CN220900628U - 建筑垃圾资源化协同原石加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑垃圾资源化协同原石加工系统，一级加工主线包括依次衔接的给料筛分机和颚式破碎机；第一二级加工支线包括依次衔接的第一磁选机、人工分拣平台、反击破碎机以及第二磁选机；第二二级加工支线包括圆锥破碎机；第一三级加工支线包括依次衔接的滚筒筛和风选机；第二三级加工支线包括振动筛，颚式破碎机的出口分别与人工分拣平台的入口、圆锥破碎机的入口连接，反击破碎机的出口分别与滚筒筛的入口、振动筛的入口连接，圆锥破碎机的出口与振动筛的入口连接，第一磁选机设置在颚式破碎机与人工分拣平台之间，第二磁选机设置在反击破碎机出口与滚筒筛入口、振动筛入口之间，可适用于装修垃圾、拆除垃圾、原石三种原料的加工。

Description

建筑垃圾资源化协同原石加工系统

技术领域

本发明涉及建筑材料处理加工技术领域，具体涉及一种建筑垃圾资源化协同原石加工系统。

背景技术

建筑行业常用的骨料是一种在混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。除了用原石破碎得到的天然砂石骨料外，还有将装修垃圾、拆除垃圾回收循环利用的人工再生骨料。如今行业内针对装修垃圾、拆除垃圾以及原石，大多分别设置独立的产线单独处理对应的物料。拆除垃圾主要包括敲墙拆除以及打地砖产生的混凝土、砂浆、砖瓦、陶瓷、石材等废弃物；而装修垃圾主要包括房屋装饰装修过程中产生的石膏、加气混凝土砌块、金属、木材、玻璃、塑料等废弃物。由于原料的组成物性质、比例不同，所采用的工艺设备也会有所不同，例如：处理装修垃圾通常会用到较为复杂的分选工艺，还需要专门的破碎机，项目投资成本较高，占地面积较大而导致运营成本很高。而拆除垃圾处理线采用相对简单的分选工艺，可用普通的砂石破碎类设备进行筛分破碎，投资成本相对较低，占地面积也更小；原石处理线则采用专用的砂石骨料类加工设备进行加工，可不设分选工艺设备。

在一些区域每天拆除垃圾和装修垃圾的产生量并不高，使单物料产线无法维持稳定连续运行，停机时间长，运营成本高。因此，装修垃圾和拆除垃圾的处理以及原石的加工因为条件限制等因素无法照搬传统工艺在这些地区顺利实现落地。但装修垃圾和拆除垃圾每天都在不停产生，需要及时就近处置，所以，如何适应地区需求、降低建筑垃圾资源化产线成本成为了当下亟待解决的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种适用于小批量物料且低成本的建筑垃圾资源化协同原石加工系统。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种建筑垃圾资源化协同原石加工系统，包括一级加工主线、第一二级加工支线、第一三级加工支线、第二二级加工支线、第二三级加工支线以及若干输送机构，其中：一级加工主线包括通过输送机构依次衔接的给料筛分机和颚式破碎机；第一二级加工支线包括通过输送机构依次衔接的第一磁选机、人工分拣平台、反击破碎机以及第二磁选机；第二二级加工支线包括圆锥破碎机；第一三级加工支线包括通过输送机构依次衔接的滚筒筛和风选机；第二三级加工支线包括振动筛，颚式破碎机的出口通过输送机构分别与人工分拣平台的入口、圆锥破碎机的入口连接，反击破碎机的出口通过输送机构分别与滚筒筛的入口、振动筛的入口连接，圆锥破碎机的出口通过输送机构与振动筛的入口连接，第一磁选机设置在颚式破碎机与人工分拣平台之间的输送机构上，第二磁选机设置在反击破碎机出口与滚筒筛入口、振动筛入口之间的输送机构上。

