CN210757103U - 一种三通管除毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

一种三通管除毛刺设备,包括与入/出料管相通的夹紧装置和基座,夹紧装置固定于基座上,括垂向夹紧装置、左夹紧装置和右夹紧装置,基座上设有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨横向架设于基座上,两端分设有左滑块和右滑块,左滑块上安装左夹紧装置,右滑块上安装右夹紧装置,第一滑轨上还设有用于固定左滑块和右滑块位置的限位卡件,第二滑轨垂直基座设置,位于第一滑轨中垂线上,第二滑轨上滑动套设有垂向夹紧装置。入/出料管通过第一滑轨和第二滑轨实现便捷调整,同时具有无需多次校正对准入/出料管的优点;实现仅需拆卸套管即可便捷调整适应待加工三通管的管口的技术效果;安装便捷,易于批量生产。

Description

一种三通管除毛刺设备
技术领域
本发明专利涉及三通管领域,尤其是一种三通管除毛刺设备。
背景技术
磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法,其磨料具有流动性,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨,完成抛光和去毛刺加工。
在机械加工中,一些精密三通管内壁去毛刺加工时打磨不便,常用磨粒流加工,磨粒流加工时需要采用夹紧装置对待加工三通管进行装夹,三通管的管口都需要装夹卡套,现有的卡套多通过拆卸更换以适应不同尺寸规格的三通管,在拆卸前后需重新调整磨粒流设备以匹配卡套或需要移除再校正磨粒流设备便于卡套的安装与拆卸,操作较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的技术问题,而提出的一种三通管除毛刺设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种三通管除毛刺设备,包括与入/出料管相通的夹紧装置和基座,夹紧装置固定于基座上,夹紧装置包括垂向夹紧装置、左夹紧装置和右夹紧装置,基座上设有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨横向架设于基座上,两端分设有左滑块和右滑块,左滑块上安装左夹紧装置,右滑块上安装右夹紧装置,带动左夹紧装置和右夹紧装置沿第一滑轨相对基座横向滑动,第一滑轨上还设有用于固定左滑块和右滑块位置的限位卡件,第二滑轨垂直基座设置,位于第一滑轨中垂线上,第二滑轨上滑动套设有垂向夹紧装置,带动垂向夹紧装置沿第二滑轨相对基座垂向滑动。
优选的,左夹紧装置、右夹紧装置和垂向夹紧装置分别具有腔体和套管,套管与腔体相通,腔体包括用于磨粒通过的内腔和用于磨粒进入/排出的敞孔,敞孔均与入/出料管相通且位于内腔的外侧,内腔通过套管与待加工三通管相通,敞孔、内腔和套管构成了磨粒流通的腔道,左夹紧装置的腔体固定于左滑块上,右夹紧装置的腔体固定于右滑块上,垂向夹紧装置的腔体固定于垂向滑块上。
优选的,套管一端与腔体螺纹连接,另一端套接于待加工三通管的管口。
优选的,套管的磨粒孔孔径小于待加工三通管的管径。
优选的,基座对应第一滑轨中部架设有用于定位待加工三通管的加工台,加工台通过升降杆与基座相连。
优选的,第二滑轨上滑动连接有垂向滑块,垂向滑块与垂向夹紧装置相连。
优选的,限位卡件为底部为糙面的挡块,挡块与第一滑轨相匹配。
优选的,基座上还设有第三滑轨,第三滑轨位于第一滑轨中垂线上,第三滑轨内滑动连接有竖直滑块,竖直滑块上垂直安装第二滑轨,用于带动第二滑轨沿第三滑轨相对基座纵向滑动。
优选的,第二滑轨一端连有用于固定连接基座的基座安装座,另一端连有用于固定连接垂向滑块的滑块安装座。
优选的,左滑块和右滑块的两侧面均向上延伸,形成平行入/出料方向的安装板,安装板上开有安装孔,腔体两侧面对应安装孔处开有安装孔槽,螺栓依次穿过安装孔、安装孔槽,实现腔体与左滑块及右滑块的固定连接。
本发明的有益效果是:1)入/出料管通过第一滑轨和第二滑轨实现便捷调整,同时具有无需多次校正对准入/出料管的优点;
