CN210756857U - 一种电机模具的生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机模具的生产加工设备，包括底板和操作台，底板顶端的四个边角处均固定设置有支撑腿，四个支撑腿的顶端均与操作台固定连接，操作台顶端的一侧设置有对电机外壳模具进行夹紧的夹紧机构。本实用新型一种电机模具的生产加工设备，转动旋转把手带动丝杆进行转动，丝杆自转并通过其两端外部设有的旋向相反的外螺纹，实现两个滑块发生相对运动，进而带动两个弧形卡块发生相对运动，通过两个弧形卡块对电机外壳模具进行夹紧固定，然后拉动拉手带动活动板沿着燕尾槽移动，直至把打磨片移动至与电机外壳模具的一端相抵触，通过驱动电机带动打磨片转动对电机外壳模具的一端进行打磨。

Description

一种电机模具的生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工设备，具体为一种电机模具的生产加工设备。

背景技术

电机模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

电机外壳模具在生产时通常会留有一定的预留长度，生产过后再根据实际尺寸对电机模具的两端进行一定的裁切，裁切过后电机外壳模具的两端会出现不平整或存在毛刺，对电机外壳后续的装配使用存在一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种电机模具的生产加工设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种电机模具的生产加工设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电机模具的生产加工设备，包括操作台底板和操作台，所述底板顶端的四个边角处均固定设置有支撑腿，四个所述支撑腿的顶端均与操作台固定连接，所述操作台顶端的一侧设置有对电机外壳模具进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括放置板、丝杆和两个弧形卡块，所述放置板与操作台之间活动连接，所述丝杆置于放置板内，两个所述弧形卡块分别相对设置在放置板顶端的两侧，所述操作台顶端的另一侧活动设置有对电机外壳模具进行打磨的打磨机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板底端的中部固定设置有转轴，所述转轴通过轴承与操作台转动连接，所述放置板顶端的一对斜对角处均螺纹插接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的底端与操作台相抵紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内相配合且对称设置有两个滑块，两个所述弧形卡块分别固定设置在两个滑块的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆分别与两个滑块之间螺纹插接，且所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的一侧设置有旋转把手，所述旋转把手的一端与丝杆固定连接，且所述旋转把手的握把上套设有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构包括呈倒T形的活动板、驱动电机和打磨片，所述驱动电机固定设置在活动板的顶端，且所述驱动电机的输出端与打磨片的中心处固定连接，所述打磨片位于活动板靠近夹紧机构的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板底端的中部固定设置有燕尾块，所述燕尾块置于操作台顶端开设的燕尾槽内，且所述燕尾块与燕尾槽之间相配合滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的一侧固定设置有对其进行拉动的拉手，所述拉手的外部设置有柔性橡胶套。

本实用新型的有益效果是：该种电机模具的生产加工设备，把待打磨电机外壳模具置于放置板上，然后转动旋转把手带动丝杆进行转动，丝杆自转并通过其两端外部设有的旋向相反的外螺纹，实现两个滑块发生相对运动，进而带动两个弧形卡块发生相对运动，通过两个弧形卡块对电机外壳模具进行夹紧固定，然后拉动拉手带动活动板沿着燕尾槽移动，直至把打磨片移动至与电机外壳模具的一端相抵触，通过驱动电机带动打磨片转动对电机外壳模具的一端进行打磨，打磨过后拧动抵紧螺栓，使其与操作台之间分离，然后转动放置板，把电机外壳模具的另一端转动至靠近打磨片，然后通过打磨片对电机外壳模具的另一端进行打磨，不需要来回对电机外壳模具进行拆卸，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种电机模具的生产加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种电机模具的生产加工设备的操作台与放置板连接结构示意图；

图3是本实用新型一种电机模具的生产加工设备的夹紧机构结构示意图；

图4是本实用新型一种电机模具的生产加工设备的打磨机构结构示意图。

图中：1、底板；2、操作台；3、支撑腿；4、夹紧机构；401、放置板；402、丝杆；403、弧形卡块；5、打磨机构；501、活动板；502、驱动电机；503、打磨片；6、转轴；7、抵紧螺栓；8、滑槽；9、滑块；10、旋转把手；11、燕尾块；12、燕尾槽；13、拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种电机模具的生产加工设备，包括底板1和操作台2，底板1顶端的四个边角处均固定设置有支撑腿3，四个支撑腿3的顶端均与操作台2固定连接，操作台2顶端的一侧设置有对电机外壳模具进行夹紧的夹紧机构4，夹紧机构4包括放置板401、丝杆402和两个弧形卡块403，放置板401与操作台2之间活动连接，丝杆402置于放置板401内，两个弧形卡块403分别相对设置在放置板401顶端的两侧，操作台2顶端的另一侧活动设置有对电机外壳模具进行打磨的打磨机构5。

其中，放置板401底端的中部固定设置有转轴6，转轴6通过轴承与操作台2转动连接，放置板401顶端的一对斜对角处均螺纹插接有抵紧螺栓7，抵紧螺栓7的底端与操作台2相抵紧，通过设有的转轴6，能够实现放置板401与操作台2之间转动连接，通过设有的抵紧螺栓7与操作台2之间的摩擦力，能够对放置板401的位置起到固定作用，减小放置板401的晃动。