进一步的，滚筒筛出口与人工分拣平台入口之间设有返料用输送机构；振动筛出口与人工分拣平台入口、圆锥破碎机入口之间也设有返料用输送机构。

进一步的，与颚式破碎机出口连接的输送机构上设有第一分料器，该第一分料器用于在第一二级加工支线和第二二级加工支线两个输送方向间切换。

进一步的，与反击破碎机出口连接的输送机构上设有第二分料器，该第二分料器用于在第一三级加工支线和第二三级加工支线两个输送方向之间切换。

进一步的，与振动筛出口连接的返料用输送机构上设有第三分料器，该第三分料器用于在人工分拣平台和圆锥破碎机两个输送方向之间切换。

进一步的，给料筛分机筛选的第一粒径标准值为15mm；颚式破碎机破碎物料的第二粒径标准值为150mm；反击破碎机破碎物料的第三粒径标准值为50mm；滚筒筛筛选第四粒径标准值为31.5mm、第五粒径标准值为10mm；振动筛筛选物料的第四粒径标准值为31.5mm、第五粒径标准值为5mm。

进一步的，建筑垃圾资源化协同原石加工系统还配置有4个骨料仓，其中一个骨料仓用于存放滚筒筛筛出的0-10mm粒径的装修垃圾再生骨料和振动筛筛出的0-5mm粒径拆除垃圾再生骨料；一个骨料仓用于存放来自风选机的10mm-31.5mm粒径装修垃圾再生骨料和振动筛筛出的5mm-31.5mm粒径拆除垃圾再生骨料；另外两个骨料仓分别用于放置振动筛筛出的0-5mm和5mm-31.5mm粒径两种规格的砂石骨料。

进一步的，建筑垃圾资源化协同原石加工系统还配置有若干废料仓。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的建筑垃圾资源化协同原石加工系统可有效解决原传统工艺单线单种垃圾处置模式的弊端，使一个项目无需配置三条独立产线，有效减少设备占地面积，同时也节约了设备和土地成本。

2、在县域区域当地人口较少、装修垃圾和拆除垃圾产生量相对较低的情况下，本发明的建筑垃圾资源化协同原石加工系统可根据每种原料量的处理需求灵活调整分配生产加工的时间，降低由于原料量的不足而导致产线空关待产的比例，从而有效提升产线各设备的生产效率。

附图说明

图1是本发明的实施例中建筑垃圾资源化协同原石加工系统的整体结构示意图；

图2是本发明的实施例中处理装修废料时的物料走向图；

图3是本发明的实施例中处理装修废料的流程图；

图4是本发明的实施例中处理拆除废料时的物料走向图；

图5是本发明的实施例中处理拆除废料的流程图；

图6是本发明的实施例中处理原石时的物料走向图；

图7是本发明的实施例中处理原石的流程图。

附图标号：

10-一级加工主线，21-第一二级加工支线，22-第二二级加工支线，31-第一三级加工支线，32-第二三级加工支线，11-给料筛分机，12-颚式破碎机，211-第一磁选机，212-人工分拣平台，213-反击破碎机，214-第二磁选机，221-圆锥破碎机，311-滚筒筛，312-风选机，321-振动筛，41-骨料仓。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明建筑垃圾资源化协同原石加工系统作具体阐述。

<实施例>

如图1所示，本实施例的建筑垃圾资源化协同原石加工系统包括一级加工主线10、第一二级加工支线21、第一三级加工支线31、第二二级加工支线22、第二三级加工支线32以及若干输送机构(输送机构在图中用带箭头的直线表示，箭头方向为输送方向)。

一级加工主线10包括通过输送机构依次衔接的给料筛分机11和颚式破碎机12，能够处理装修垃圾、拆除垃圾或原石。

第一二级加工支线21包括通过输送机构依次衔接的第一磁选机211、人工分拣平台212、反击破碎机213以及第二磁选机214，能够处理装修垃圾或拆除垃圾。

第二二级加工支线22包括圆锥破碎机221，能够处理原石。

第一三级加工支线31包括通过输送机构依次衔接的滚筒筛311和风选机312，能够处理装修垃圾。

第二三级加工支线32包括振动筛321，能够处理拆除垃圾或原石。

颚式破碎机12的出口通过输送机构分别与人工分拣平台212的入口、圆锥破碎机221的入口连接，反击破碎机213的出口通过输送机构分别与滚筒筛311的入口、振动筛321的入口连接，圆锥破碎机221的出口通过输送机构与振动筛321的入口连接。

第一磁选机211设置在颚式破碎机12与人工分拣平台212之间的输送机构上，第二磁选机214设置在反击破碎机213出口与滚筒筛311入口、振动筛321入口之间的输送机构上。

