CN210755680U - 一种慢走丝加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了慢走丝线切割机床技术领域的一种慢走丝加工定位装置，包括主板和副板，主板和副板之间插接有电火花线卷收轮、驱动轮组和抓取轮组，抓取轮组包括二号电机，二号电机的输出端固定安装有螺纹杆，主板和副板之间活动设置有两组抓取板，抓取板的外壁固定安装有摩擦垫，抓取板的侧壁开设有抓取板侧槽，抓取板侧槽的内腔活动设置有滑动轴，滑动轴的两端分别固定安装有端板，其中一组端板的外壁固定安装有限位筒，螺纹杆通过轴承与限位筒转动配合，抓取板的外壁通过轴销转动配合有驱动板，驱动板的另一端与主板和副板内壁固定安装的滑动长槽滑动配合，本装置能够在加工时发生意外断丝的状态下，能给进行自动穿丝，增加工作效率的作用。

Description

一种慢走丝加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及慢走丝线切割机床技术领域，具体为一种慢走丝加工定位装置。

背景技术

在现代制造业中，模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。而慢走丝线切割机床被广泛应用于模具、成型电极丝、难加工材料以及精密复杂零件的加工制造，被誉为电加工机床皇冠上的一颗明珠，其加工具有不可替代性。

穿丝机构是电火花线切割加工的重要组成部分。加工时容易发生意外断丝，那么就需要重新穿丝，因为电极丝的直径很小，依靠人工来穿丝的效率很低，无法满足高效生产的需要。

基于此，本实用新型设计了一种慢走丝加工定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种慢走丝加工定位装置，以解决上述背景技术中提出加工时容易发生意外断丝，那么就需要重新穿丝，因为电极丝的直径很小，依靠人工来穿丝的效率很低，无法满足高效生产的需要问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种慢走丝加工定位装置，包括主板和副板，所述主板和副板之间插接有电火花线卷收轮、驱动轮组和抓取轮组，所述抓取轮组包括二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述主板和副板之间活动设置有两组抓取板，所述抓取板的外壁固定安装有摩擦垫，所述抓取板的侧壁开设有抓取板侧槽，所述抓取板侧槽的内腔活动设置有滑动轴，所述滑动轴的两端分别固定安装有端板，其中一组所述端板的外壁固定安装有限位筒，所述螺纹杆通过轴承与限位筒转动配合，所述抓取板的外壁通过轴销转动配合有驱动板，所述驱动板的另一端与主板和副板内壁固定安装的滑动长槽滑动配合，所述抓取板的底端外壁通过弹簧与主板和副板滑动配合。

优选的，所述驱动轮组包括动态轮，所述动态轮的中心轴穿过主板外壁活动配合有活动筒，所述活动筒的两端分别开设有锥槽和长条槽，所述锥槽与动态轮的中心轴相互配合，所述动态轮的中心轴外壁套设有配合环，所述配合环与主板的外壁转动配合，所述配合环与活动筒之间固定连接有若干组小弹簧，所述主板的内壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁与活动筒磁性配合，所述主板的侧壁固定安装有一号电机安装板，所述一号电机安装板的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的上方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定安装有长条轴，所述长条轴与长条槽滑动配合。

优选的，所述主板的侧壁固定安装有连接板，所述连接板与从动齿轮的轮轴转动配合。

优选的，所述另一组所述端板的外壁滑动配合有光杆，所述光杆的上下端固定安装有盖板。

优选的，所述所述主板和副板之间固定安装有二号电机固定板，所述二号电机固定板与二号电机卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电火花线卷收轮的设置，便于卷收电火花线，以供生产加工需要，正常工作状态下，启动电磁铁，使电磁铁吸附活动筒向主板靠拢，此时克服小弹簧作用力，通过活动筒的一端锥槽的设置，通过摩擦作用，使一号电机的动力通过转动齿轮和从动齿轮的啮合与长条轴与长条槽的卡合，能够传递给动态轮，启动一号电机后，能够带动动态轮转动，实现送料，当熔断装置熔断电火花线或者发生意外断丝时，通过给电磁铁断电，在小弹簧的作用下，活动筒的一端与锥槽分离，通过启动二号电机，使二号电机带动螺纹杆，使两组滑动轴能够上下移动，通过滑动轴的向下移动，使滑动轴在抓取板侧槽内滑动配合，使抓取板向下运动并向内靠拢，使两组相互靠拢并夹紧电火花线向下运动一端距离，辅助电火花线向下运动进行穿丝，穿丝反向转动二号电机，使抓取板恢复原位，通过启动电磁铁，恢复正常工作状态，本装置能够在加工时发生意外断丝的状态下，能给进行自动穿丝，增加工作效率的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型后视角结构示意图；