2)通过腔体与左、右滑块相连、套管与待加工三通管的管口套接设计,实现仅需拆卸套管即可便捷调整适应待加工三通管的管口的技术效果;
3)安装便捷,易于批量生产。
附图说明
图1为一种三通管除毛刺设备的结构示意图;
图2为一种三通管除毛刺设备的部分结构(夹紧装置、限位挡块和滑块)示意图;
图3为一种三通管除毛刺设备的部分结构(夹紧装置和滑块)侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
结合附图1-3,一种三通管除毛刺设备,包括与入/出料管相通的夹紧装置和基座1,夹紧装置固定于基座上,夹紧装置包括垂向夹紧装置201、左夹紧装置202和右夹紧装置203,基座上设有第一滑轨101和第二滑轨102,第一滑轨横向架设于基座上,两端分设有左滑块1031和右滑块1032,左滑块上安装左夹紧装置,右滑块上安装右夹紧装置,带动左夹紧装置和右夹紧装置沿第一滑轨相对基座横向滑动,第一滑轨上还设有用于固定左滑块和右滑块位置的限位卡件,第二滑轨垂直基座设置,位于第一滑轨中垂线上,第二滑轨上滑动套设有垂向夹紧装置,带动垂向夹紧装置沿第二滑轨相对基座垂向滑动,通过滑轨设置便捷调整夹紧装置与待加工三通管的相对位置。
一种三通管除毛刺设备,左夹紧装置、右夹紧装置和垂向夹紧装置分别具有腔体22和套管21,套管与腔体相通,腔体包括用于磨粒通过的内腔221和用于磨粒进入/排出的敞孔222,敞孔均与入/出料管相通且位于内腔的外侧,内腔通过套管与待加工三通管相通,敞孔、内腔和套管构成了磨粒流通的腔道,左夹紧装置的腔体固定于左滑块上,右夹紧装置的腔体固定于右滑块上,垂向夹紧装置的腔体固定于垂向滑块上。
进一步的,左夹紧装置的敞孔位于内腔的左侧,套管位于内腔的右侧;右夹紧装置的敞孔位于内腔的右侧,套管位于内腔的左侧;垂向夹紧装置的敞孔位于内腔的上侧,套管位于内腔的下侧,垂向夹紧装置的敞孔与入料管相通,左夹紧装置和右夹紧装置的敞孔分别与出料管相通,磨粒的流通方向由垂向夹紧装置的敞孔进入,依次经过垂向夹紧装置的内腔、垂向夹紧装置的套管、待加工三通管、左/右夹紧装置的套管、左/右夹紧装置的内腔、左/右夹紧装置的敞孔流出。
一种三通管除毛刺设备,套管管径一侧内凹,形成用于套接至待加工三通管管口的套接腔,套管开有用于磨粒进入/排出的磨粒腔,磨粒腔于套管两端形成磨粒孔。
一种三通管除毛刺设备,套管一端与腔体螺纹连接,另一端套接于待加工三通管3的管口。
一种三通管除毛刺设备,套管两侧水平延伸形成安装挡板,安装挡板上开有第二安装孔,腔体对应第二安装孔处开有第二安装槽,第二螺栓通过第二安装槽和第二安装孔实现套管与腔体的固定连接,另一端套接于待加工三通管的管口。可通过螺栓实现套管与腔体的便捷拆卸。
一种三通管除毛刺设备,套管的磨粒孔孔径小于待加工三通管的管径。
一种三通管除毛刺设备,基座对应第一滑轨中部架设有用于定位待加工三通管的加工台102,加工台通过升降杆1021与基座相连。使用时,根据待加工三通管的管径大小更换相匹配的套管,将套管固定安装于腔体上,调节加工台高度以适应磨粒孔流通,移动左、右滑块至左、右夹紧装置的套管分别与加工台上的待加工三通管套接相连,固定限位卡件,移动垂向夹紧装置与待加工三通管的上口套接,完成校准工作;需更换待加工三通管时,将套管与腔体分离,更换不同尺寸的套管,调整加工台高度,再次匹配组装后通入磨粒流。
进一步的,升降杆的个数为两个,分设于第一滑轨两侧。
进一步的,加工台最低工位高于滑块高度,便于对准套管上的磨粒孔。
一种三通管除毛刺设备,第二滑轨上滑动连接有垂向滑块,垂向滑块与垂向夹紧装置相连。
一种三通管除毛刺设备,限位卡件为底部为糙面的挡块104,挡块与第一滑轨相匹配。
一种三通管除毛刺设备,基座上还设有第三滑轨,第三滑轨位于第一滑轨中垂线上,第三滑轨内滑动连接有竖直滑块,竖直滑块上垂直安装第二滑轨,用于带动第二滑轨沿第三滑轨相对基座纵向滑动。
一种三通管除毛刺设备,第二滑轨一端连有用于固定连接基座的基座安装座,另一端连有用于固定连接垂向滑块的滑块安装座。