进一步的，滚筒筛311出口与人工分拣平台212入口之间设有返料用输送机构；振动筛321出口与人工分拣平台212入口、圆锥破碎机221入口之间也设有返料用输送机构，使筛出的超过粒径限值的物料可回到上一级支线重新处理。本实施例中，所有输送机构均采用带式输送机。

进一步的，与颚式破碎机12出口连接的输送机构上设有第一分料器，第一分料器用于在第一二级加工支线21(人工分拣平台212)和第二二级加工支线22(圆锥破碎机221)两个输送方向间切换。第一分料器位于颚式破碎机12与第一磁选机211之间，第一磁选机211只对进入第一二级加工支线21的装修垃圾或拆除垃圾进行磁选，除去废金属；而进入第二二级加工支线22的原石则无需进行磁选。

进一步的，与反击破碎机213出口连接的输送机构上设有第二分料器，第二分料器用于在第一三级加工支线31(滚筒筛311)和第二三级加工支线32(振动筛321)两个输送方向之间切换。第二磁选机214位于反击破碎机213与第二分料器之间，对进入第一三级加工支线31的装修垃圾或进入第二三级加工支线32的拆除垃圾均进行磁选，进一步去除废金属。

进一步的，与振动筛321出口连接的返料用输送机构上设有第三分料器，该第三分料器用于在人工分拣平台212和圆锥破碎机221两个输送方向之间切换。

本实施例中，建筑垃圾资源化协同原石加工系统还配置有若干废料仓，用于存放加工过程中产生的灰渣土等废料。

本实施例的建筑垃圾资源化协同原石加工系统可适用于装修垃圾、拆除垃圾、原石三类物料的加工，且对三类物料的加工可根据需要分时错开进行，以提高产线利用率，减少机器停机或闲置的时间，提升产线效益。

如图2、4、6所示，处理装修垃圾时，开启一级加工主线10、第一二级加工支线21、第一三级加工支线31，其余支线设备可停机待产；处理拆除垃圾时，开启一级加工主线10、第一二级加工支线21、第二三级加工支线32，其余支线设备可停机待产；处理原石时，开启一级加工主线10、第二二级加工支线22、第二三级加工支线32，其余支线设备可停机待产，减少运行能耗。

如图2、3所示，使用建筑垃圾资源化协同原石加工系统将装修垃圾加工为再生骨料的具体过程包括如下步骤：

步骤S1-1：将经过预分拣的装修垃圾投入给料筛分机11的进料斗，给料筛分机11对装修垃圾进行初筛，筛除第一粒径标准值以下的灰渣土，灰渣土通过输送机构输送至对应的废料仓暂存；剩余物料则通过输送机构向颚式破碎机12输送。

步骤S1-2：颚式破碎机12对物料进行粗破，使物料粒径减小至第二粒径标准值以下。

步骤S1-3：粗破后的物料经由输送机构上的第一分料器向人工分拣平台212输送，输送过程中通过输送机构上设置的第一磁选机211除去废旧金属。

步骤S1-4：工人在人工分拣平台212对物料中的杂质、可燃物进行挑拣，挑拣出的杂质和可燃物通过输送机构送至对应的废料仓暂存；经人工分拣后相对干净的物料通过输送机构送往反击破碎机213。

步骤S1-5：反击破碎机213对物料进行细破，使物料粒径达到第三粒径标准值以下，细破后输出的物料由输送机构向下一级加工支线输送。

步骤S1-6：物料经过输送机构上的第二磁选机214再次进行磁选，除去废旧金属，然后经由第二分料器向滚筒筛311方向输送。

步骤S1-7：滚筒筛311对物料进行粒径筛分，筛出第五粒径标准值与第四粒径标准值之间的物料向风选机312输送；第五粒径标准值以下的物料作为再生骨料输送至对应骨料仓41存放；大于第四粒径标准值的物料通过返料用输送机构输送回步骤S1-4的人工分拣平台212，重复循环直至粒径不超过第四粒径标准值。