图3为本实用新型纵向剖视角结构示意图；

图4为本实用新型横向剖视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主板，2-副板，3-连接板，4-一号电机安装板，5-一号电机，6-转动齿轮，7-从动齿轮，8-长条轴，9-活动筒，10-小弹簧，11-配合环，12-电磁铁， 13-动态轮，14-滑动长槽，15-驱动板，16-二号电机，17-二号电机固定板， 18-螺纹杆，19-限位筒，20-滑动轴，21-端板，22-盖板，23-光杆，24-抓取板，25-弹簧，26-抓取板侧槽，27-摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种慢走丝加工定位装置，包括主板1和副板2，主板1和副板2之间插接有电火花线卷收轮、驱动轮组和抓取轮组，抓取轮组包括二号电机16，二号电机16的输出端固定安装有螺纹杆18，主板1和副板2之间活动设置有两组抓取板24，抓取板24的外壁固定安装有摩擦垫27，抓取板24的侧壁开设有抓取板侧槽26，抓取板侧槽 26的内腔活动设置有滑动轴20，滑动轴20的两端分别固定安装有端板21，其中一组端板21的外壁固定安装有限位筒19，螺纹杆18通过轴承与限位筒 19转动配合，抓取板24的外壁通过轴销转动配合有驱动板15，驱动板15的另一端与主板1和副板2内壁固定安装的滑动长槽14滑动配合，抓取板24 的底端外壁通过弹簧25与主板1和副板2滑动配合。

其中，驱动轮组包括动态轮，动态轮13的中心轴穿过主板1外壁活动配合有活动筒9，活动筒9的两端分别开设有锥槽和长条槽，锥槽与动态轮13 的中心轴相互配合，动态轮13的中心轴外壁套设有配合环11，配合环11与主板1的外壁转动配合，配合环11与活动筒9之间固定连接有若干组小弹簧 10，主板1的内壁固定安装有电磁铁12，电磁铁12与活动筒9磁性配合，主板1的侧壁固定安装有一号电机安装板4，一号电机安装板4的内腔固定安装有一号电机5，一号电机5的输出端固定安装有转动齿轮6，转动齿轮6的上方啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的一端固定安装有长条轴8，长条轴8与长条槽滑动配合，主板1的侧壁固定安装有连接板3，连接板3与从动齿轮7的轮轴转动配合，另一组端板21的外壁滑动配合有光杆23，光杆23的上下端固定安装有盖板22，主板1和副板2之间固定安装有二号电机固定板17，二号电机固定板17与二号电机16卡合。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过电火花线卷收轮的设置，便于卷收电火花线，以供生产加工需要，正常工作状态下，启动电磁铁12，使电磁铁12吸附活动筒向主板1靠拢，此时克服小弹簧10作用力，通过活动筒9的一端锥槽的设置，通过摩擦作用，使一号电机5的动力通过转动齿轮6和从动齿轮7的啮合与长条轴8与长条槽的卡合，能够传递给动态轮13，启动一号电机5后，能够带动动态轮13转动，实现送料，当熔断装置熔断电火花线或者发生意外断丝时，通过给电磁铁12断电，在小弹簧10的作用下，活动筒9的一端与锥槽分离，通过启动二号电机16，使二号电机16带动螺纹杆18，使两组滑动轴20能够上下移动，通过滑动轴20的向下移动，使滑动轴20在抓取板侧槽26内滑动配合，使抓取板24向下运动并向内靠拢，使两组27相互靠拢并夹紧电火花线向下运动一端距离，辅助电火花线向下运动进行穿丝，穿丝反向转动二号电机16，使抓取板24恢复原位，通过启动电磁铁 12，恢复正常工作状态，本装置能够在加工时发生意外断丝的状态下，能给进行自动穿丝，增加工作效率的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种慢走丝加工定位装置，包括主板(1)和副板(2)，其特征在于：所述主板(1)和副板(2)之间插接有电火花线卷收轮、驱动轮组和抓取轮组，所述抓取轮组包括二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出端固定安装有螺纹杆(18)，所述主板(1)和副板(2)之间活动设置有两组抓取板(24)，所述抓取板(24)的外壁固定安装有摩擦垫(27)，所述抓取板(24)的侧壁开设有抓取板侧槽(26)，所述抓取板侧槽(26)的内腔活动设置有滑动轴(20)，所述滑动轴(20)的两端分别固定安装有端板(21)，其中一组所述端板(21)的外壁固定安装有限位筒(19)，所述螺纹杆(18)通过轴承与限位筒(19)转动配合，所述抓取板(24)的外壁通过轴销转动配合有驱动板(15)，所述驱动板(15)的另一端与主板(1)和副板(2)内壁固定安装的滑动长槽(14)滑动配合，所述抓取板(24)的底端外壁通过弹簧(25)与主板(1)和副板(2)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种慢走丝加工定位装置，其特征在于：所述驱动轮组包括动态轮，所述动态轮(13)的中心轴穿过主板(1)外壁活动配合有活动筒(9)，所述活动筒(9)的两端分别开设有锥槽和长条槽，所述锥槽与动态轮(13)的中心轴相互配合，所述动态轮(13)的中心轴外壁套设有配合环(11)，所述配合环(11)与主板(1)的外壁转动配合，所述配合环(11)与活动筒(9)之间固定连接有若干组小弹簧(10)，所述主板(1)的内壁固定安装有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)与活动筒(9)磁性配合，所述主板(1)的侧壁固定安装有一号电机安装板(4)，所述一号电机安装板(4)的内腔固定安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端固定安装有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)的上方啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的一端固定安装有长条轴(8)，所述长条轴(8)与长条槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种慢走丝加工定位装置，其特征在于：所述主板(1)的侧壁固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)与从动齿轮(7)的轮轴转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种慢走丝加工定位装置，其特征在于：另一组所述端板(21)的外壁滑动配合有光杆(23)，所述光杆(23)的上下端固定安装有盖板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种慢走丝加工定位装置，其特征在于：所述主板(1)和副板(2)之间固定安装有二号电机固定板(17)，所述二号电机固定板(17)与二号电机(16)卡合。

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