CN210755632U - 齿轮加工平台 - Google Patents

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CN210755632U CN201921857746.9U CN201921857746U CN210755632U CN 210755632 U CN210755632 U CN 210755632U CN 201921857746 U CN201921857746 U CN 201921857746U CN 210755632 U CN210755632 U CN 210755632U
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gear machining
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江来
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Chongqing And Fang Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工平台,包括平台,所述平台一侧设置废料口,所述平台上并位于废料口一侧设置挡料部件,所述挡料部件具有:凹槽,其设置在平台上,所述凹槽底部中央设置通孔;挡条,其设置在所述凹槽内,挡条的左侧下方及右侧下方均设置弹簧,所述弹簧上端与挡条连接,下端与凹槽底部连接;升降螺栓,其设置在所述通孔内,用于升降挡条。本实用新型在平台的废料口一侧设置了挡料部件,当废料推至废料口外排时,不易从平台边缘掉落,提高了排料的便利性。

Description

齿轮加工平台
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备领域,尤其是涉及齿轮加工平台。
背景技术
齿轮加工平台一般包括平台,平台上设置废料口,废料口下方设置废料桶,废料口一般设置在平台靠近边缘处,通过该废料口,将加工齿轮过程中的废料等排出至废料桶内,废料桶装满后,将废料桶移动至废料存放点倾倒。该类方案中存在不足:由于废料口靠近平台边缘处,废料在推至废料口处时,废料易从平台边缘掉落,造成排料不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种齿轮加工平台,废料推至废料口处时,不易从平台边缘掉落。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种齿轮加工平台,包括平台,所述平台一侧设置废料口,其特征在于,所述平台上并位于废料口一侧设置挡料部件,所述挡料部件具有:
凹槽,其设置在平台上,所述凹槽底部中央设置通孔;
挡条,其设置在所述凹槽内,挡条的左侧下方及右侧下方均设置弹簧,所述弹簧上端与挡条连接,下端与凹槽底部连接;
升降螺栓,其设置在所述通孔内,用于升降挡条。
进一步,所述升降螺栓顶部设置油槽,所述挡条上设置油孔,所述油孔与油槽对应。
进一步,所述升降螺栓底部具有凸柱,所述凸柱带外螺纹,所述凸柱底部设置操作口,所述凸柱上安装限位油盒;
其中,所述限位油盒具有盒体部,所述盒体部中部设置呈筒状的连接部,所述连接部内侧设置内螺纹,所述限位油盒通过连接部与凸柱连接。
进一步,所述连接部顶部设置密封垫圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在平台的废料口一侧设置了挡料部件,当废料推至废料口外排时,不易从平台边缘掉落,提高了排料的便利性。
附图说明
图1为实施例1中齿轮加工平台主视图。
图2为实施例1中齿轮加工平台俯视图。
图3为挡料部件处剖视放大图。
图4为实施例2中挡料部件处剖视放大图。
图5为图4中S1处放大图。
图6为图4中S2处放大图。
图7为油槽处俯视放大图。
具体实施方式
实施例1
参见图1到图3,一种齿轮加工平台,包括平台1,所述平台1一侧设置废料口11,所述平台1上并位于废料口11一侧设置挡料部件,所述挡料部件具有凹槽,其设置在平台1上,所述凹槽底部中央设置通孔。
挡条2设置在所述凹槽内,挡条2的左侧下方及右侧下方均设置弹簧21,所述弹簧21上端与挡条2连接,下端与凹槽底部连接。
升降螺栓3设置在所述通孔内,用于升降挡条2。
挡条不使用时,其整体沉入凹槽内,挡条顶部与平台顶部基本齐平。当需要挡条挡料时,通孔内的升降螺栓向上调整,顶升挡条,使得挡条上部伸出凹槽,用以挡料。当废料往废料口推时,相对于未设置挡条,废料不易从平台边缘掉落,提高排料的便利性。
需要说明的是,挡条整体高度可以根据需要设计,以根据废料的实际情况,提高挡料的有效性,本实施例中的高度仅为示例。
实施例2
基本结构同实施例1,区别在于,参见图4到图7,所述升降螺栓3顶部设置油槽31,所述挡条2上设置油孔22,所述油孔22与油槽31对应。
油孔与油槽对应即:油槽位于油孔的正下方,当从油孔注入(或滴入)润滑油时,润滑油可以流入油孔下方的油槽内。润滑油进入油槽后,顺着升降螺栓表面向下溢流,并进入通孔内,以润滑升降螺栓。
本实施例在上述基础上,可作进一步改进,即:所述升降螺栓3底部具有凸柱4,所述凸柱4带外螺纹,所述凸柱4底部设置操作口41,所述凸柱4上安装限位油盒5。
其中,所述限位油盒5具有盒体部51,所述盒体部51中部设置呈筒状的连接部52,所述连接部52内侧设置内螺纹,所述限位油盒5通过连接部52与凸柱4连接。
通过安装限位油盒,当升降螺栓向上调整时,至多调整至限位油盒顶部抵住平台的下侧,此时挡条底部位于凹槽内(挡条局部处于凹槽内),避免升降螺栓调整过度,挡条整体伸出凹槽,造成挡条的不稳定。
多余溢流的润滑油可以流至限位油盒内,避免溢流的润滑油落至地面。限位油盒内润滑油集聚过多后,可以拆卸下来倒掉,然后重新安装。为了便于查看内部润滑油的液位,限位油盒可以采用透明塑料等透明材料制成。为了提高使用的便利性,限位油盒外侧壁顶部宜设置豁口(可以通过该豁口倾倒润滑油等)。
本实施例中,所述连接部52顶部设置密封垫圈53。提高该处的密封性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种齿轮加工平台,包括平台(1),所述平台(1)一侧设置废料口(11),其特征在于,所述平台(1)上并位于废料口(11)一侧设置挡料部件,所述挡料部件具有:
凹槽,其设置在平台(1)上,所述凹槽底部中央设置通孔;
挡条(2),其设置在所述凹槽内,挡条(2)的左侧下方及右侧下方均设置弹簧(21),所述弹簧(21)上端与挡条(2)连接,下端与凹槽底部连接;
升降螺栓(3),其设置在所述通孔内,用于升降挡条(2)。
2.根据权利要求1所述的齿轮加工平台,其特征在于,
所述升降螺栓(3)顶部设置油槽(31),所述挡条(2)上设置油孔(22),所述油孔(22)与油槽(31)对应。
3.根据权利要求2所述的齿轮加工平台,其特征在于,
所述升降螺栓(3)底部具有凸柱(4),所述凸柱(4)带外螺纹,所述凸柱(4)底部设置操作口(41),所述凸柱(4)上安装限位油盒(5);
其中,所述限位油盒(5)具有盒体部(51),所述盒体部(51)中部设置呈筒状的连接部(52),所述连接部(52)内侧设置内螺纹,所述限位油盒(5)通过连接部(52)与凸柱(4)连接。
4.根据权利要求3所述的齿轮加工平台,其特征在于,
所述连接部(52)顶部设置密封垫圈(53)。
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