步骤S1-8：风选机312对物料进行轻重密度分选，分选出的重物质作为再生骨料通过输送机构输送至对应骨料仓41，轻质物作为废料送入对应废料仓。

如图4、5所示，使用建筑垃圾资源化协同原石加工系统将拆除垃圾加工为再生骨料的具体过程包括如下步骤：

步骤S2-1：将经过预分拣的拆除垃圾投入给料筛分机11的进料斗，给料筛分机11对装修垃圾进行初筛，筛除第一粒径标准值以下的灰渣土，灰渣土通过输送机构输送至对应的废料仓暂存；剩余物料则通过输送机构向颚式破碎机12输送。

步骤S2-2：颚式破碎机12对物料进行粗破，使物料粒径减小至第二粒径标准值以下。

步骤S2-3：粗破后的物料经由输送机构上的第一分料器向人工分拣平台212输送，输送过程中通过输送机构上设置的第一磁选机211除去废旧金属。

步骤S2-4：工人在人工分拣平台212对物料中的杂质、可燃物进行挑拣，挑拣出的杂质和可燃物通过输送机构送至对应的废料仓暂存；经人工分拣后相对干净的物料通过输送机构送往反击破碎机213。

步骤S2-5：反击破碎机213对物料进行细破，使物料粒径达到第三粒径标准值以下，细破后输出的物料由输送机构向下一级加工支线输送。

步骤S2-6：物料经过输送机构上的第二磁选机214再次进行磁选，除去废旧金属，然后经由第二分料器向振动筛321方向输送。

步骤S2-7：振动筛321对物料进行粒径筛分，筛出的第五粒径标准值与第四粒径标准值之间的物料作为再生骨料输送至对应骨料仓41存放；第五粒径标准值以下的物料作为再生粉料输送至对应骨料仓41存放；而超过第四粒径标准值的物料则通过返料用输送机构输送回到步骤S2-4的人工分拣平台212，重复循环直至粒径不超过第四粒径标准值。

如图6、7所示，使用建筑垃圾资源化协同原石加工系统将原石加工为砂石骨料的具体过程包括如下步骤：

步骤S3-1：将经过预分拣的原石投入给料筛分机11的进料斗，给料筛分机11对装修垃圾进行初筛，筛除第一粒径标准值以下的灰渣土，灰渣土通过输送机构输送至对应的废料仓暂存；剩余物料通过输送机构向颚式破碎机12输送。

步骤S3-2：颚式破碎机12对物料进行粗破，使物料粒径减小至第二粒径标准值以下，然后经由输送机构上的第一分料器向圆锥破碎机221输送。

步骤S3-3：圆锥破碎机221对物料进行细破，细破后的物料通过输送机构向振动筛321输送。

步骤S3-4：通过振动筛321对物料进行粒径筛分，筛出的第五粒径标准值以下和第五、第四粒径标准值之间的物料作为砂石骨料分别输送至对应骨料仓41存放；而大于第四粒径标准值的物料则通过返料用输送机构输送回到步骤S3-3的圆锥破碎机221再次加工，重复循环直至粒径不超过第四粒径标准值。

本实施例中，给料筛分机11筛选的第一粒径标准值为15mm，筛上物粒径为15mm-500mm；颚式破碎机12破碎物料的第二粒径标准值为150mm；反击破碎机213破碎物料的第三粒径标准值为50mm；滚筒筛311的筛选第四粒径标准值为31.5mm、第五粒径标准值为10mm；振动筛321的筛选物料的第四粒径标准值为31.5mm、第五粒径标准值为5mm。

如图1所示，本实施例中，建筑垃圾资源化协同原石加工系统配置的骨料仓41数量为4个，其中一个骨料仓41用于存放滚筒筛311筛出的0-10mm粒径的装修垃圾再生骨料和振动筛321筛出的0-5mm粒径拆除垃圾再生骨料；一个骨料仓41用于存放来自风选机312的10mm-31.5mm粒径装修垃圾再生骨料和振动筛321筛出的5mm-31.5mm粒径拆除垃圾再生骨料；另外两个骨料仓41分别用于放置振动筛321筛出的0-5mm和5mm-31.5mm粒径两种规格的砂石骨料。

建筑垃圾资源化协同原石加工系统实际运作时可根据当地每天装修垃圾和拆除垃圾的产生量对单种原料的进料时间进行限制，分时段对不同物料进行处置。例如，每天处理装修垃圾、拆除垃圾以及原石各6小时，剩余6小时作为产线设备检查维保时间，经实施后，具体的生产能力和运行时间如下表所示：

