CN210758744U - 一种尼龙垫块浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尼龙垫块浇注模具,包括匚型支架,所述匚型支架的底端上表面固定安装有四组支撑套筒,所述支撑套筒的内侧底端固定安装第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接挡板,所述挡板的顶端固定连接竖杆,所述竖杆的另一端固定连接下支座,所述下支座的顶端固定设置下模座,所述下模座的正上方对应设置上模座,所述下模座和上模座的右侧端对应配合设置注入管,所述上模座的顶端内侧间隙设置矩形块,所述矩形块的顶端固定连接上支座,所述上支座的顶部四侧端固定连接支杆,所述支杆的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒内。该实用新型根据尼龙垫块结构进行设计,浇注加工完成后可以进行后续加工,保证尼龙垫块的加工质量和精度。
Description
技术领域
本实用新型属于浇注模具技术领域,具体涉及一种尼龙垫块浇注模具。
背景技术
传统的尼龙垫块制造通常采用的是注塑加工,由于尼龙材质及尼龙垫块自身结构的原因,往往会出现注塑成型质量不达标,且不方便进行后续加工制作,从而致使尼龙垫块的加工质量和精度得不到保障,大大降低产品成品率。因此我们提出一种尼龙垫块浇注模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙垫块浇注模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙垫块浇注模具,包括匚型支架,所述匚型支架的底端上表面固定安装有四组支撑套筒,所述支撑套筒的内侧底端固定安装第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接挡板,所述挡板的顶端固定连接竖杆,所述竖杆的另一端固定连接下支座,所述下支座的顶端固定设置下模座,所述下模座的正上方对应设置上模座,所述下模座和上模座的右侧端对应配合设置注入管,所述上模座的顶端内侧间隙设置矩形块,所述矩形块的顶端固定连接上支座,所述上支座的顶部四侧端固定连接支杆,所述支杆的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒内部固定连接有第二弹簧,所述匚型支架的顶端中部固定安装液压缸体,所述液压缸体输出端连接的升降杆的另一端与上支座的顶端固定连接,所述上模座和下模座的左侧端分别对称固定连接上固定块和下固定块,所述下固定块的顶端固定连接固定杆,所述固定杆的顶端贯穿上固定块并与其内部开设的固定槽间隙配合设置,且固定杆的内侧均匀开设有两个螺纹槽。
优选的,所述挡板的左右两侧端与支撑套筒的内侧壁之间滑动设置,且挡板的外侧端固定设置橡胶垫圈。
此项设置有效增加挡板在支撑套筒内的摩擦力,方便挡板的稳定移动。
优选的,所述下模座和上模座的内部均开设有模具腔,且上模座的顶端开设有与模具腔的长度、宽度相同的矩形孔,且矩形孔内间隙配合设置矩形块。
此项设置方便矩形块在上模座内部进行压缩运动。
优选的,所述第二弹簧的另一端固定安装于缓冲套筒的内侧顶端,所述缓冲套筒的另一端固定安装于匚型支架的顶端底侧。
此项设置缓冲套筒,可以保证矩形块在模具腔内部的受力均匀。
优选的,所述上固定块的左侧端且与螺纹槽相对应位置开设有两个圆形孔,且圆形孔内固定安装固定螺杆,所述固定螺杆的另一端贯穿圆形孔内与螺纹槽之间配合连接。
此项设置可以通过拧动固定螺杆,从而方便对上模座和下模座之间进行分开。
本实用新型的技术效果和优点:该尼龙垫块浇注模具,通过上固定块、下固定块、固定杆、螺纹槽和固定螺杆的结合设置,可以很方便的对上模座和下模座进行连接固定和拆卸;根据尼龙垫块结构进行设计,浇注加工完成后,可以进行后续加工,从而保证尼龙垫块加工质量和精度,保证产品成品率,便于操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型匚型支架的侧视结构示意图。
图中:1、匚型支架;2、支撑套筒;3、第一弹簧;4、挡板;5、竖杆;6、下支座;7、下模座;8、上模座;9、注入管;10、矩形块;11、上支座;12、支杆;13、缓冲套筒;14、第二弹簧;15、液压缸体;16、上固定块;17、下固定块;18、固定杆;19、螺纹槽;20、固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种尼龙垫块浇注模具,包括匚型支架1,所述匚型支架1的底端上表面固定安装有四组支撑套筒2,所述支撑套筒2的内侧底端固定安装第一弹簧3,所述第一弹簧3的另一端固定连接挡板4,所述挡板4的顶端固定连接竖杆5,所述竖杆5的另一端固定连接下支座6,所述下支座6的顶端固定设置下模座7,所述下模座7的正上方对应设置上模座8,所述下模座7和上模座8的右侧端对应配合设置注入管9,所述上模座8的顶端内侧间隙设置矩形块10,所述矩形块10的顶端固定连接上支座11,所述上支座11的顶部四侧端固定连接支杆12,所述支杆12的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒13内部固定连接有第二弹簧14,所述匚型支架1的顶端中部固定安装液压缸体15,所述液压缸体15输出端连接的升降杆的另一端与上支座11的顶端固定连接,所述上模座8和下模座7的左侧端分别对称固定连接上固定块16和下固定块17,所述下固定块17的顶端固定连接固定杆18,所述固定杆18的顶端贯穿上固定块16并与其内部开设的固定槽间隙配合设置,且固定杆18的内侧均匀开设有两个螺纹槽19。