其中，放置板401顶端的中部开设有滑槽8，滑槽8内相配合且对称设置有两个滑块9，两个弧形卡块403分别固定设置在两个滑块9的顶端，丝杆402两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杆402分别与两个滑块9之间螺纹插接，且丝杆402的两端均通过轴承与滑槽8转动连接，放置板401的一侧设置有旋转把手10，旋转把手10的一端与丝杆402固定连接，且旋转把手10的握把上套设有防滑橡胶套，转动旋转把手10带动丝杆402转动，丝杆402自转并通过其两端外部设有的旋向相反的外螺纹实现带动两个滑块9发生相对运动，滑块9运动进而带动两个弧形卡块403发生相对运动，通过两个弧形卡块403对电机外壳模具进行夹紧。

其中，打磨机构5包括呈倒T形的活动板501、驱动电机502和打磨片503，驱动电机502固定设置在活动板501的顶端，且驱动电机502的输出端与打磨片503的中心处固定连接，打磨片503位于活动板501靠近夹紧机构4的一侧，活动板501底端的中部固定设置有燕尾块11，燕尾块11置于操作台2顶端开设的燕尾槽12内，且燕尾块11与燕尾槽12之间相配合滑动连接，活动板501的一侧固定设置有对其进行拉动的拉手13，拉手13的外部设置有柔性橡胶套，驱动电机502通过其上设有的电机开关与外接电源电性连接，拉动拉手13带动活动板501沿着燕尾槽12移动，直至把打磨片503移动至与电机外壳模具相抵触，然后打开电机开关，驱动电机502工作带动打磨片503转动，通过打磨片503对电机外壳模具的一端进行打磨，打磨过程需手持拉手13，防止活动板501发生移动。

工作时，把待打磨电机外壳模具置于放置板401上，然后转动旋转把手10带动丝杆402转动，丝杆402自转并通过其两端外部设有的旋向相反的外螺纹实现带动两个滑块9发生相对运动，滑块9运动进而带动两个弧形卡块403发生相对运动，通过两个弧形卡块403对电机外壳模具进行夹紧，然后拉动拉手13带动活动板501沿着燕尾槽12移动，直至把打磨片503移动至与电机外壳模具相抵触，然后打开电机开关，驱动电机502工作带动打磨片503转动，通过打磨片503对电机外壳模具的一端进行打磨，打磨过程需手持拉手13，防止活动板501发生移动，电机外壳模具的一端打磨过后，断开电机开关，推动拉手13把打磨片503推向一侧，然后拧动抵紧螺栓7，使其与操作台2之间分离，然后转动放置板401，使其发生180°旋转，把电机外壳模具的另一端转动至靠近打磨片503，然后再拧动抵紧螺栓7，对放置板401的位置进行固定，再通过打磨片503对电机外壳模具的另一端进行打磨，驱动电机502优选为XD-3420-2型电动机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机模具的生产加工设备，包括底板(1)和操作台(2)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四个边角处均固定设置有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的顶端均与操作台(2)固定连接，所述操作台(2)顶端的一侧设置有对电机外壳模具进行夹紧的夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括放置板(401)、丝杆(402)和两个弧形卡块(403)，所述放置板(401)与操作台(2)之间活动连接，所述丝杆(402)置于放置板(401)内，两个所述弧形卡块(403)分别相对设置在放置板(401)顶端的两侧，所述操作台(2)顶端的另一侧活动设置有对电机外壳模具进行打磨的打磨机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述放置板(401)底端的中部固定设置有转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承与操作台(2)转动连接，所述放置板(401)顶端的一对斜对角处均螺纹插接有抵紧螺栓(7)，所述抵紧螺栓(7)的底端与操作台(2)相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述放置板(401)顶端的中部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内相配合且对称设置有两个滑块(9)，两个所述弧形卡块(403)分别固定设置在两个滑块(9)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述丝杆(402)两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆(402)分别与两个滑块(9)之间螺纹插接，且所述丝杆(402)的两端均通过轴承与滑槽(8)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述放置板(401)的一侧设置有旋转把手(10)，所述旋转把手(10)的一端与丝杆(402)固定连接，且所述旋转把手(10)的握把上套设有防滑橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述打磨机构(5)包括呈倒T形的活动板(501)、驱动电机(502)和打磨片(503)，所述驱动电机(502)固定设置在活动板(501)的顶端，且所述驱动电机(502)的输出端与打磨片(503)的中心处固定连接，所述打磨片(503)位于活动板(501)靠近夹紧机构(4)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述活动板(501)底端的中部固定设置有燕尾块(11)，所述燕尾块(11)置于操作台(2)顶端开设的燕尾槽(12)内，且所述燕尾块(11)与燕尾槽(12)之间相配合滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种电机模具的生产加工设备，其特征在于，所述活动板(501)的一侧固定设置有对其进行拉动的拉手(13)，所述拉手(13)的外部设置有柔性橡胶套。

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