固定连接有一号皮带轮5，所述一号皮带轮5通过皮带传动连接有二号皮带轮6，所述二号皮带轮6的内腔固定连接有转轴7，所述转轴7的另一端固定连接有连动装置8，所述连动装置8的另一端通过螺钉螺纹连接有左线圈固定板9，所述左线圈固定板9的侧面一体成型有左线圈固定齿91，所述连动装置8的外表面活动套接有一号滚珠轴承10，所述左支撑柱3内腔的一端固定安装有一号滚珠轴承10，所述左线圈固定板9的外表面活动套接有二号滚珠轴承11，所述左支撑柱3内腔的另一端固定安装有二号滚珠轴承11，所述左线圈固定板9的端部卡接有线圈12，所述线圈12的侧面开设有线圈固定孔121，所述线圈固定孔121的内部卡接有左线圈固定齿91，所述线圈12的，所述线圈12的另一端卡接有右线圈固定板13，所述线圈12的侧面开设有纺线固定槽122，所述线圈12的端部卡接有右线圈固定板13，所述右线圈固定板13侧面一体成型有右线圈固定齿131，所述线圈固定孔121的内部卡接有右线圈固定齿131，所述右线圈固定板13右端的外表面活动套接有弹簧14，所述右支撑柱2内腔的左侧活动套接有弹簧14，所述右线圈固定板13的端部通过螺栓螺纹连接有快速拆卸拉手15，所述快速拆卸拉手15左端的外表面活动套接有三号滚珠轴承16，所述右支撑柱2的内腔固定连接有三号滚珠轴承16。

参照说明书附图7：所述线圈12的端部开设有两个纺线固定槽122，两个纺线固定槽122的夹角为60°，且纺线固定槽122槽口宽度与所缠绕的线直径相适配。

具体实施方式为：通过设置了线圈12的端部开设有两个纺线固定槽122，两个纺线固定槽122的夹角为60°，且纺线固定槽122槽口宽度与所缠绕的纺线直径相适配，实现了在进行缠绕前只需要将纺线通过两个纺线固定槽122卡住，就可以开启设备进行缠绕，不需要像以前先将纺线在线圈上缠绕两圈后打结，再开启设备，增加了设备的工作效率。

参照说明书附图7：所述线圈12的两端均开设有六个线圈固定孔121，且均匀分布在两侧面上。

参照说明书附图4和图6：所述左线圈固定板9上的左线圈固定齿91和右线圈固定板13上的右线圈固定齿131均为六个，所述左线圈固定齿91和右线圈固定齿131均和线圈固定孔121相适配，且位置对应。

参照说明书附图3-4：所述右线圈固定板13的右侧面距离右支撑柱2的左侧面的距离为右线圈固定齿131高度的两倍。

参照说明书附图2-3和图5-6：所述左线圈固定板9的外表面为自左至右半径逐渐缩小的球面，所述右线圈固定板13的外表面为自右至左半径逐渐缩小的球面。

具体实施方式为：通过设置了左线圈固定板9的外表面为自左至右半径逐渐缩小的球面，所述右线圈固定板13的外表面为自右至左半径逐渐缩小的球面，避免了线圈12在工作过程中纺线出现跳动，导致卡入设备，造成设备的损坏，增加了设备的实用性。

参照说明书附图2和图5：所述快速拆卸拉手15的外表面设置有防滑纹。

具体实施方式为：通过设置了快速拆卸拉手15的外表面设置有防滑纹，实现了在拉拽快速拆卸拉手15时不会出现滑动，方便了线圈12的拆装，增加了设备的实用性。

所述底座1的顶面固定安装有导线轮固定板17，所述导线轮固定板17的侧面活动安装有导线轮18。

参照说明书附图1和图5：所述导线轮固定板17有两个，呈对称分布，且导线轮固定板17相对的侧面之间安装有三个导线轮18，中间的导线轮18比两侧导线轮18位置低三分之一导线轮18的半径。

具体实施方式为：通过设置了导线轮固定板17有两个，呈对称分布，且导线轮固定板17相对的侧面之间安装有三个导线轮18，中间的导线轮18比两侧导线轮18位置低三分之一导线轮18的半径，实现了设备在运行时，由于三个导线轮18的作用线的运动更加稳定，避免了线体的断裂或者愰进设备，导致设备的损坏，增加了设备的实用性。

