CN217958715U - 一种红参超微粉制备用模压干燥模组 - Google Patents
一种红参超微粉制备用模压干燥模组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217958715U CN217958715U CN202123160584.3U CN202123160584U CN217958715U CN 217958715 U CN217958715 U CN 217958715U CN 202123160584 U CN202123160584 U CN 202123160584U CN 217958715 U CN217958715 U CN 217958715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- die
- red ginseng
- drying module
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种红参超微粉制备用模压干燥模组,包括固定底座,所述固定底座的上方设置有支撑座,所述支撑座内部靠近四周边角位置均贯穿连接有导向套,所述固定底座的上表面靠近四周边角位置均设置有与导向套相匹配的导向柱,所述支撑座的下表面固定安装有上模座,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座与固定底座之间连接有翻转机构,所述支撑座的上表面靠近中间位置连接有驱动接头,所述固定底座的上表面靠近下模座的下方位置连接有滑道机构,所述上模座的外表面连接有电热块。本实用新型所述的一种红参超微粉制备用模压干燥模组,能够对下模座进行翻转,且能够方便将接料工具输送到工位的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压干燥技术领域,特别涉及一种红参超微粉制备用模压干燥模组。
背景技术
红参是人参的熟用品,其加工方法是经过浸润、清洗、分选、蒸制、烘干和晾晒等工序加工而成,红参超微粉是经过粉碎后红参粉状超微颗粒,本方案具体涉及一种红参超微粉制备用模压干燥模组;但是现有的红参超微粉制备用模压干燥模组在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,不能够对下模座进行翻转,不方便对模压干燥后的红参超微粉进行卸料,其次,不方便将接料工具输送到工位的下方,需要在工位下方手动操作,模压干燥工作的安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种红参超微粉制备用模压干燥模组,可以有效解决背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种红参超微粉制备用模压干燥模组,包括固定底座,所述固定底座的上方设置有支撑座,所述支撑座内部靠近四周边角位置均贯穿连接有导向套,所述固定底座的上表面靠近四周边角位置均设置有与导向套相匹配的导向柱,所述支撑座的下表面固定安装有上模座,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座与固定底座之间连接有翻转机构,所述支撑座的上表面靠近中间位置连接有驱动接头,所述固定底座的上表面靠近下模座的下方位置连接有滑道机构,所述上模座的外表面连接有电热块,且下模座的顶部开设有模压槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述翻转机构包括工字架、旋转轴、承托垫、连接块和锁紧销,所述工字架固定于固定底座的上表面,所述旋转轴的一端与工字架相连,且旋转轴的另一端与下模座相连,所述承托垫设置在下模座的下方靠近边角的位置,所述连接块固定于承托垫的外表面,所述锁紧销贯穿于连接块的内部,且锁紧销的端头旋入至工字架的内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述承托垫通过连接块和锁紧销与工字架可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑道机构包括滑轨、放置板、滑座和牵引杆,所述滑轨固定于固定底座的上表面,所述放置板设置在滑轨的上方位置,所述滑座固定于放置板的下表面,且滑座卡设在滑轨的外表面,所述牵引杆固定于放置板的外表面。
作为本实用新型的进一步方案,所述放置板通过滑座在滑轨上滑动与固定底座活动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述导向套与导向柱之间连接有钢珠套。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的翻转机构,能够对下模座进行翻转,从而能够方便对模压干燥后的红参超微粉进行卸料,通过设置的滑道机构,能够方便将接料工具输送到工位的下方,从而能够避免在工位下方手动操作,提高了模压干燥工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种红参超微粉制备用模压干燥模组的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种红参超微粉制备用模压干燥模组的下模座的局部剖析图;
