CN210755616U - 一种大进给量的插齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大进给量的插齿机，涉及插齿机技术领域，包括支撑腿，支撑腿为四个，四个支撑腿的一端均固定连接有操作台，操作台远离支撑腿的一端固定连接有安装架，安装架远离操作台的一端固定连接有调节装置，操作台远离支撑腿的一端固定连接有夹持装。本实用新型，利用转动螺杆使螺杆在安装块内部转动，从而使螺杆拉动挤压块，利用挤压块与摩擦轮之间脱离接触，利用转动摩擦轮从而调整液压杆，利用液压杆带动齿刀转动，使圆柱表面均匀分布切刀构成的齿刀调整与待切齿轮对应的角度，达到了根据不同齿轮切齿的需求更换不同齿深的切刀进行调控进给量，解决了人工手动拆卸对切刀更换造成更换不便的问题。

Description

一种大进给量的插齿机

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，尤其涉及一种大进给量的插齿机。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。

现使用插齿机对内齿轮进行切齿的过程中存在的不足点是：现使用插齿机的切刀长度固定，相同长度的切刀只能切出齿牙齿顶到齿深一致的内齿轮，当需要加工不同齿深的内齿轮时需要更换切刀，现对切刀更换采用人工手动拆卸更换造成更换不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大进给量的插齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大进给量的插齿机，包括支撑腿，所述支撑腿为四个，四个所述支撑腿的一端均固定连接有操作台，所述操作台远离支撑腿的一端固定连接有安装架，所述安装架远离操作台的一端固定连接有调节装置，所述操作台远离支撑腿的一端固定连接有夹持装置，所述操作台远离支撑腿的一端固定连接有出风管，所述出风管的表面竖直贯穿操作台的内部，所述出风管靠近支撑腿的一端连通有风机，所述风机的表面和操作台的表面固定连接，所述调节装置包括与安装架固定连接的安装块，所述安装块的内壁插设有螺杆，所述螺杆的表面与安装块螺纹连接，所述螺杆的一端转动连接有挤压块，所述挤压块远离螺杆的一端设有摩擦轮，所述摩擦轮靠近安装架的一端固定连接有转轴，且转轴的表面竖直贯穿安装架，并且转轴的表面和安装架转动连接，转轴远离摩擦轮的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有齿刀。

优选的，所述挤压块的表面与摩擦轮接触，所述挤压块与摩擦轮接触的一面形状与摩擦轮相适配，所述摩擦轮的表面开设有竖直的防滑凹槽。

优选的，所述齿刀为圆柱体表面均匀圆周分布有齿牙状刀片的结构，且齿牙的深度从低到高呈阶梯状分布在圆柱体表面。

优选的，所述夹持装置包括与操作台底端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出转轴转动贯穿操作台，所述驱动电机的输出转轴位于操作台的上端位置固定连接有转盘，所述转盘的上端外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆(。

优选的，所述转盘和操作台彼此靠近一面的相同位置均开设有圆槽，并且两个圆槽的内部均匀设有滚球，所述滚球的表面和两个圆槽滑动连接。

优选的，所述操作台的上端外壁固定连接有两个夹持块，两个夹持块靠近转盘的一端设有滚轮。

有益效果

1、本实用新型中，利用转动螺杆使螺杆在安装块内部转动，从而使螺杆拉动挤压块，利用挤压块与摩擦轮之间脱离接触，利用转动摩擦轮从而调整液压杆，利用液压杆带动齿刀转动，使圆柱表面均匀分布切刀构成的齿刀调整与待切齿轮对应的角度，利用转动螺杆使螺杆推动挤压块挤压在摩擦轮的表面从而固定摩擦轮，达到了根据不同齿轮切齿的需求更换不同齿深的切刀进行调控进给量，解决了人工手动拆卸对切刀更换造成更换不便的问题。

2、本实用新型中，通过伸缩杆推动两个限位杆在滑槽内部滑动，利用两个限位杆挤压待加工内齿轮的内壁，从而将其固定在转盘表面，利用驱动电机带动转盘转动达到了自动调节切削齿位置的作用，通过松开两个挤压杆从而调节待加工齿轮的角度，利用风机产生气流，使气流通过出风管对齿刀与齿轮之间进行吹风散热。

附图说明

图1为本实用新型提出一种大进给量的插齿机的立体结构主视图；

图2为本实用新型提出一种大进给量的插齿机中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种大进给量的插齿机的立体结构侧视图；