原料类型	处理量(每小时)	运行时间(每天)	处置能力(每天)
				装修垃圾	50吨	6h	300吨
拆除垃圾	80吨	6h	480吨
				原石	80吨	6h	480吨

综上，本发明的建筑垃圾资源化协同原石加工系统可有效解决原传统工艺单线单种垃圾处置模式的弊端，使一个项目无需配置三条独立产线，经实际设计布局，建筑垃圾资源化协同原石加工系统占地面积约1400㎡，相比传统的三条产线减少了约60％的设备占地面积，可有效降低设备、土地等方面的投资成本。

在县域区域当地人口较少、装修垃圾和拆除垃圾产生量相对较低的情况下，根据每种原料量的处理需求灵活调整分配生产加工的时间，降低由于原料量的不足而导致产线空关待产的比例，从而有效提升产线各设备的生产效率。运行时，可根据具体原料种类选择工艺路线上需要启动的相关设备，其他非相关设备可关机待产，进一步节约电费、油液成本。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于，包括一级加工主线、第一二级加工支线、第一三级加工支线、第二二级加工支线、第二三级加工支线以及若干输送机构，其中：

所述一级加工主线包括通过所述输送机构依次衔接的给料筛分机和颚式破碎机；所述第一二级加工支线包括通过所述输送机构依次衔接的第一磁选机、人工分拣平台、反击破碎机以及第二磁选机；所述第二二级加工支线包括圆锥破碎机；所述第一三级加工支线包括通过所述输送机构依次衔接的滚筒筛和风选机；所述第二三级加工支线包括振动筛，

所述颚式破碎机的出口通过所述输送机构分别与所述人工分拣平台的入口、所述圆锥破碎机的入口连接，所述反击破碎机的出口通过所述输送机构分别与所述滚筒筛的入口、所述振动筛的入口连接，所述圆锥破碎机的出口通过所述输送机构与所述振动筛的入口连接，

所述第一磁选机设置在所述颚式破碎机与所述人工分拣平台之间的输送机构上，所述第二磁选机设置在所述反击破碎机出口与所述滚筒筛入口、所述振动筛入口之间的输送机构上。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

所述滚筒筛出口与所述人工分拣平台入口之间设有返料用输送机构；所述振动筛出口与所述人工分拣平台入口、所述圆锥破碎机入口之间也设有返料用输送机构。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

与所述颚式破碎机出口连接的输送机构上设有第一分料器，该第一分料器用于在所述第一二级加工支线和所述第二二级加工支线两个输送方向间切换。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

与所述反击破碎机出口连接的输送机构上设有第二分料器，该第二分料器用于在所述第一三级加工支线和所述第二三级加工支线两个输送方向之间切换。

5.根据权利要求2所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

与所述振动筛出口连接的所述返料用输送机构上设有第三分料器，该第三分料器用于在所述人工分拣平台和所述圆锥破碎机两个输送方向之间切换。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

所述给料筛分机筛选的第一粒径标准值为15mm；所述颚式破碎机破碎物料的第二粒径标准值为150mm；所述反击破碎机破碎物料的第三粒径标准值为50mm；所述滚筒筛的筛选第四粒径标准值为31.5mm、第五粒径标准值为10mm；所述振动筛的筛选物料的第四粒径标准值为31.5mm、第五粒径标准值为5mm。

7.根据权利要求6所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

所述建筑垃圾资源化协同原石加工系统配置有4个骨料仓，其中一个骨料仓用于存放所述滚筒筛筛出的0-10mm粒径的装修垃圾再生骨料和所述振动筛筛出的0-5mm粒径拆除垃圾再生骨料；一个骨料仓用于存放来自所述风选机的10mm-31.5mm粒径装修垃圾再生骨料和所述振动筛筛出的5mm-31.5mm粒径拆除垃圾再生骨料；另外两个骨料仓分别用于放置所述振动筛筛出的0-5mm和5mm-31.5mm粒径两种规格的砂石骨料。

8.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源化协同原石加工系统，其特征在于：

所述建筑垃圾资源化协同原石加工系统还配置有若干废料仓。