CN210761397U - 装盒机的数粒装盒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装盒机的数粒装盒机构，包括数粒机以及用于夹持盒子的夹槽，数粒机和夹持之间设有托板，在托板上方间隔位置设有料斗循环转盘，料斗循环转盘上设有圆周均布下端开口的料斗槽，数粒机的出料口朝向转移过来的料斗槽上方开口，在托板底部设有加料斗，加料斗的一端开口设置在朝向夹槽上方，另一端开口设置在托板上位于料斗槽的下方，在夹槽的下方位置还设置有用于托持盒子的振动器。这样便实现了可自动直接对盒体内加料的技术效果，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药包装领域，具体涉及一种装盒机的数粒装盒机构。
背景技术
装盒机主要是将盒子拼装成盒体再承装药物的包装设备，一般的流程是首先是盒子的盒子成型，盒子的底部折叠封口成型后，将药物按照一定数量从盒体的上开口放入盒体内，随后将盒子的上端折叠封口，而其中药物按照一定数量放入盒体内的操作都是通过数粒机完成，工人的在工作中需要将这些一定量的药物需要通过摇勺放入盒体内，劳动强度非常的大，出错率高，极大影响包装的合格率以及生产的效率。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动直接对盒体内加料的装盒机的数粒装盒机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种装盒机的数粒装盒机构，包括数粒机以及用于夹持盒子的夹槽，所述的数粒机和所述夹持之间设有托板，在所述托板上方间隔位置设有料斗循环转盘，所述料斗循环转盘上设有圆周均布下端开口的料斗槽，所述数粒机的出料口朝向转移过来的料斗槽上方开口，在所述托板底部设有加料斗，所述加料斗的一端开口设置在朝向所述夹槽上方，另一端开口设置在所述托板上位于所述料斗槽的下方，在所述夹槽的下方位置还设置有用于托持盒子的振动器。
所述的托板和所述料斗循环转盘之间的间隔小于2mm。
所述的加料斗内孔设有倾斜的滑落通道。
本实用新型的这种结构，药物放置在数粒机中后将数粒好的药物直接落入沿料斗循环转盘转动的料斗槽内，并且这些药物通过托板托持住，在料斗槽转移至夹持位置时，通过加料斗设置在托板上的开口滑落至夹槽上的盒子内，并且通过振动器振动将盒子的内的药物从蓬松状态振动压实，使得纸盒内的药物不会干扰到盒子上端封口，这样便实现了可自动直接对盒体内加料的技术效果，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的下视结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的局部侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1、图2所示，本实施例公开了一种装盒机的数粒装盒机构，包括数粒机1以及用于夹持盒子10的夹槽2，夹槽2按一定间隔圆周分布在分度转盘3上的外缘位置，数粒机1和夹持之间设有托板4，在托板4上方间隔位置设有料斗循环转盘5，料斗循环转盘5上设有圆周均布下端开口的料斗槽51，数粒机1的出料口朝向转移过来的料斗槽51上方开口，在托板4底部设有加料斗6，加料斗6的一端开口设置在朝向夹槽2上方，另一端开口设置在托板4上位于料斗槽51的下方，在夹槽2的下方位置还设置有用于托持盒子10的振动器7，振动器7的结构为包括电机，与电机偏心连接的轴杆，轴杆置于一托座内，托座套设在一导杆上，电机启动后轴杆驱动托座上下活动。
托板4和料斗循环转盘5之间的间隔小于2mm。通过这样的设置目的主要使得托板4和料斗循环转盘5之间的间隔小于药物颗粒的高度，避免药物从托板4和料斗循环转盘5之间的间隔穿过，从而保证药物移动的可靠性和稳定性。
加料斗6内孔设有倾斜的滑落通道61。通过该滑落通道61使药物直接滑向盒子10内，提高了传送的效率。
采用上述技术方案，药物放置在数粒机1中后将数粒好的药物直接落入沿料斗循环转盘5转动的料斗槽51内，并且这些药物通过托板4托持住，在料斗槽51转移至夹持位置时，通过加料斗6设置在托板4上的开口滑落至夹槽2上的盒子10内，并且通过振动器7振动将盒子10的内的药物从蓬松状态振动压实，使得纸盒内的药物不会干扰到盒子10上端封口，这样便实现了可自动直接对盒体内加料的技术效果，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
Claims (3)
1.一种装盒机的数粒装盒机构，包括数粒机以及用于夹持盒子的夹槽，其特征在于：所述的数粒机和所述夹持之间设有托板，在所述托板上方间隔位置设有料斗循环转盘，所述料斗循环转盘上设有圆周均布下端开口的料斗槽，所述数粒机的出料口朝向转移过来的料斗槽上方开口，在所述托板底部设有加料斗，所述加料斗的一端开口设置在朝向所述夹槽上方，另一端开口设置在所述托板上位于所述料斗槽的下方，在所述夹槽的下方位置还设置有用于托持盒子的振动器。
2.根据权利要求1所述的装盒机的数粒装盒机构，其特征在于：所述的托板和所述料斗循环转盘之间的间隔小于2mm。
3.根据权利要求1所述的装盒机的数粒装盒机构，其特征在于：所述的加料斗内孔设有倾斜的滑落通道。
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