图4为本实用新型提出一种大进给量的插齿机中图1的B处结构示意图。

图例说明：1、支撑腿；2、操作台；3、安装架；4、风机；5、出风管；6、调节装置；601、安装块；602、螺杆；603、挤压块；604、摩擦轮；605、液压杆；606、齿刀；7、夹持块；8、驱动电机；9、夹持装置；901、转盘；902、滑槽；903、伸缩杆；904、限位杆；10、滚球。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种大进给量的插齿机，包括支撑腿1，支撑腿1为四个，四个支撑腿1的一端均固定连接有操作台2，操作台2远离支撑腿1的一端固定连接有安装架3，安装架3远离操作台2的一端固定连接有调节装置6，操作台2远离支撑腿1的一端固定连接有夹持装置9，操作台2远离支撑腿1的一端固定连接有出风管5，出风管5的表面竖直贯穿操作台2的内部，出风管5靠近支撑腿1的一端连通有风机4，风机4的表面和操作台2的表面固定连接，调节装置6包括与安装架3固定连接的安装块601，安装块601的内壁插设有螺杆602，螺杆602的表面与安装块601螺纹连接，螺杆602的一端转动连接有挤压块603，挤压块603远离螺杆602的一端设有摩擦轮604，摩擦轮604靠近安装架3的一端固定连接有转轴，且转轴的表面竖直贯穿安装架3，并且转轴的表面和安装架3转动连接，转轴远离摩擦轮604的一端固定连接有液压杆605，液压杆605的输出端固定连接有齿刀606，挤压块603的表面与摩擦轮604接触，挤压块603与摩擦轮604接触的一面形状与摩擦轮604相适配，摩擦轮604的表面开设有竖直的防滑凹槽，齿刀606为圆柱体表面均匀圆周分布有齿牙状刀片的结构，且齿牙的深度从低到高呈阶梯状分布在圆柱体表面。

夹持装置9包括与操作台2底端固定连接的驱动电机8，驱动电机8的输出转轴转动贯穿操作台2，驱动电机8的输出转轴位于操作台2的上端位置固定连接有转盘901，转盘901的上端外壁开设有滑槽902，滑槽902的内壁滑动连接有两个限位杆904，两个限位杆904彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆903，转盘901和操作台2彼此靠近一面的相同位置均开设有圆槽，并且两个圆槽的内部均匀设有滚球10，滚球10的表面和两个圆槽滑动连接，操作台2的上端外壁固定连接有两个夹持块7，两个夹持块7靠近转盘901的一端设有滚轮。

本实用新型的工作原理：利用转动螺杆602使螺杆602在安装块601内部转动，从而使螺杆602拉动挤压块603，利用挤压块603与摩擦轮604之间脱离接触，利用转动摩擦轮604从而调整液压杆605，利用液压杆605带动齿刀606转动，使圆柱表面均匀分布切刀构成的齿刀606调整与待切齿轮对应的角度，利用转动螺杆602使螺杆602推动挤压块603挤压在摩擦轮604的表面从而固定摩擦轮604，达到了根据不同齿轮切齿的需求更换不同齿深的切刀进行调控进给量，解决了人工手动拆卸对切刀更换造成更换不便的问题，通过伸缩杆903推动两个限位杆904在滑槽902内部滑动，利用两个限位杆904挤压待加工内齿轮的内壁，从而将其固定在转盘901表面，利用驱动电机8带动转盘901转动达到了自动调节切削齿位置的作用，通过松开两个挤压杆从而调节待加工齿轮的角度，利用风机4产生气流，使气流通过出风管5对齿刀606与齿轮之间进行吹风散热。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大进给量的插齿机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)为四个，四个所述支撑腿(1)的一端均固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)远离支撑腿(1)的一端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)远离操作台(2)的一端固定连接有调节装置(6)，所述操作台(2)远离支撑腿(1)的一端固定连接有夹持装置(9)，所述操作台(2)远离支撑腿(1)的一端固定连接有出风管(5)，所述出风管(5)的表面竖直贯穿操作台(2)的内部，所述出风管(5)靠近支撑腿(1)的一端连通有风机(4)，所述风机(4)的表面和操作台(2)的表面固定连接，所述调节装置(6)包括与安装架(3)固定连接的安装块(601)，所述安装块(601)的内壁插设有螺杆(602)，所述螺杆(602)的表面与安装块(601)螺纹连接，所述螺杆(602)的一端转动连接有挤压块(603)，所述挤压块(603)远离螺杆(602)的一端设有摩擦轮(604)，所述摩擦轮(604)靠近安装架(3)的一端固定连接有转轴，且转轴的表面竖直贯穿安装架(3)，并且转轴的表面和安装架(3)转动连接，转轴远离摩擦轮(604)的一端固定连接有液压杆(605)，所述液压杆(605)的输出端固定连接有齿刀(606)。

2.根据权利要求1所述的一种大进给量的插齿机，其特征在于：所述挤压块(603)的表面与摩擦轮(604)接触，所述挤压块(603)与摩擦轮(604)接触的一面形状与摩擦轮(604)相适配，所述摩擦轮(604)的表面开设有竖直的防滑凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种大进给量的插齿机，其特征在于：所述齿刀(606)为圆柱体表面均匀圆周分布有齿牙状刀片的结构，且齿牙的深度从低到高呈阶梯状分布在圆柱体表面。

4.根据权利要求1所述的一种大进给量的插齿机，其特征在于：所述夹持装置(9)包括与操作台(2)底端固定连接的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出转轴转动贯穿操作台(2)，所述驱动电机(8)的输出转轴位于操作台(2)的上端位置固定连接有转盘(901)，所述转盘(901)的上端外壁开设有滑槽(902)，所述滑槽(902)的内壁滑动连接有两个限位杆(904)，两个所述限位杆(904)彼此靠近的一端固定连接有伸缩杆(903)。

5.根据权利要求4所述的一种大进给量的插齿机，其特征在于：所述转盘(901)和操作台(2)彼此靠近一面的相同位置均开设有圆槽，并且两个圆槽的内部均匀设有滚球(10)，所述滚球(10)的表面和两个圆槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种大进给量的插齿机，其特征在于：所述操作台(2)的上端外壁固定连接有两个夹持块(7)，两个夹持块(7)靠近转盘(901)的一端设有滚轮。

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