图3为本实用新型一种红参超微粉制备用模压干燥模组的翻转机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种红参超微粉制备用模压干燥模组的滑道机构的结构示意图。
图中:1、固定底座;2、支撑座;3、导向套;4、导向柱;5、上模座; 6、下模座;7、翻转机构;701、工字架;702、旋转轴;703、承托垫;704、连接块;705、锁紧销;8、驱动接头;9、滑道机构;901、滑轨;902、放置板;903、滑座;904、牵引杆;10、电热块;11、模压槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种红参超微粉制备用模压干燥模组,包括固定底座1,固定底座1的上方设置有支撑座2,支撑座2内部靠近四周边角位置均贯穿连接有导向套3,固定底座1的上表面靠近四周边角位置均设置有与导向套3相匹配的导向柱4,支撑座2的下表面固定安装有上模座5,上模座5的下方设置有下模座6,下模座6与固定底座1之间连接有翻转机构7,支撑座2的上表面靠近中间位置连接有驱动接头8,固定底座1的上表面靠近下模座6的下方位置连接有滑道机构9,上模座5的外表面连接有电热块10,且下模座6 的顶部开设有模压槽11;
在本实施例中,为了能够对下模座6进行翻转设置了翻转机构7,翻转机构7包括工字架701、旋转轴702、承托垫703、连接块704和锁紧销705,工字架701固定于固定底座1的上表面,旋转轴702的一端与工字架701相连,且旋转轴702的另一端与下模座6相连,承托垫703设置在下模座6的下方靠近边角的位置,连接块704固定于承托垫703的外表面,锁紧销705 贯穿于连接块704的内部,且锁紧销705的端头旋入至工字架701的内部,翻转机构7能够对下模座6进行翻转,从而能够方便对模压干燥后的红参超微粉进行卸料。
在本实施例中,为了实现对承托垫703进行安装和拆卸,承托垫703通过连接块704和锁紧销705与工字架701可拆卸连接。
在本实施例中,为了方便将接料工具输送到工位的下方设置了滑道机构9,滑道机构9包括滑轨901、放置板902、滑座903和牵引杆904,滑轨901固定于固定底座1的上表面,放置板902设置在滑轨901的上方位置,滑座903 固定于放置板902的下表面,且滑座903卡设在滑轨901的外表面,牵引杆904 固定于放置板902的外表面,滑道机构9能够方便将接料工具输送到工位的下方,从而能够避免在工位下方手动操作,提高了模压干燥工作的安全性。
在本实施例中,为了实现放置板902进行活动,放置板902通过滑座903 在滑轨901上滑动与固定底座1活动连接。
在本实施例中,导向套3与导向柱4之间连接有钢珠套,钢珠套能够减小导向套3与导向柱4之间的摩擦力。
需要说明的是,本实用新型为一种红参超微粉制备用模压干燥模组,在使用时,固定底座1、支撑座2、上模座5和下模座6构成了整个红参超微粉制备用模压干燥模组的主体部分,将红参超微粉放到下模座6顶部的模压槽11 内,将驱动接头8与驱动设备进行连接,驱动设备通过驱动接头8驱动支撑座2,支撑座2带动上模座5与下模座6进行合模,电热块10对模压槽11内的红参超微粉进行模压干燥,导向套3和导向柱4起到导向的作用,当上模座5与下模座6分模后,旋动锁紧销705,承托垫703通过连接块704和锁紧销705与工字架701进行拆卸,承托垫703不再对下模座6进行支撑,下模座6通过旋转轴702相对于工字架701进行翻转,能够方便对模压干燥后的红参超微粉进行卸料,将接料工具放到放置板902上,推动牵引杆904,放置板902通过滑座903在滑轨901上滑动与固定底座1相对活动,能够方便将接料工具输送到工位的下方,从而能够避免在工位下方手动操作,提高了模压干燥工作的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种红参超微粉制备用模压干燥模组,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的上方设置有支撑座(2),所述支撑座(2)内部靠近四周边角位置均贯穿连接有导向套(3),所述固定底座(1)的上表面靠近四周边角位置均设置有与导向套(3)相匹配的导向柱(4),所述支撑座(2)的下表面固定安装有上模座(5),所述上模座(5)的下方设置有下模座(6),所述下模座(6)与固定底座(1)之间连接有翻转机构(7),所述支撑座(2)的上表面靠近中间位置连接有驱动接头(8),所述固定底座(1)的上表面靠近下模座(6)的下方位置连接有滑道机构(9),所述上模座(5)的外表面连接有电热块(10),且下模座(6)的顶部开设有模压槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种红参超微粉制备用模压干燥模组,其特征在于:所述翻转机构(7)包括工字架(701)、旋转轴(702)、承托垫(703)、连接块(704)和锁紧销(705),所述工字架(701)固定于固定底座(1)的上表面,所述旋转轴(702)的一端与工字架(701)相连,且旋转轴(702)的另一端与下模座(6)相连,所述承托垫(703)设置在下模座(6)的下方靠近边角的位置,所述连接块(704)固定于承托垫(703)的外表面,所述锁紧销(705)贯穿于连接块(704)的内部,且锁紧销(705)的端头旋入至工字架(701)