工作原理：

准备阶段：首先将设备接入电源，然后将纺线在线圈12上的两个纺线固定槽122内穿过，接着拉动快速拆卸拉手15，再将线圈12一端卡在左线圈固定板9上，然后将线圈12的另一端卡在右线圈固定板13上，接着松开快速拆卸拉手15，再轻轻转动快速拆卸拉手15，使右线圈固定齿131卡入线圈固定孔121内。

工作阶段：首先打开设备运行开关，然后电机4带动连动装置8进行旋转，此时线圈12同步进行旋转，由于纺线固定槽122内卡着纺线，所以在线圈12旋转的时候，纺线就会缠绕在线圈12上，在缠绕过程中，线会在三个导线轮18的作用下更加紧致，从而运动时更加稳定。

结束阶段：首先当线圈12上的纺线缠满时，关闭设备开关，然后拉拽快速拆卸拉手15，接着取出线圈12，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织机械用纺线缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面焊接有右支撑柱(2)，所述底座(1)的顶面焊接有左支撑柱(3)，所述底座(1)的顶面可拆卸连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有一号皮带轮(5)，所述一号皮带轮(5)通过皮带传动连接有二号皮带轮(6)，所述二号皮带轮(6)的内腔固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端固定连接有连动装置(8)，所述连动装置(8)的另一端通过螺钉螺纹连接有左线圈固定板(9)，所述左线圈固定板(9)的侧面一体成型有左线圈固定齿(91)，所述连动装置(8)的外表面活动套接有一号滚珠轴承(10)，所述左支撑柱(3)内腔的一端固定安装有一号滚珠轴承(10)，所述左线圈固定板(9)的外表面活动套接有二号滚珠轴承(11)，所述左支撑柱(3)内腔的另一端固定安装有二号滚珠轴承(11)，所述左线圈固定板(9)的端部卡接有线圈(12)，所述线圈(12)的侧面开设有线圈固定孔(121)，所述线圈固定孔(121)的内部卡接有左线圈固定齿(91)，所述线圈(12)的，所述线圈(12)的另一端卡接有右线圈固定板(13)，所述线圈(12)的侧面开设有纺线固定槽(122)，所述线圈(12)的端部卡接有右线圈固定板(13)，所述右线圈固定板(13)侧面一体成型有右线圈固定齿(131)，所述线圈固定孔(121)的内部卡接有右线圈固定齿(131)，所述右线圈固定板(13)右端的外表面活动套接有弹簧(14)，所述右支撑柱(2)内腔的左侧活动套接有弹簧(14)，所述右线圈固定板(13)的端部通过螺栓螺纹连接有快速拆卸拉手(15)，所述快速拆卸拉手(15)左端的外表面活动套接有三号滚珠轴承(16)，所述右支撑柱(2)的内腔固定连接有三号滚珠轴承(16)；

所述底座(1)的顶面固定安装有导线轮固定板(17)，所述导线轮固定板(17)的侧面活动安装有导线轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述线圈(12)的端部开设有两个纺线固定槽(122)，两个纺线固定槽(122)的夹角为60°，且纺线固定槽(122)槽口宽度与所缠绕的线直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述线圈(12)的两端均开设有六个线圈固定孔(121)，且均匀分布在两侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述左线圈固定板(9)上的左线圈固定齿(91)和右线圈固定板(13)上的右线圈固定齿(131)均为六个，所述左线圈固定齿(91)和右线圈固定齿(131)均和线圈固定孔(121)相适配，且位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述右线圈固定板(13)的右侧面距离右支撑柱(2)的左侧面的距离为右线圈固定齿(131)高度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述左线圈固定板(9)的外表面为自左至右半径逐渐缩小的球面，所述右线圈固定板(13)的外表面为自右至左半径逐渐缩小的球面。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述快速拆卸拉手(15)的外表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纺线缠绕装置，其特征在于：所述导线轮固定板(17)有两个，呈对称分布，且导线轮固定板(17)相对的侧面之间安装有三个导线轮(18)，中间的导线轮(18)比两侧导线轮(18)位置低三分之一导线轮(18)的半径。

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