CN210763339U

CN210763339U - 底衬上料机的对中装置

Info

Publication number: CN210763339U
Application number: CN201920326147.8U
Authority: CN
Inventors: 泽口文弘; 梁鹍; 梁鸿
Original assignee: Dalian Ott Technology Co ltd
Current assignee: Dalian Ott Technology Co ltd
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-03-14

Abstract

本实用新型提出一种底衬上料机的对中装置，输送辊组下方设左支腿和右支腿；左支腿上设左支撑条，右支腿上设右支撑条；左支撑条的上表面设左滑动槽，内滑设左滑动条，右支撑条的上表面设右滑动槽，内滑设右滑动条；左滑动条与右滑动条间设驱动齿轮，左滑动条设左齿条，右滑动条设右齿条，分别与驱动齿轮啮合；驱动齿轮与驱动电机连接；左滑动条上设左杆座和若干左拨杆，左拨杆向上延伸穿过相邻两个传送辊之间的缝隙；右滑动条上设右杆座和若干右拨杆，右拨杆向上延伸穿过相邻两个传送辊之间的缝隙。本实用新型能够将偏转的底衬拨正，提高下一工序的加工效率。

Description

底衬上料机的对中装置

技术领域

本实用新型涉及底衬上料设备技术领域，具体是一种底衬上料机的对中装置。

背景技术

随着工业技术的不断进步，对工厂的自动化要求越来越高，随着人工成本的不断提升以及劳动强度的限制，要求一些高强度的工作需要用机械代替，尤其在包装行业。在冰箱、洗衣机等的包装过程中，底衬的上料用机械代替能够减少人工操作，降低人力成本，但是，在上料过程中底衬可能会出现偏转的情况，影响下一工序的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种底衬上料机的对中装置，解决了现有技术中，在底衬上料过程中底衬偏转、影响下一工序的加工效率的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种底衬上料机的对中装置，包括输送辊组，所述输送辊组包括若干传送辊；所述输送辊组的下方设置有左支腿和右支腿；

所述左支腿上设置有左支撑条，所述右支腿上设置有右支撑条；所述左支撑条与所述右支撑条在所述输送辊的输送方向上前后设置；

所述左支撑条的上表面设置有向下凹陷的左滑动槽，所述左滑动槽的左右两端穿通所述左支撑条；所述右支撑条的上表面设置有向下凹陷的右滑动槽，所述右滑动槽的左右两端穿通所述右支撑条；所述左滑动槽与所述右滑动槽均沿左右方向延伸，且互相平行；

所述左滑动槽内滑设有左滑动条，所述右滑动槽内滑设有右滑动条；所述左滑动条与所述右滑动条之间设置驱动齿轮，所述左滑动条朝向所述驱动齿轮侧设置有左齿条，所述右滑动条朝向所述驱动齿轮侧设置有右齿条，所述左齿条和所述右齿条分别与所述驱动齿轮啮合；所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴连接；

所述左滑动条的上方设置有左杆座，所述左杆座上设置有若干左拨杆，所述左拨杆向上延伸穿过相邻两个所述传送辊之间的缝隙；所述右滑动条的上方设置有右杆座，所述右杆座上设置有若干右拨杆，所述右拨杆向上延伸穿过相邻两个所述传送辊之间的缝隙。

进一步地，所述左拨杆与所述右拨杆一一对应。

进一步地，所述左支撑条、左滑动槽、左滑动条、右支撑条、右滑动槽和右滑动条均为长方体形。

进一步地，所述左支撑条的上方设置有左右方向延伸的左滑轨，所述左杆座滑设于所述左滑轨上；

所述右支撑条的上方设置有左右方向延伸的右滑轨，所述右杆座滑设于所述右滑轨上。

进一步地，所述驱动电机由固定杆固定在所述左支腿和右支腿上。

进一步地，所述左拨杆与所述传送辊依次交替设置，所述右拨杆与所述传送辊依次交替设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便；输送辊组用于输送底衬，当底衬输送至左拨杆与右拨杆之间后，驱动电机带动左拨杆与右拨杆相向运动，将偏转的底衬拨正；本实用新型能够将偏转的底衬拨正，提高下一工序的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是驱动电机处的结构示意图。

其中：

1、传送辊；2、左支腿；3、右支腿；4、左支撑条；5、右支撑条；6、左滑动槽；7、右滑动槽；8、左滑动条；9、右滑动条；10、驱动齿轮；11、左齿条；12、右齿条；13、驱动电机；14、左杆座；15、左拨杆；16、右杆座；17、右拨杆；18、左滑轨；19、右滑轨；20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的底衬上料机的对中装置，包括输送辊组，所述输送辊组包括若干传送辊1；所述输送辊组的下方设置有左支腿2和右支腿3。输送辊组的驱动为现有技术中可以实现的，这里不再赘述。