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种红参超微粉制备用模压干燥模组,其特征在于:所述承托垫(703)通过连接块(704)和锁紧销(705)与工字架(701)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种红参超微粉制备用模压干燥模组,其特征在于:所述滑道机构(9)包括滑轨(901)、放置板(902)、滑座(903)和牵引杆(904),所述滑轨(901)固定于固定底座(1)的上表面,所述放置板(902)设置在滑轨(901)的上方位置,所述滑座(903)固定于放置板(902)的下表面,且滑座(903)卡设在滑轨(901)的外表面,所述牵引杆(904)固定于放置板(902)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种红参超微粉制备用模压干燥模组,其特征在于:所述放置板(902)通过滑座(903)在滑轨(901)上滑动与固定底座(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种红参超微粉制备用模压干燥模组,其特征在于:所述导向套(3)与导向柱(4)之间连接有钢珠套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123160584.3U CN217958715U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种红参超微粉制备用模压干燥模组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123160584.3U CN217958715U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种红参超微粉制备用模压干燥模组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217958715U true CN217958715U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84254291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123160584.3U Active CN217958715U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种红参超微粉制备用模压干燥模组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217958715U (zh) |
-
2021
- 2021-12-06 CN CN202123160584.3U patent/CN217958715U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208745183U (zh) | 刹车片压制机自动退料装置 | |
CN210452203U (zh) | 一种轮毂铸造件打磨装置 | |
CN217958715U (zh) | 一种红参超微粉制备用模压干燥模组 | |
CN110788934A (zh) | 一种能自动对齐的木板切边设备 | |
CN112122594B (zh) | 一种砂型翻转装置 | |
CN211307889U (zh) | 一种塑胶制品表面处理用烫金装置 | |
CN210387918U (zh) | 一种自动化锅柄螺栓焊接装置 | |
CN208467042U (zh) | 一种冲压模具加工用安全型工作台 | |
CN214026867U (zh) | 一种紧固效果好的注塑模具 | |
CN217748974U (zh) | 一种便于拿取产品的冲压模具 | |
CN108366332B (zh) | 一种音响内部鼓纸压紧装置 | |
CN215619631U (zh) | 一种具有翻转结构的塑胶模具 | |
CN206702069U (zh) | 一种自动下料模具 | |
CN214445374U (zh) | 一种高效轴承加工设备 | |
CN212653069U (zh) | 一种模具加工时的定位工装 | |
CN207824065U (zh) | 一种切割机 | |
CN213057157U (zh) | 一种橡胶成产用搬运装置 | |
CN210501119U (zh) | 一种应用于绳子拉手切割摆送机的绳子夹取转运装置 | |
CN220241183U (zh) | 一种电子产品生产用夹持工装 | |
CN109397214A (zh) | 一种用于模具保养的工作台 | |
CN209425387U (zh) | 一种用于模具保养的工作台 | |
CN215512144U (zh) | 一种叶轮橡胶模的拔模装置 | |
CN212888678U (zh) | 一种具有斜推杆组合机构的电动车头罩成型模具 | |
CN111251160A (zh) | 一种新型移动式模具加工抛光装置 | |
CN220702531U (zh) | 一种豆干生产用压板循环输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |