CN210755969U - 装配工装及焊接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配工装及焊接线，涉及电池装配技术领域。该装配工装用于装配多个单体电池成组，包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件，挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件，堆放件的顶部开设有多个连接孔，端面限位件、挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分连接孔相对，且通过连接件可拆卸地连接于堆放件，并共同围成用于排列单体电池的堆放空间，端面挤压件可相对于挤压固定件靠近或远离端面限位件运动，以用于挤压或释放堆放空间中排列的单体电池。该装配工装及焊接线具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。

Description

装配工装及焊接线

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术领域，具体而言，涉及一种装配工装及焊接线。

背景技术

在单体电池装配成电池模组的过程中，需要将多个单体电池排列紧密，以便于焊接连接。

但是，现有的装配方式大多是批量生产，其仅能固定化地生产是单一品种的产品，难以适应电池模组的品种多样化的生产需求。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的装配工装及焊接线显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配工装，其具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种焊接线，其具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种装配工装，用于装配多个单体电池成组，包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件，所述挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件；所述堆放件的顶部开设有多个连接孔，所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分所述连接孔相对，且通过所述连接件可拆卸地连接于所述堆放件，并共同围成用于排列所述单体电池的堆放空间，其中，所述端面限位件与所述端面挤压件相对设置，两个所述侧面限位件相对设置；所述端面挤压件可相对于所述挤压固定件靠近或远离所述端面限位件运动，以用于挤压或释放所述堆放空间中排列的所述单体电池。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件上均开设有调节孔，所述连接件穿过所述调节孔和所述连接孔设置，以可拆卸连接所述堆放件与所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件；所述调节孔均为长条孔，且所述调节孔均沿朝向所述堆放空间的方向延伸设置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述挤压组件还包括调节件，所述端面挤压件通过所述调节件与所述挤压固定件连接，所述调节件能够带动所述端面挤压件向所述端面限位件运动。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述调节件为螺杆，所述螺杆的一端抵持于所述端面挤压件，所述螺杆与所述挤压固定件转动连接。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述挤压组件还包括导向件，所述导向件与所述挤压固定件滑动连接，且所述导向件的一端与所述端面挤压件连接，以使所述端面挤压件可沿所述导向件靠近或远离所述端面限位件运动。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述挤压组件还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述端面挤压件，并用于检测所述端面挤压件挤压所述单体电池的压力。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述装配工装还包括转台，所述端面限位件和/或所述挤压固定件转动连接于所述转台，以使所述堆放空间可相对于所述转台翻转。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述转台包括底座部和两个连接部，所述两个连接于分别连接于所述底座部两侧，以呈凵字型，两个所述连接部分别与所述端面限位件和所述挤压固定件转动连接。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述装配工装还包括底部件，所述底部件可拆卸连接于所述端面限位件、所述挤压固定件或侧面限位件，以盖住所述堆放空间的顶部开口。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种焊接线，包括所述的装配工装。所述装配工装，用于装配多个单体电池成组，包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件，所述挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件；所述堆放件的顶部开设有多个连接孔，所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分所述连接孔相对，且通过所述连接件可拆卸地连接于所述堆放件，并共同围成用于排列所述单体电池的堆放空间，其中，所述端面限位件与所述端面挤压件相对设置，两个所述侧面限位件相对设置；所述端面挤压件可相对于所述挤压固定件靠近或远离所述端面限位件运动，以用于挤压或释放所述堆放空间中排列的所述单体电池。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的装配工装及焊接线相对于现有技术的有益效果是：

该挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件，在堆放件的顶部开设有多个连接孔，端面限位件、挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分连接孔相对，并且，端面限位件、挤压固定件及两个侧面限位件均可通过连接件可拆卸地连接于堆放件，且一并围成用于排列单体电池的堆放空间，其中，端面限位件与端面挤压件相对设置，两个侧面限位件相对设置，其可通过更换所连接的连接孔来调整位置，堆放件的顶部作为堆放空间的底壁，而端面挤压件可相对于挤压固定件靠近或远离端面限位件运动，以用于挤压或释放堆放空间中排列的单体电池。这样一来，通过设置的多个连接孔来更换或调整端面限位件、挤压固定件及两个侧面限位件各自相对于堆放件的位置，以改变堆放空间的大小尺寸，进而适应不同电池模组的装配需求。

