CN210758717U - 一种塑料制品加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷却设备技术领域的一种塑料制品加工用冷却装置，包括有冷却箱，所述冷却箱内腔前后壁之间设置有承载板，所述承载板与冷却箱两侧壁之间留有间隙，所述承载板与冷却箱两侧壁间隙处设置有第一过滤网，所述冷却箱右侧壁中部设置有铰接门，本实用新型通过设置的双层过滤网结构，能够将水冷后的水分经过净化后回收利用，减少了水资源的消耗，也使得喷头以及管道不易堵塞，延长了装置的使用寿命，通过设置的伸缩杆推拉金属网筐，能够方便冷却前后塑料制品的安放和取出，本装置将冷却过程放在箱体内部进行，不仅能够减少冷却水分的损耗，而且扇叶的风冷效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种塑料制品加工用冷却装置。
背景技术
塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。在塑料制品加工成型后，冷却凝固是一个重要的环节，根据不同材料特性，一般分为风冷和水冷，目前缺少一种方便的风冷水冷兼顾的组合装置。
如中国专利申请号CN201810709527.X一种塑料制品成型用的冷却装置，包括顶板，所述顶板下表面一侧垂直固定连接有第一支撑板，所述顶板下表面远离第一支撑板的一侧垂直固定连接有第二支撑板，所述顶板上表面中央固定设置有电机箱，所述顶板下表面中央固定设置有加速箱，所述加速箱下表面一侧固定设置有第一冷却箱，所述加速箱下表面远离第一冷却箱的一侧固定设置有第二冷却箱，所述第一冷却箱和第二冷却箱底部均固定设置有保护网罩，所述第一支撑板底部与第二支撑板底部之间固定连接有冷却架，本发明涉及塑料加工技术领域。该塑料制品成型用的冷却装置，结构简单，兼具水冷风冷优点，能根据塑料产品特性使用冷却方式。
这种冷却装置虽然将风冷和水冷结合，提高了冷却效果，但是该装置对于塑料制品在进行水冷降温时消耗的水分进行设置相应的净化回收机构，没有对已使用过的水进行净化，没有对污水进行循环利用，浪费了大量水资源。基于此，本实用新型设计了一种塑料制品加工用冷却装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用冷却装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用冷却装置，包括有冷却箱，所述冷却箱内腔前后壁之间设置有承载板，所述承载板与冷却箱两侧壁之间留有间隙，所述承载板与冷却箱两侧壁间隙处设置有第一过滤网，所述冷却箱右侧壁中部设置有铰接门，所述铰接门底端设置有外延板，所述冷却箱左侧壁中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动杆端固接有金属网筐，所述金属网筐底端滑动抵接承载板顶端，所述冷却箱内腔底部设置有水箱，所述水箱顶部设置有第二过滤网，所述水箱右侧壁上部设置有补水管道，所述补水管道贯穿冷却箱连通外部供水装置，所述冷却箱左侧壁下部设置有水泵，所述水泵输入端连通水箱底部，所述水泵输出端连接有竖输送管，所述竖输送管顶部连接有三叉管，所述三叉管前后两组输出口端对称连接有横输送管，前后两组所述横输送管另一端分别贯穿冷却箱前后壁连接有洒水管，所述洒水管靠近金属网筐一侧均匀设置有喷头，所述冷却箱顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端贯穿冷却箱顶端连接有扇叶，所述扇叶外围设置有扇座，所述冷却箱左侧壁上部开设有出气口。
优选的，所述承载板顶端与外延板顶端处于同一水平面。
优选的，所述第二过滤网与水箱之间通过L型耳板搭接，便于拆卸清洗更换。
优选的，所述出气口内腔设置有第三过滤网，防止灰尘进入冷却箱内。
优选的，所述驱动电机外围设置有电机罩，用于保护电机。
优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆，所述承载板顶端设置有压力感应器，用于限位伸缩杆的收缩距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的双层过滤网结构，能够将水冷后的水分经过净化后回收利用，减少了水资源的消耗，也使得喷头以及管道不易堵塞，延长了装置的使用寿命，通过设置的伸缩杆推拉金属网筐，能够方便冷却前后塑料制品的安放和取出，本装置将冷却过程放在箱体内部进行，不仅能够减少冷却水分的损耗，而且扇叶的风冷效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型绘图板俯视图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型A处放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-金属网筐，2-承载板，3-第一过滤网，4-铰接门，5-外延板，6-金属网筐，7-伸缩杆，8-水箱，9-第二过滤网，10-补水管道，11-水泵，12-竖输送管，13-三叉管，14-横输送管，15-洒水管，16-喷头，17-驱动电机，18-扇叶，19-扇座，20-出气口，21-第三过滤网，22-电机罩，23-压力感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用冷却装置，包括有冷却箱1，冷却箱1内腔前后壁之间设置有承载板2，承载板2与冷却箱1两侧壁之间留有间隙，承载板2与冷却箱1两侧壁间隙处设置有第一过滤网3，冷却箱1右侧壁中部设置有铰接门4，铰接门4底端设置有外延板5，冷却箱1左侧壁中部设置有伸缩杆7，伸缩杆7活动杆端固接有金属网筐6，金属网筐6底端滑动抵接承载板2顶端，冷却箱1内腔底部设置有水箱8，水箱8顶部设置有第二过滤网9，水箱8右侧壁上部设置有补水管道10，补水管道10贯穿冷却箱1连通外部供水装置，冷却箱1左侧壁下部设置有水泵11，水泵11输入端连通水箱8底部，水泵11输出端连接有竖输送管12，竖输送管12顶部连接有三叉管13，三叉管13前后两组输出口端对称连接有横输送管14，前后两组横输送管14另一端分别贯穿冷却箱1前后壁连接有洒水管15，洒水管15靠近金属网筐6一侧均匀设置有喷头16，冷却箱1顶端中部设置有驱动电机17，驱动电机17输出轴端贯穿冷却箱1顶端连接有扇叶18，扇叶18外围设置有扇座19，冷却箱1左侧壁上部开设有出气口20。
其中，承载板2顶端与外延板5顶端处于同一水平面，第二过滤网9与水箱8之间通过L型耳板搭接，便于拆卸清洗更换，出气口20内腔设置有第三过滤网21，防止灰尘进入冷却箱内，驱动电机17外围设置有电机罩22，用于保护电机，伸缩杆7为液压伸缩杆，承载板2顶端设置有压力感应器23，用于限位伸缩杆的收缩距离。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种塑料制品加工用冷却装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，压力感应器型号为PT124G-210。
使用原理如下：开始启动伸缩杆7，伸缩杆7推动金属网筐6右移，金属网筐6接触并推开铰接门4，此时将待冷却的塑料制品放入筐内，然后控制伸缩杆7收回，伸缩杆7拉动金属网筐6直至碰触到压力感应器23，压力感应器23触发控制开关停止运行伸缩杆7，此时塑料制品位于箱体中部，再启动水泵11以及驱动电机17，驱动电机17带动扇叶18高速旋转，对塑料制品进行风冷，水泵11将水箱8内水分抽送至前后侧的洒水管15，最后经过喷头16喷洒向金属网筐6，对塑料制品进行水冷却，水冷却过程中，塑料制品上的杂质会被水冲洗下来，随水分流走，较大的杂质被第一过滤网3拦截，留在其上侧，较小的杂质被第二过滤网9拦截，经过双层净化的水分流回水箱8循环利用。冷却结束后，伸缩杆7启动将塑料制品推出。
需要清理过滤网时，打开铰接门4，解开清扫第一过滤网3上的大颗粒杂质，向上提起第一过滤网9，可以将其倾斜然后从铰接门处拉出，进行清洗更换操作，简单方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种塑料制品加工用冷却装置，包括有冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）内腔前后壁之间设置有承载板（2），所述承载板（2）与冷却箱（1）两侧壁之间留有间隙，所述承载板（2）与冷却箱（1）两侧壁间隙处设置有第一过滤网（3），所述冷却箱（1）右侧壁中部设置有铰接门（4），所述铰接门（4）底端设置有外延板（5），所述冷却箱（1）左侧壁中部设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）活动杆端固接有金属网筐（6），所述金属网筐（6）底端滑动抵接承载板（2）顶端，所述冷却箱（1）内腔底部设置有水箱（8），所述水箱（8）顶部设置有第二过滤网（9），所述水箱（8）右侧壁上部设置有补水管道（10），所述补水管道（10）贯穿冷却箱（1）连通外部供水装置，所述冷却箱（1）左侧壁下部设置有水泵（11），所述水泵（11）输入端连通水箱（8）底部，所述水泵（11）输出端连接有竖输送管（12），所述竖输送管（12）顶部连接有三叉管（13），所述三叉管（13）前后两组输出口端对称连接有横输送管（14），前后两组所述横输送管（14）另一端分别贯穿冷却箱（1）前后壁连接有洒水管（15），所述洒水管（15）靠近金属网筐（6）一侧均匀设置有喷头（16），所述冷却箱（1）顶端中部设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）输出轴端贯穿冷却箱（1）顶端连接有扇叶（18），所述扇叶（18）外围设置有扇座（19），所述冷却箱（1）左侧壁上部开设有出气口（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用冷却装置，其特征在于：所述承载板（2）顶端与外延板（5）顶端处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用冷却装置，其特征在于：所述第二过滤网（9）与水箱（8）之间通过L型耳板搭接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用冷却装置，其特征在于：所述出气口（20）内腔设置有第三过滤网（21）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用冷却装置，其特征在于：所述驱动电机（17）外围设置有电机罩（22）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）为液压伸缩杆，所述承载板（2）顶端设置有压力感应器（23）。
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| CN201920959108.1U CN210758717U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种塑料制品加工用冷却装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571700A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-30 | 湖北魔洗高新材料制品有限公司 | 一种pva胶棉头的制备模具及其使用方法 |
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- 2019-06-25 CN CN201920959108.1U patent/CN210758717U/zh active Active
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Denomination of utility model: Cooling device for processing plastic products Effective date of registration: 20210831 Granted publication date: 20200616 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Lianyungang Branch Pledgor: LIANYUNGANG GOLD-MTECH PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021320000202 |
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Date of cancellation: 20230731 Granted publication date: 20200616 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Lianyungang Branch Pledgor: LIANYUNGANG GOLD-MTECH PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021320000202 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230816 Address after: 222000 Floor 1, Building 5, Electronic Information Industrial Park, No. 3, Fuhai Road, Ninghai Street, Haizhou District, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee after: Lianyungang Jinmaite Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 222000 No. 2, Zhenhua Road, high tech Industrial Development Zone, Lianyungang Economic and Technological Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee before: LIANYUNGANG GOLD-MTECH PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |