CN209504634U - 一种塑料切粒机水冷循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料切粒机水冷循环系统，包括外壳，所述外壳顶端开设有冷却腔室，所述冷却腔室内部安装有喷淋头，所述喷淋头底端安装有回收板，所述回收板内部套接有储料斗，所述外壳内部安装有冷却管，所述冷却管内部安装有分水管，所述分水管一侧开设有气腔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有冷却腔室和喷淋头，便于快速对生产的塑料颗粒进行冷却成型，提高了塑料颗粒的生产质量，节约了塑料颗粒生产的冷却成本，设置有回收板和储料斗，便于将剩余的塑料颗粒进行再次收集，解决了塑料颗粒存在浪费的问题，设置有分水管和气腔，便于快速对水流进行降温处理，提高了冷却水管内部的冷却效率。

Description

一种塑料切粒机水冷循环系统

技术领域

本实用新型涉及水冷循环系统技术领域，具体为一种塑料切粒机水冷循环系统。

背景技术

目前在进行塑料颗粒生产时，需要通过切割设备对从成型模具制备的塑料原料进行高速切割，由于物料在切割时往往温度较高，同时切割过程中也会产生大量的热量，因此在进行切割的同时，对切割机机头部位喷淋冷却水，从而达到对塑料颗粒降温的目的，但是现有的塑料切粒机水冷循环系统在使用时存在水资源的利用效率较低，塑料颗粒生产的冷却成本较高，不能达到节能环保的目标，塑料颗粒容易发生掉落，塑料颗粒生产存在浪费和不能快速对水流进行降温处理，冷却水管内部的冷却效率较差的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种塑料切粒机水冷循环系统以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料切粒机水冷循环系统，可以有效解决上述背景技术中提出现有的塑料切粒机水冷循环系统在使用时存在水资源的利用效率较低，塑料颗粒生产的冷却成本较高，不能达到节能环保的目标，塑料颗粒容易发生掉落，塑料颗粒生产存在浪费和不能快速对水流进行降温处理，冷却水管内部的冷却效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料切粒机水冷循环系统，包括外壳，所述外壳顶端一侧开设有冷却腔室，所述外壳顶端另一侧通过固定螺母安装有风冷式热交换箱，所述外壳外壁一侧套接有出水管，两个所述出水管之间通过固定环固定连接，所述外壳内部开设有进水口，所述冷却腔室内部顶端安装有喷淋头，所述喷淋头底端安装有回收板，所述回收板底端套接有进水管，所述外壳内部底端安装有储水箱，所述储水箱一侧安装有循环水泵，所述风冷式热交换箱内部安装有冷却管，所述循环水泵的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述回收板内部通过固定螺母嵌入有筛网，所述筛网底端通过螺纹套接有储料斗，所述储料斗内部均匀开设有滤孔。

优选的，所述冷却管顶端一侧开设有进风口，所述冷却管底端一侧开设有出风口，所述冷却管内部均匀安装有分水管，两侧所述分水管之间开设有气腔，所述气腔内部安装有折流板。

优选的，所述固定环与出水管连接处通过环形凹槽套接有橡胶垫圈。

优选的，所述出水管外部一侧通过气管连接有压力计。

优选的，所述风冷式热交换箱内部安装有冷风机，且冷风机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述分水管内部开设有螺旋式导流槽。

优选的，所述外壳表面涂抹有防锈漆。

优选的，所述进水口内部套接有滤网。

优选的，所述回收板顶端套接有环形挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有冷却腔室、喷淋头、储水箱和风冷式热交换箱，通过冷却腔室内部的喷淋头可以对塑料切粒机的刀片和塑料颗粒进行冷却处理，避免刀片温度过高，塑料颗粒粘覆在刀片表面的问题，同时通过储水箱和风冷式热交换箱的配合作用，便于快速对生产的塑料颗粒进行冷却成型，提高了塑料颗粒的生产质量，并便于将冷却水进行循环使用，节约了塑料颗粒生产的冷却成本，提高了水资源的利用效率，达到了节能环保的目标。

2、设置有回收板、筛网、储料斗和滤孔，当喷淋头将刀片上剩余粘覆的颗粒进行冲洗时，合格的塑料颗粒通过筛网落入至储料斗内部，水流通过滤孔回收至储水箱内部，从而便于将剩余的塑料颗粒进行再次收集，解决了塑料颗粒容易发生掉落，塑料颗粒生产存在浪费的问题。

3、设置有分水管、气腔和折流板，当风冷式热交换箱在对冷却管内的水流进行冷却时，通过分水管将水流进行分流处理，并通过折流板对气腔内部的冷却气流进行循环导向，增加了冷却气流与分水管之间的接触面积，从而便于快速对水流进行降温处理，提高了冷却管内部的冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冷却腔室的结构示意图；

图3是本实用新型回收板的结构示意图；

图4是本实用新型冷却管的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、冷却腔室；3、风冷式热交换箱；4、出水管；5、固定环；6、进水口；7、喷淋头；8、回收板；9、进水管；10、储水箱；11、循环水泵；12、冷却管；13、筛网；14、储料斗；15、滤孔；16、进风口；17、分水管；18、气腔；19、折流板；20、出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种塑料切粒机水冷循环系统技术方案，一种塑料切粒机水冷循环系统，包括外壳1，通过防锈漆提高了外壳1的抗腐蚀性能，避免了外壳1在长期使用时受到腐蚀损坏，外壳1表面涂抹有防锈漆，外壳1顶端一侧开设有冷却腔室2，外壳1顶端另一侧通过固定螺母安装有风冷式热交换箱3，通过冷风机便于将风冷式热交换箱3内部的水流进行冷却处理，有效降低出水管4内部水流的温度，风冷式热交换箱3内部安装有冷风机，且冷风机的输入端与市电的输出端电性连接，外壳1外壁一侧套接有出水管4，为了便于及时对出水管4内部的水流的正压状态进行观察，便于对出水管4内部压力进行改变，对水流的流速进行调节，出水管4外部一侧通过气管连接有压力计，两个出水管4之间通过固定环5固定连接，通过橡胶垫圈可以对固定环5与出水管4之间的连接处进行密封，避免出水管4中的水流发生泄露，提高固定环5处的密封性能，固定环5与出水管4连接处通过环形凹槽套接有橡胶垫圈。

外壳1内部开设有进水口6，通过滤网可以将外界进入至储水箱10内部的水流进行过滤，避免水流中的杂质进入至装置内部堆积，造成装置内部出水管4发生堵塞，进水口6内部套接有滤网，冷却腔室2内部顶端安装有喷淋头7，喷淋头7底端安装有回收板8，通过环形挡料板可以将冲刷掉落下的塑料颗粒进行遮挡，便于将刀片上粘覆的塑料颗粒通过回收板8进行收集，，避免造成塑料颗粒的浪费，回收板8顶端套接有环形挡料板，回收板8底端套接有进水管9，外壳1内部底端安装有储水箱10，储水箱10一侧安装有循环水泵11，循环水泵11的型号为PH-101，风冷式热交换箱3内部安装有冷却管12，循环水泵11的输入端与市电的输出端电性连接。

回收板8内部通过固定螺母嵌入有筛网13，筛网13底端通过螺纹套接有储料斗14，储料斗14内部均匀开设有滤孔15。

冷却管12顶端一侧开设有进风口16，冷却管12底端一侧开设有出风口20，冷却管12内部均匀安装有分水管17，通过螺旋式导流槽实现了分水管17内部水流的螺旋前进，从而增大了水流与分水管17之间的接触面积，便于将分水管17内部的水流进行降温处理，分水管17内部开设有螺旋式导流槽，两侧分水管17之间开设有气腔18，气腔18内部安装有折流板19。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种塑料切粒机水冷循环系统的过程中，首先，打开外壳1内部的循环水泵11，将储水箱10内部的水流通过出水管4进入至风冷式热交换箱3内部，当风冷式热交换箱3在对冷却管12内的水流进行冷却时，通过分水管17将水流进行分流处理，冷风流通过进风口16进入至冷却管12内部，通过折流板19对气腔18内部的冷却气流进行循环导向，增加了冷却气流与分水管17之间的接触面积，从而便于快速对水流进行降温处理，提高了冷却管12内部的冷却效率，

接着，通过冷却腔室2内部的喷淋头7可以对塑料切粒机的刀片和塑料颗粒进行冷却处理，避免刀片温度过高，塑料颗粒粘覆在刀片表面，同时通过储水箱10和风冷式热交换箱3的配合作用，便于快速对生产的塑料颗粒进行冷却成型，提高了塑料颗粒的生产质量，冷却后的水流通过进水管9回收至储水箱10内部，从而便于将冷却水进行循环使用，节约了塑料颗粒生产的冷却成本，提高了水资源的利用效率，达到了节能环保的目标。

最后，当喷淋头7将刀片上剩余粘覆的颗粒进行冲洗时，合格的塑料颗粒通过筛网13落入至储料斗14内部，水流通过滤孔15回收至储水箱10内部，从而便于将剩余的塑料颗粒进行再次收集，解决了塑料颗粒容易发生掉落，塑料颗粒生产存在浪费的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料切粒机水冷循环系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）顶端一侧开设有冷却腔室（2），所述外壳（1）顶端另一侧通过固定螺母安装有风冷式热交换箱（3），所述外壳（1）外壁一侧套接有出水管（4），两个所述出水管（4）之间通过固定环（5）固定连接，所述外壳（1）内部开设有进水口（6），所述冷却腔室（2）内部顶端安装有喷淋头（7），所述喷淋头（7）底端安装有回收板（8），所述回收板（8）底端套接有进水管（9），所述外壳（1）内部底端安装有储水箱（10），所述储水箱（10）一侧安装有循环水泵（11），所述风冷式热交换箱（3）内部安装有冷却管（12），所述循环水泵（11）的输入端与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述回收板（8）内部通过固定螺母嵌入有筛网（13），所述筛网（13）底端通过螺纹套接有储料斗（14），所述储料斗（14）内部均匀开设有滤孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述冷却管（12）顶端一侧开设有进风口（16），所述冷却管（12）底端一侧开设有出风口（20），所述冷却管（12）内部均匀安装有分水管（17），两侧所述分水管（17）之间开设有气腔（18），所述气腔（18）内部安装有折流板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述固定环（5）与出水管（4）连接处通过环形凹槽套接有橡胶垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述出水管（4）外部一侧通过气管连接有压力计。

6.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述风冷式热交换箱（3）内部安装有冷风机，且冷风机的输入端与市电的输出端电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述分水管（17）内部开设有螺旋式导流槽。

8.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述外壳（1）表面涂抹有防锈漆。

9.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述进水口（6）内部套接有滤网。

10.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机水冷循环系统，其特征在于：所述回收板（8）顶端套接有环形挡料板。