为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装配工装应用于焊接线的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的装配工装的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的装配工装装配电池模组时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的装配工装安装底部件时的结构示意图。

图标：100-焊接线；20-传输机构；30-焊接装置；10-装配工装；12-堆放件；121-连接孔；122-堆放空间；13-端面限位件；14-侧面限位件；141-调节孔；15-连接件；16-挤压组件；161-端面挤压件；162-挤压固定件；165-导向件；17-转台；171-连接部；172-底座部；18-底部件；90-电池模组；91-单体电池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例：

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的装配工装10应用于焊接线100的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种装配工装10，该装配工装10用于装配多个单体电池91成组，其具有能够适应电池模组90的品种多样化的生产需求的特点。该装配工装10能够应用于焊接线100、装配线等加工场景，当然，该装配工装10也能够独立使用，如用于辅助测试等场景的装配。

其中，以装配工装10应用于焊接线100为例，该焊接线100包括装配工装10，焊接线100使用装配工装10来装配多个单体电池91，以使单体电池91紧密排列形成电池模组90，以便于焊接。

此外，焊接线100还可包括传输机构20和焊接装置30，该焊接装置30设置于传输机构20，用于焊接单体电池91的极耳(图未标)，完成电池模组90内的单体电池91的电连接，以通过传输机构20向焊接装置30传送装配好的成组单体电池91，提高焊接线100的自动化程度。

由于焊接线100采用了本实用新型实施例提供的装配工装10，所以该焊接线100也具有能够适应电池模组90的品种多样化的生产需求的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的装配工装10的结构组成、工作原理及有益效果。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的装配工装10的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的装配工装10装配电池模组90时的结构示意图。

该装配工装10包括堆放件12、端面限位件13、挤压组件16、两个侧面限位件14及多个连接件15，堆放件12、端面限位件13、挤压组件16及侧面限位件14均活动设置于堆放件12上，可调节堆放件12、端面限位件13、挤压组件16及侧面限位件14围成的空间大小，以适应不同数量，不同尺寸的单体电池91装配成组，适配性较强。

具体的，该挤压组件16包括活动连接的端面挤压件161和挤压固定件162，在堆放件12的顶部开设有多个连接孔121，端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14均可选择性地与部分连接孔121相对，并且，端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14均可通过连接件15可拆卸地连接于堆放件12，且一并围成用于排列单体电池91的堆放空间122，其中，端面限位件13与端面挤压件161相对设置，两个侧面限位件14相对设置，换言之，端面限位件13、端面挤压件161及两个侧面限位件14设置于堆放空间122的四周，且其可通过更换所连接的连接孔121来调整位置，堆放件12的顶部作为堆放空间122的底壁，而端面挤压件161可相对于挤压固定件162靠近或远离端面限位件13运动，以用于挤压或释放堆放空间122中排列的单体电池91。

这样一来，通过设置的多个连接孔121来更换或调整端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14各自相对于堆放件12的位置，以改变堆放空间122的大小尺寸，进而适应不同电池模组90的装配需求。

需要说明的是，在本实施例中，连接件15为螺栓，在其他实施例中，也可以插销等，本实施例对其不做限制。

进一步地，在端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14上均可开设有调节孔141，连接件15穿过调节孔141和连接孔121，以可拆卸连接堆放件12与端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14，并且，该调节孔141均为长条孔，且调节孔141均沿朝向堆放空间122的方向延伸设置。

这样一来，在端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14通过连接件15连接于对应的连接孔121时，可通过调节连接件15于对应长条孔内的位置，以微调对应的部件，以一个侧面限位件14为例，在通过连接件15连接于对应连接孔121后，通过移动侧面限位件14向堆放空间122，而长条孔沿朝向堆放空间122的方向设置，使得连接件15与长条孔内移动，以便于微调两个侧面限位件14之间的距离，进而微调堆放空间122的尺寸，提高装配工装10的便利性。

该挤压组件16还可包括调节件(图未示)，端面挤压件161通过调节件与挤压固定件162连接，该调节件能够带动端面挤压件161向端面限位件13运动，以挤压堆放空间122内排列的单体电池91。

进一步地，在本实施例中，调节件为螺杆，且螺杆的一端抵持于端面挤压件161，螺杆与挤压固定件162转动连接。以通过转动螺杆来改变螺杆相对于挤压固定件162的位置，以使螺杆抵持端面挤压件161，以推动端面挤压件161，其结构简单，工作稳定。

需要说明的是，在其他实施例中，调节件也可为推杆、剪叉支撑件等伸缩机构，其可为电动、气动、液压或手动的，本实施例对其不做限制。

进一步地，该挤压组件16还可包括压力传感器(图未示)，该压力传感器设置于端面挤压件161，并用于检测端面挤压件161挤压单体电池91的压力，以便于操作者实时调节挤压压力，提高装配的电池模组90的统一性，提高装配质量。

可以理解的是，该压力传感器可以为带显示的单体压力传感器，也可以为可与调节件电连接，并控制调节件动作的压力传感器，本实施对其不做限制。

进一步地，该挤压组件16还可包括导向件165，导向件165与挤压固定件162滑动连接，且导向件165的一端与端面挤压件161连接，以使端面挤压件161可沿导向件165靠近或远离端面限位件13运动，也就是说，导向件165作导向限位作用，其在调节件的作用下推动，导向件165限制端面挤压件161的运动轨迹，以提高端面挤压件161挤压单体电池91的稳定性。

需要说明的是，该导向件165的数量可为多个，其分布滑动设置于挤压固定件162，并均与端面挤压件161连接，以进一步提高以提高端面挤压件161挤压单体电池91的稳定性。而在本实施例中，导向件165设置于挤压固定件162的四周。

进一步的，装配工装10还可包括转台17，端面限位件13和/或挤压固定件162转动连接于转台17，以使堆放空间122可相对于转台17翻转，这样一来，在装配呈电池模组90并夹紧时，操作者可翻转电池模组90，以便于操作者操作，提高装配工装10的灵活性。

在本实施例中，转台17可包括底座部172和两个连接部171，两个连接于分别连接于底座部172两侧，以呈凵字型，两个连接部171分别与端面限位件13和挤压固定件162转动连接，也就是说，转动位置分别为端面限位件13和连接部171的转动连接处，以及挤压固定件162和另一连接部171的转动连接处，以提高转动连接的稳定性。且转动轴线的位置较贴近电池模组90的中心点，以便于操作者调节堆放件12的角度，进一步提高装配工装10的灵活性。

需要说明的是，在其他实施例中，转台17也可仅与端面限位件13或挤压固定件162转动连接，转台17仅有一个连接部171，以便于操作者由转台17的与连接部171相对的另一侧面操作。

请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的装配工装10安装底部件18时的结构示意图。

进一步地，该装配工装10还可包括底部件18，底部件18可拆卸连接于端面限位件13、挤压固定件162或侧面限位件14，以盖住堆放空间122的顶部开口，以便于电池模组90翻转后，底部件18支撑电池模组90，使之不易掉落，此外，该底部件18为绝缘材料，保证单体电池91的极耳不会因翻转相连引起短路。

请继续参阅图2和图3，在实际使用中，在电池模组90堆垛前，端面挤压件161通过调节件移动到挤压固定件162附近，保证在电池模组90挤压过程中，堆放空间122有足够的移动空间，能保证电池模组90达到挤压力要求。

侧面限位件14通过底板上的连接孔121基本定位到接近电池模组90的宽度，然后放置一颗单体电池91到两个侧面限位件14之间，松开连接件15，通过侧面限位件14上的调节孔141调节侧面限位件14的位置，直到侧面限位件14与电池模组90还有1到2毫米的距离，锁紧侧面限位件14，在两个侧面限位件14之间堆垛单体电池91，堆垛完成后，用长臂扳手转动调节件，通过调节件的转动，带动端面挤压件161向电池模组90侧移动，在移动过程中，电池模组90受挤压，直到达到电池模组90所需要的挤压力。

电池模组90的宽度通过侧面限位件14在堆放件12上位置的调节而适用不同的电池模组90宽度，调节途径有两个，底板上的连接孔121可以大范围的调节位置，侧面限位件14上的调节孔141可以对侧面限位件14的位置进行细调，确保装配工装10能够适用于全部允许范围内的电池模组90。

模组长度方向的调节同侧面限位件14的调节类似，同样可以适用于长度允许范围内的全部电池模组90。

本实用新型实施例提供的装配工装10的工作原理是：

该挤压组件16包括活动连接的端面挤压件161和挤压固定件162，在堆放件12的顶部开设有多个连接孔121，端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14均可选择性地与部分连接孔121相对，并且，端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14均可通过连接件15可拆卸地连接于堆放件12，且一并围成用于排列单体电池91的堆放空间122，其中，端面限位件13与端面挤压件161相对设置，两个侧面限位件14相对设置，换言之，端面限位件13、端面挤压件161及两个侧面限位件14设置于堆放空间122的四周，且其可通过更换所连接的连接孔121来调整位置，堆放件12的顶部作为堆放空间122的底壁，而端面挤压件161可相对于挤压固定件162靠近或远离端面限位件13运动，以用于挤压或释放堆放空间122中排列的单体电池91。这样一来，通过设置的多个连接孔121来更换或调整端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14各自相对于堆放件12的位置，以改变堆放空间122的大小尺寸，进而适应不同电池模组90的装配需求。

综上所述：

本实用新型实施例提供一种装配工装10，其具有能够适应电池模组90的品种多样化的生产需求的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种装配工装，用于装配多个单体电池成组，其特征在于，包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件，所述挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件；

所述堆放件的顶部开设有多个连接孔，所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分所述连接孔相对，且通过所述连接件可拆卸地连接于所述堆放件，并共同围成用于排列所述单体电池的堆放空间，其中，所述端面限位件与所述端面挤压件相对设置，两个所述侧面限位件相对设置；

所述端面挤压件可相对于所述挤压固定件靠近或远离所述端面限位件运动，以用于挤压或释放所述堆放空间中排列的所述单体电池。

2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件上均开设有调节孔，所述连接件穿过所述调节孔和所述连接孔设置，以可拆卸连接所述堆放件与所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件；

所述调节孔均为长条孔，且所述调节孔均沿朝向所述堆放空间的方向延伸设置。

3.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述挤压组件还包括调节件，所述端面挤压件通过所述调节件与所述挤压固定件连接，所述调节件能够带动所述端面挤压件向所述端面限位件运动。

4.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于，所述调节件为螺杆，所述螺杆的一端抵持于所述端面挤压件，且所述螺杆与所述挤压固定件转动连接。

5.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述挤压组件还包括导向件，所述导向件与所述挤压固定件滑动连接，且所述导向件的一端与所述端面挤压件连接，以使所述端面挤压件可沿所述导向件靠近或远离所述端面限位件运动。

6.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述挤压组件还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述端面挤压件，并用于检测所述端面挤压件挤压所述单体电池的压力。

7.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括转台，所述端面限位件和/或所述挤压固定件转动连接于所述转台，以使所述堆放空间可相对于所述转台翻转。

8.根据权利要求7所述的装配工装，其特征在于，所述转台包括底座部和两个连接部，所述两个连接于分别连接于所述底座部两侧，以呈凵字型，两个所述连接部分别与所述端面限位件和所述挤压固定件转动连接。

9.根据权利要求7所述的装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括底部件，所述底部件可拆卸连接于所述端面限位件、所述挤压固定件或侧面限位件，以盖住所述堆放空间的顶部开口。

10.一种焊接线，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的装配工装。

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