CN210759396U - 一种打磨废渣回收箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨技术领域，尤其为一种打磨废渣回收箱，包括承重底盘，所述承重底盘左端顶部通过支撑杆垂直固定连接有电动推筒，所述电动推筒右端表面固定连接有废渣推板，所述废渣推板外侧水平贯穿连接于打压箱体，所述打压箱体底部内壁中央垂直固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶部垂直贯穿连接有第一推杆，所述第一推杆顶部表面垂直固定连接有废渣压板一，所述废渣压板一顶部设有废渣压板二；本实用新型将废渣压扁，而压扁的废渣不仅能够节省废渣的存储空间，而且能够帮助工作人员更方便的处理它，能够避免废渣的二次扩散，直接收集到被压合的废渣块，便于运送至放置点进行存放，解决废渣乱且杂不易处理的尴尬情况。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨技术领域，更具体地，涉及一种打磨废渣回收箱。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。
现有的技术存在以下问题：
目前打磨产生的废渣都会被集合在一块进行堆积存放，占地方而且容易二次扩散，同时打磨废渣往往都是乱且杂不易处理，很难解决。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种打磨废渣回收箱，具有实用性更强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨废渣回收箱，包括承重底盘，所述承重底盘左端顶部通过支撑杆垂直固定连接有电动推筒，所述电动推筒右端表面固定连接有废渣推板，所述废渣推板外侧水平贯穿连接于打压箱体，所述打压箱体底部内壁中央垂直固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶部垂直贯穿连接有第一推杆，所述第一推杆顶部表面垂直固定连接有废渣压板一，所述废渣压板一顶部设有废渣压板二，所述废渣压板二顶部中央垂直固定连接有第二推杆，所述第二推杆顶部垂直贯穿连接有第二气缸，所述打压箱体左端水平贯穿连接有废渣输入斗，且所述打压箱体右端底部设有主动辊，所述主动辊外端固定连接有动力输送轮，所述动力输送轮外侧通过皮带固定连接有驱动电机，且所述动力输送轮外端通过转轴转动连接有辊支杆一，所述主动辊外端固定包裹有废渣传送带，所述废渣传送带右端内壁固定连接有从动辊，所述从动辊外端通过转轴转动连接有辊支杆二，所述第二推杆外侧垂直贯穿连接有废渣挡板。
优选的，所述第二气缸顶部垂直固定连接于打压箱体顶部内壁中央。
优选的，所述辊支杆一底部垂直固定连接于承重底盘顶部表面，所述辊支杆二底部垂直固定连接于承重底盘顶部表面。
优选的，所述驱动电机底部垂直贯穿固定连接于承重底盘顶部表面，且所述驱动电机与动力输送轮功能相匹配。
优选的，所述废渣挡板外侧表面分别水平固定连接于打压箱体内壁，所述废渣挡板顶部低于废渣推板底部位置。
优选的，所述主动辊、从动辊分别与废渣传送带结构相匹配，所述打压箱体外侧垂直贯穿连接于承重底盘顶部。
优选的，所述第一气缸、第二气缸内部均通过电线电性连接有开关面板，所述开关面板后侧固定连接有承重底盘顶部表面，且所述第一气缸、第二气缸外部分别通过电源线电性连接于外部电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设有第一气缸与第二气缸，当工作人员将打磨产生的废渣直接经过废渣输入斗放置进去打压箱体内部，并且通过开关面板直接开启第一气缸与第二气缸，这样废渣压板一与废渣压板二就可以分别向内施加力，并且将送入的废渣快速的压扁，被压扁的废渣不仅能够节省废渣的存储空间，而且能够帮助工作人员更方便的处理它，能够避免废渣的二次扩散，另外工作人员直接利用电动推筒在废渣推板的帮助下直接将暂停下来的第二气缸收回的废渣压板二顶部的压成块的废渣推出打压箱体右端，同时驱动电机能够直接带动主动辊、从动辊与其外侧的废渣传送带将已经被压成块的废渣运送到废渣传送带的最右端，而工作人员直接在最右端就可以直接收集到被压合的废渣块，便于运送至放置点进行存放，解决废渣乱且杂不易处理的尴尬情况。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的使用时结构示意图；
图中：1、承重底盘；2、电动推筒；3、废渣推板；4、打压箱体；5、第一气缸；6、第一推杆；7、废渣压板一；8、废渣压板二；9、第二推杆；10、第二气缸；11、废渣输入斗；12、主动辊；13、动力输送轮；14、驱动电机；15、辊支杆一；16、废渣传送带；17、从动辊；18、辊支杆二；19、废渣挡板；20、开关面板。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种打磨废渣回收箱，包括承重底盘1，承重底盘1左端顶部通过支撑杆垂直固定连接有电动推筒2，电动推筒2右端表面固定连接有废渣推板3，废渣推板3外侧水平贯穿连接于打压箱体4，打压箱体4底部内壁中央垂直固定连接有第一气缸5，第一气缸5顶部垂直贯穿连接有第一推杆6，第一推杆6顶部表面垂直固定连接有废渣压板一7，废渣压板一7顶部设有废渣压板二8，废渣压板二8顶部中央垂直固定连接有第二推杆9，第二推杆9顶部垂直贯穿连接有第二气缸10，打压箱体4右端开有贯穿槽，帮助废渣推板3将压扁的废渣推出至废渣传送带16上面，打压箱体4左端水平贯穿连接有废渣输入斗11，且打压箱体4右端底部设有主动辊12，主动辊12外端固定连接有动力输送轮13，动力输送轮13外侧通过皮带固定连接有驱动电机14，且动力输送轮13外端通过转轴转动连接有辊支杆一15，主动辊12外端固定包裹有废渣传送带16，废渣传送带16右端内壁固定连接有从动辊17，从动辊17外端通过转轴转动连接有辊支杆二18，第二推杆9外侧垂直贯穿连接有废渣挡板19。
本实施例中：驱动电机14型号沿硕-28GH。
本实施例中：第一气缸5、第二气缸10型号百汇-SC80。
本实施例中：电动推筒2型号LYX-LX700。
本实施方案中：驱动电机14会直接带动主动辊12、从动辊17与其外侧的废渣传送带16将已经被压成块的废渣运送到废渣传送带16的最右端，而工作人员直接在最右端就能直接收集到被压合的废渣块。
具体的，第二气缸10顶部垂直固定连接于打压箱体4顶部内壁中央；对第二气缸10进行支撑固定。
具体的，辊支杆一15底部垂直固定连接于承重底盘1顶部表面，辊支杆二18底部垂直固定连接于承重底盘1顶部表面；分别对辊支杆一15、辊支杆二18进行支撑固定。
具体的，驱动电机14底部垂直贯穿固定连接于承重底盘1顶部表面，且驱动电机14与动力输送轮13功能相匹配；对驱动电机14进行支撑固定。
具体的，废渣挡板19外侧表面分别水平固定连接于打压箱体4内壁，废渣挡板19顶部低于废渣推板3底部位置；对废渣挡板19的位置进行限制，保证能够顺利推动压扁的废渣。
具体的，主动辊12、从动辊17分别与废渣传送带16结构相匹配，打压箱体4外侧垂直贯穿连接于承重底盘1顶部；保证废渣传送带16的顺利传动。
具体的，第一气缸5、第二气缸10内部均通过电线电性连接有开关面板20，开关面板20后侧固定连接有承重底盘1顶部表面，且第一气缸5、第二气缸10外部分别通过电源线电性连接于外部电源；开关面板20对第一气缸5与第二气缸10进行开启与关闭控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作人员将打磨产生的废渣直接经过废渣输入斗11放置进去打压箱体4内部，并且通过开关面板20直接开启第一气缸5与第二气缸10，这样废渣压板一7与废渣压板二8就能分别向内施加力，并且将送入的废渣快速的压扁，被压扁的废渣不仅能够节省废渣的存储空间，而且能够帮助工作人员更方便的处理它，能够避免废渣的二次扩散，然后工作人员直接利用电动推筒2在废渣推板3的帮助下直接将暂停下来的第二气缸10收回的废渣压板二8顶部的压成块的废渣推出打压箱体4右端，然后开启驱动电机14，驱动电机14会直接带动主动辊12、从动辊17与其外侧的废渣传送带16将已经被压成块的废渣运送到废渣传送带16的最右端，而工作人员直接在最右端就能直接收集到被压合的废渣块，便于运送至放置点进行存放，解决废渣乱且杂不易处理的尴尬情况。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种打磨废渣回收箱，包括承重底盘(1)，其特征在于：所述承重底盘(1)左端顶部通过支撑杆垂直固定连接有电动推筒(2)，所述电动推筒(2)右端表面固定连接有废渣推板(3)，所述废渣推板(3)外侧水平贯穿连接于打压箱体(4)，所述打压箱体(4)底部内壁中央垂直固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)顶部垂直贯穿连接有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)顶部表面垂直固定连接有废渣压板一(7)，所述废渣压板一(7)顶部设有废渣压板二(8)，所述废渣压板二(8)顶部中央垂直固定连接有第二推杆(9)，所述第二推杆(9)顶部垂直贯穿连接有第二气缸(10)，所述打压箱体(4)左端水平贯穿连接有废渣输入斗(11)，且所述打压箱体(4)右端底部设有主动辊(12)，所述主动辊(12)外端固定连接有动力输送轮(13)，所述动力输送轮(13)外侧通过皮带固定连接有驱动电机(14)，且所述动力输送轮(13)外端通过转轴转动连接有辊支杆一(15)，所述主动辊(12)外端固定包裹有废渣传送带(16)，所述废渣传送带(16)右端内壁固定连接有从动辊(17)，所述从动辊(17)外端通过转轴转动连接有辊支杆二(18)，所述第二推杆(9)外侧垂直贯穿连接有废渣挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收箱，其特征在于：所述第二气缸(10)顶部垂直固定连接于打压箱体(4)顶部内壁中央。
3.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收箱，其特征在于：所述辊支杆一(15)底部垂直固定连接于承重底盘(1)顶部表面，所述辊支杆二(18)底部垂直固定连接于承重底盘(1)顶部表面。
4.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收箱，其特征在于：所述驱动电机(14)底部垂直贯穿固定连接于承重底盘(1)顶部表面，且所述驱动电机(14)与动力输送轮(13)功能相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收箱，其特征在于：所述废渣挡板(19)外侧表面分别水平固定连接于打压箱体(4)内壁，所述废渣挡板(19)顶部低于废渣推板(3)底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收箱，其特征在于：所述主动辊(12)、从动辊(17)分别与废渣传送带(16)结构相匹配，所述打压箱体(4)外侧垂直贯穿连接于承重底盘(1)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收箱，其特征在于：所述第一气缸(5)、第二气缸(10)内部均通过电线电性连接有开关面板(20)，所述开关面板(20)后侧固定连接有承重底盘(1)顶部表面，且所述第一气缸(5)、第二气缸(10)外部分别通过电源线电性连接于外部电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921191294.5U CN210759396U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种打磨废渣回收箱 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921191294.5U CN210759396U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种打磨废渣回收箱 |
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| CN210759396U true CN210759396U (zh) | 2020-06-16 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921191294.5U Active CN210759396U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种打磨废渣回收箱 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210759396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716809A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-29 | 台州科技职业学院 | 一种油压机 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921191294.5U patent/CN210759396U/zh active Active
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