一种三通管除毛刺设备,左滑块和右滑块的两侧面均向上延伸,形成平行入/出料方向的安装板105,安装板上开有安装孔,腔体两侧面对应安装孔处开有安装孔槽,螺栓106依次穿过安装孔、安装孔槽,实现腔体与左滑块及右滑块的固定连接。
进一步的,垂向滑块两侧面向上延伸,形成平行入/出料方向的安装板105,安装板上开有安装孔,腔体两侧面对应安装孔处开有安装孔槽,螺栓106依次穿过安装孔、安装孔槽,实现腔体与垂向滑块的固定连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三通管除毛刺设备,包括与入/出料管相通的夹紧装置和基座,夹紧装置固定于基座上,其特征在于,夹紧装置包括垂向夹紧装置、左夹紧装置和右夹紧装置,基座上设有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨横向架设于基座上,两端分设有左滑块和右滑块,左滑块上安装左夹紧装置,右滑块上安装右夹紧装置,带动左夹紧装置和右夹紧装置沿第一滑轨相对基座横向滑动,第一滑轨上还设有用于固定左滑块和右滑块位置的限位卡件,第二滑轨垂直基座设置,位于第一滑轨中垂线上,第二滑轨上滑动套设有垂向夹紧装置,带动垂向夹紧装置沿第二滑轨相对基座垂向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,左夹紧装置、右夹紧装置和垂向夹紧装置分别具有腔体和套管,套管与腔体相通,腔体包括用于磨粒通过的内腔和用于磨粒进入/排出的敞孔,敞孔均与入/出料管相通且位于内腔的外侧,内腔通过套管与待加工三通管相通,敞孔、内腔和套管构成了磨粒流通的腔道,左夹紧装置的腔体固定于左滑块上,右夹紧装置的腔体固定于右滑块上,垂向夹紧装置的腔体固定于垂向滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,套管一端与腔体螺纹连接,另一端套接于待加工三通管的管口。
4.根据权利要求2所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,套管的磨粒孔孔径小于待加工三通管的管径。
5.根据权利要求1所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,基座对应第一滑轨中部架设有用于定位待加工三通管的加工台,加工台通过升降杆与基座相连。
6.根据权利要求1所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,第二滑轨上滑动连接有垂向滑块,垂向滑块与垂向夹紧装置相连。
7.根据权利要求1所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,限位卡件为底部为糙面的挡块,挡块与第一滑轨相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,基座上还设有第三滑轨,第三滑轨位于第一滑轨中垂线上,第三滑轨内滑动连接有竖直滑块,竖直滑块上垂直安装第二滑轨,用于带动第二滑轨沿第三滑轨相对基座纵向滑动。
9.根据权利要求8所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,第二滑轨一端连有用于固定连接基座的基座安装座,另一端连有用于固定连接垂向滑块的滑块安装座。
10.根据权利要求2所述的一种三通管除毛刺设备,其特征在于,左滑块和右滑块的两侧面均向上延伸,形成平行入/出料方向的安装板,安装板上开有安装孔,腔体两侧面对应安装孔处开有安装孔槽,螺栓依次穿过安装孔、安装孔槽,实现腔体与左滑块及右滑块的固定连接。
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CN112440200A (zh) * 2020-12-09 2021-03-05 长春理工大学 一种深孔环槽处尖边及毛刺磨粒流去除装置
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