具体的,所述挡板4的左右两侧端与支撑套筒2的内侧壁之间滑动设置,且挡板4的外侧端固定设置橡胶垫圈。
具体的,所述下模座7和上模座8的内部均开设有模具腔,且上模座8的顶端开设有与模具腔的长度、宽度相同的矩形孔,且矩形孔内间隙配合设置矩形块10。
具体的,所述第二弹簧14的另一端固定安装于缓冲套筒13的内侧顶端,所述缓冲套筒13的另一端固定安装于匚型支架1的顶端底侧。
具体的,所述上固定块16的左侧端且与螺纹槽19相对应位置开设有两个圆形孔,且圆形孔内固定安装固定螺杆20,所述固定螺杆20的另一端贯穿圆形孔内与螺纹槽19之间配合连接。
该尼龙垫块浇注模具,使用时,通过使固定杆18穿插在上固定块16内部的固定槽内,通过拧动固定螺杆20使贯穿圆形孔并与固定杆18内部的螺纹槽19之间固定连接,从而可以保证上模座8和下模座7之间的连接稳固,通过注入管9向上模座8和下模座7内部的模具腔内浇注尼龙垫块原料泥浆,控制液压缸体15使其底端的升降杆向下方带动上支座11和矩形块10在上模具腔内进行压缩,从而可以保证尼龙垫块的加工质量和精度,有效提高产品成品率,同样的,当浇注完成后,通过拧松固定螺杆20使其与螺纹槽19分离,接着使液压缸体15带动矩形块10向上移动,可以使上模座8与下模座7进行分开,从而方便对尼龙垫块进行拿取,便于后序加工使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种尼龙垫块浇注模具,包括匚型支架(1),其特征在于:所述匚型支架(1)的底端上表面固定安装有四组支撑套筒(2),所述支撑套筒(2)的内侧底端固定安装第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的另一端固定连接挡板(4),所述挡板(4)的顶端固定连接竖杆(5),所述竖杆(5)的另一端固定连接下支座(6),所述下支座(6)的顶端固定设置下模座(7),所述下模座(7)的正上方对应设置上模座(8),所述下模座(7)和上模座(8)的右侧端对应配合设置注入管(9),所述上模座(8)的顶端内侧间隙设置矩形块(10),所述矩形块(10)的顶端固定连接上支座(11),所述上支座(11)的顶部四侧端固定连接支杆(12),所述支杆(12)的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒(13)内部固定连接有第二弹簧(14),所述匚型支架(1)的顶端中部固定安装液压缸体(15),所述液压缸体(15)输出端连接的升降杆的另一端与上支座(11)的顶端固定连接,所述上模座(8)和下模座(7)的左侧端分别对称固定连接上固定块(16)和下固定块(17),所述下固定块(17)的顶端固定连接固定杆(18),所述固定杆(18)的顶端贯穿上固定块(16)并与其内部开设的固定槽间隙配合设置,且固定杆(18)的内侧均匀开设有两个螺纹槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙垫块浇注模具,其特征在于:所述挡板(4)的左右两侧端与支撑套筒(2)的内侧壁之间滑动设置,且挡板(4)的外侧端固定设置橡胶垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙垫块浇注模具,其特征在于:所述下模座(7)和上模座(8)的内部均开设有模具腔,且上模座(8)的顶端开设有与模具腔的长度、宽度相同的矩形孔,且矩形孔内间隙配合设置矩形块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙垫块浇注模具,其特征在于:所述第二弹簧(14)的另一端固定安装于缓冲套筒(13)的内侧顶端,所述缓冲套筒(13)的另一端固定安装于匚型支架(1)的顶端底侧。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙垫块浇注模具,其特征在于:所述上固定块(16)的左侧端且与螺纹槽(19)相对应位置开设有两个圆形孔,且圆形孔内固定安装固定螺杆(20),所述固定螺杆(20)的另一端贯穿圆形孔内与螺纹槽(19)之间配合连接。
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