所述左支腿2上设置有左支撑条4，所述右支腿3上设置有右支撑条5；所述左支撑条4与所述右支撑条5在所述输送辊的输送方向上前后设置。

所述左支撑条4的上表面设置有向下凹陷的左滑动槽6，所述左滑动槽6的左右两端穿通所述左支撑条4；所述右支撑条5的上表面设置有向下凹陷的右滑动槽7，所述右滑动槽7的左右两端穿通所述右支撑条5；所述左滑动槽6与所述右滑动槽7均沿左右方向延伸，且互相平行。

所述左滑动槽6内滑设有左滑动条8，所述右滑动槽7内滑设有右滑动条9；所述左滑动条8与所述右滑动条9之间设置驱动齿轮10，所述左滑动条8朝向所述驱动齿轮10侧设置有左齿条11，所述右滑动条9朝向所述驱动齿轮10侧设置有右齿条12，所述左齿条11和所述右齿条12分别与所述驱动齿轮10啮合；所述驱动齿轮10与驱动电机13的输出轴连接。

所述左滑动条8的上方设置有左杆座14，所述左杆座14上设置有若干左拨杆15，所述左拨杆15向上延伸穿过相邻两个所述传送辊1之间的缝隙；所述右滑动条9的上方设置有右杆座16，所述右杆座16上设置有若干右拨杆17，所述右拨杆17向上延伸穿过相邻两个所述传送辊1之间的缝隙。本实施例中，所述左拨杆15与所述右拨杆17一一对应。所述左拨杆15与所述传送辊1依次交替设置，所述右拨杆17与所述传送辊1依次交替设置。

本实施例中，所述左支撑条4、左滑动槽6、左滑动条8、右支撑条5、右滑动槽7和右滑动条9均为长方体形，则当左滑动条8在左滑动槽6内滑动时、右滑动条9在右滑动槽7内滑动时，不会发生转动；这里的左支撑条4和右支撑条5同时也是支撑件，对左滑动条8、右滑动条9及二者上方的部件进行支撑。

本实施例中，所述左支撑条4的上方设置有左右方向延伸的左滑轨18，所述左杆座14滑设于所述左滑轨18上；这里，左滑轨18设置在左滑动槽6的两个侧壁的上方。所述右支撑条5的上方设置有左右方向延伸的右滑轨19，所述右杆座16滑设于所述右滑轨19上；这里右滑轨19设置在右滑动槽7的两个侧壁的上方。则当左滑动条8在左滑动槽6内滑动时，左杆座14在左滑轨18上滑动，当右滑动条9在右滑动槽7内滑动时，右杆座16在右滑轨19上滑动。

本实施例中，所述驱动电机13由固定杆20固定在所述左支腿2和右支腿3 上，实现驱动电机13的支撑与固定。

本实施例使用时，输送辊组用于输送底衬，当底衬输送至左拨杆15与右拨杆17之间后，驱动电机13转动，参见图2，驱动电机13顺时针转动，带动驱动齿轮10转动，则左滑动条8沿着左滑动槽6向右滑动，右滑动条9沿着右滑动槽7向左滑动，进而带动左杆座14、左拨杆15向右滑动，带动右杆座16、右拨杆17向左滑动，将偏转的底衬拨正；然后驱动电机13反转，将左滑动条8、左杆座14、左拨杆15、右滑动条9、右杆座16和右拨杆17复位。本实用新型能够将偏转的底衬拨正，提高下一工序的加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种底衬上料机的对中装置，其特征在于，包括输送辊组，所述输送辊组包括若干传送辊；所述输送辊组的下方设置有左支腿和右支腿；

2.如权利要求1所述的底衬上料机的对中装置，其特征在于，所述左拨杆与所述右拨杆一一对应。

3.如权利要求2所述的底衬上料机的对中装置，其特征在于，所述左支撑条、左滑动槽、左滑动条、右支撑条、右滑动槽和右滑动条均为长方体形。

4.如权利要求3所述的底衬上料机的对中装置，其特征在于，所述左支撑条的上方设置有左右方向延伸的左滑轨，所述左杆座滑设于所述左滑轨上；

5.如权利要求4所述的底衬上料机的对中装置，其特征在于，所述驱动电机由固定杆固定在所述左支腿和右支腿上。

6.如权利要求5所述的底衬上料机的对中装置，其特征在于，所述左拨杆与所述传送辊依次交替设置，所述右拨杆与所述传送辊依次交替设置。