CN210762604U - 一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,包括:输送带本体,所述输送带本体上设有多个输送片;多个所述输送片成横成列设置在输送带本体表面上,且各个输送片间均留有间隙;所述输送片上还间隔设置有多个分隔片,所述分隔片高度大于输送片高度。采用上述结构后,本实用新型通过输送片实现铁磁性杂质与输送带本体的隔离输送,避免铁磁性杂质对输送带本体的直接损伤,延长输送带本体的使用寿命;且通过分隔片将输送片分隔成多个输送腔,避免铁磁性杂质的堆积,且避免铁磁性杂质从输送片上掉出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理装置,尤其是涉及一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置。
背景技术
生活垃圾在高温下焚烧后,会产生炉渣,炉渣的体积约为原生活垃圾的20%~30%,生活垃圾焚烧炉渣组分复杂,含有大比例的煤灰,以及混杂有较多的废铁料、有色金属和重金属,我国的垃圾焚烧技术刚起步,对垃圾焚烧的炉渣还没合适的处理手段,常规的炉渣处理方法,是将其运输到堆填区填埋,或者直接稍作粉碎过滤后就制成水泥免烧砖以及其他水泥免烧预制件,例如瓷砖,以图废物利用,然而,堆填处理会损害有限的土地资源;直接制成水泥免烧砖以及其他水泥免烧预制件的话,这些砖件中将含有遗留的有色金属和重金属,这对环境以及人体健康都是不利的,因此,为了增大炉渣中磁性金属的清除效果,一般都是利用除铁器对混杂在物料中的铁磁性杂质清除,但是,由于铁磁性杂质易在输送过程中易划伤损坏输送带,造成输送带使用寿命减短,影响企业的生产作业。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,包括:输送带本体,所述输送带本体上设有多个输送片;多个所述输送片成横成列设置在输送带本体表面上,且各个输送片间均留有间隙;所述输送片上还间隔设置有多个分隔片,所述分隔片高度大于输送片高度。
在本实用新型的一个较佳实施例中,输送片采用不锈钢材料制成。
在本实用新型的一个较佳实施例中,输送片通过螺钉设置在输送带本体上。
在本实用新型的一个较佳实施例中,各个所述输送片的宽度为3-6cm。
在本实用新型的一个较佳实施例中,各个所述分隔片间隔30-60cm设置。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述输送片设置在输送带本体的中间位置处。
在本实用新型的一个较佳实施例中,多个所述输送片呈两行设置输送带本体上,且两行输送片沿输送带本体中心线对称设置。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,本实用新型通过输送片实现铁磁性杂质与输送带本体的隔离输送,避免铁磁性杂质对输送带本体的直接损伤,延长输送带本体的使用寿命;且通过分隔片将输送片分隔成多个输送腔,避免铁磁性杂质的堆积,且避免铁磁性杂质从输送片上掉出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一;
图2是本实用新型结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,包括:输送带本体1,输送带本体1上设有多个输送片2;多个所述输送片2成横成列设置在输送带本体1表面上,且各个输送片2间均留有间隙201;所述输送片2上还间隔设置有多个分隔片3,分隔片3高度大于输送片2高度。
为了避免铁磁性杂质直接与输送带接触,在输送带本体表面上设置有输送片,即铁磁性杂质直接与输送片接触,实现铁磁性杂质的运输,延长了输送带本体的使用寿命;在输送片上间隔设置有分隔片,分隔片将输送片分隔成多个运输腔体,避免铁磁性杂质堆积在一起,实现输送片对铁磁性杂质的均匀运输,且由于分隔片3高度大于输送片2的高度,在输送片的运输过程中,即使存在输送的倾斜角度,分隔片也可有效避免铁磁性杂质掉出。
为了延长输送片的使用寿命,输送片2采用不锈钢材料制成。
为了便于安装和拆卸更换,输送片2通过螺钉4设置在输送带本体1上,操作简单,省时省力。
各个输送片的宽度为3-6cm,便于输送片在输送带本体上自上向下或自下向上过渡运转。各个分隔片间隔30-60cm设置,即可根据实际需求调节分隔片的间隔长度,将输送片分隔成多个运输腔体。
输送片2设置在输送带本体1的中间位置处,便于承接铁磁性杂质,减少铁磁性杂质与输送带本体的接触,减少铁磁性杂质对输送带本体的损伤。本申请中,多个输送片2呈两行设置输送带本体上,且两行输送片沿输送带本体中心线对称设置,两行输送片便于分别从输送带本体的两侧实现安装,操作方便,简单易行,且更换方便,省时省力。
本实用新型通过输送片实现铁磁性杂质与输送带本体的隔离输送,避免铁磁性杂质对输送带本体的直接损伤,延长输送带本体的使用寿命;且通过分隔片将输送片分隔成多个运输腔,避免铁磁性杂质的堆积,且避免铁磁性杂质从输送片上掉出。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,包括:输送带本体,所述输送带本体上设有多个输送片;多个所述输送片成横成列设置在输送带本体表面上,且各个输送片间均留有间隙;所述输送片上还间隔设置有多个分隔片,所述分隔片高度大于输送片高度。
2.根据权利要求1所述用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,所述输送片采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,所述输送片通过螺钉设置在输送带本体上。
4.根据权利要求1所述用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,各个所述输送片的宽度为3-6cm。
5.根据权利要求4所述用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,各个所述分隔片间隔30-60cm设置。
6.根据权利要求1所述用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,所述输送片设置在输送带本体的中间位置处。
7.根据权利要求1所述用于垃圾焚烧炉渣处理的除铁器输送装置,其特征在于,多个所述输送片呈两行设置输送带本体上,且两行输送片沿输送带本体中心线对称设置。
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