CN210755554U - 一种钢棒毛坯切割床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢棒毛坯切割床，包括锯床本体、设置在锯床本体两侧的锯轮、架设于所述锯床本体上的锯架、竖直设置在锯架上的两个导向臂和环绕在两个锯轮上的锯带，所述钢棒毛坯切割床还包括清理装置，所述清理装置包括架设在导向臂和锯轮之间的壳体，所所述壳体中靠近入口的一侧设置有刮板；所述壳体的中部设置有朝向锯带刃部吹气的吹气头；所述壳体远离入口的一侧设置有由电机驱动的刷轮，所述刷轮的外周设置有刷毛，所述刷轮的转动平面与锯带垂直，所述刷毛抵在锯带的刃部；本实用新型能够有效的清理锯带粘附的切削液和锯屑，保持了锯带的清洁度，保证锯带的正常工作，同时延长的锯带和锯轮的使用寿命。

Description

一种钢棒毛坯切割床

技术领域

本实用新型属于卧式带锯床技术领域，具体涉及一种钢棒毛坯切割床。

背景技术

在切割钢棒毛坯时，可以使用圆锯床或带锯床，圆盘锯切割面平整但是锯缝比较宽、费料，带锯床切割速度快且锯缝也比较窄，符合省时省料的要求，因而现在多是使用专用的带锯床对钢棒毛坯进行切割。在锯切的工件的时候，通常还需要切削液对工件和锯带进行润滑和降温，但是切削下来的碎屑会粘附在锯带上，同时，切削液也会滞留在锯带上，锯带继续运动，锯屑以及切削液随着锯带的运动而粘附在锯轮上，会影响锯轮驱动锯带的效率，还会对锯带和锯轮造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能够对切割完毕后的锯带进行清洁的钢棒毛坯切割床。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢棒毛坯切割床，包括锯床本体、设置在锯床本体两侧的锯轮、架设于所述锯床本体上的锯架、竖直设置在锯架上的两个导向臂和环绕在两个锯轮上的锯带，所述钢棒毛坯切割床还包括清理装置，所述清理装置包括架设在导向臂和锯轮之间的壳体，所述壳体的左右两端对应开设有一对用于锯带穿过的入口和出口，所述壳体中靠近入口的一侧设置有刮板，所述刮板上设置有从刮板底部中心向上延伸的刮水孔，锯带从刮水孔中穿过且刮水孔与锯带非刃部的侧面接触；所述壳体的中部设置有朝向锯带刃部吹气的吹气头；所述壳体远离入口的一侧设置有由电机驱动的刷轮，所述刷轮的外周设置有刷毛，所述刷轮的转动平面与锯带垂直，所述刷毛抵在锯带的刃部。

进一步的，所述刮板通过板安装耳座吊设在壳体的中上部，所述刮板的上部设置有调整带，所述调整带为拱形片，所述调整带上开设有沿调整带的延伸方向延伸的弯槽孔，调整带螺栓固定在安装耳座上。

进一步的，所述吹气头包括交错设置的第一吹气头和第二吹气头，所述第一吹气头和第二吹气头分别位于穿过壳体的锯带的两侧的位置。

进一步的，所述电机通过安装座设置在壳体中，所述安装座上竖直开设有滑槽，所述电机通过调节螺母固定在所述滑槽中，从而能够根据需要调整刷毛与锯带刃部的接触程度，调整清洁力度。

进一步的，所述电机与刷轮之间通过万向联轴器连接，所述刷轮远离电机的一侧设置有支撑板，所述支撑板倾斜设置在壳体底面上，所述刷轮转动装配在支撑板上，所述支撑板远离刷轮的一侧设置有支撑件。

进一步的，所述支撑件包括板状的支撑主体、设置在支撑主体顶端面上的上插片和设置在支撑主体底端面上的下插片，所述支撑板远离刷轮的一面上设置有上插孔，所述壳体的底面上设置有下插孔，所述上插片抵接在上插孔内，所述下插片插设在所述下插孔内。

进一步的，所述壳体上对应刷毛设置有清刷器，所述清刷器包括底支架和连接在底支架顶端的疏通齿，所述疏通齿设置于所述刷轮的中下方，所述疏通齿的部分深入到刷毛之间。用于将藏匿在刷毛间的锯屑梳理出来，对刷毛进行清理和梳理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型依次通过刮水片刷除锯带上的切削液、通过吹气头吹干锯带同时吹掉锯刃上的部分锯屑、最后通过刷轮对锯带刃部进行接触式清理，从而能够有效的清理锯带粘附的切削液和锯屑，保持了锯带的清洁度，保证锯带的正常工作，同时延长的锯带和锯轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的刮水片的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图中，壳体(1)、安装耳座(2)、刮水孔(3)、刮板(4)、锯带(5)、第一吹气头(6)、第二吹气头(7)、刷轮(8)、疏通齿(9)、万向联轴器(10)、电机(11)、刮水条(12)、调整带(13)、弯槽孔(14)、调节螺母(15)、支撑板(16)、支撑件 (17)、转盘轴承(18)、安装座(19)、滑槽(20)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种钢棒毛坯切割床，包括锯床本体、设置在锯床本体两侧的锯轮、架设于锯床本体上的锯架、竖直设置在锯架上的两个导向臂和环绕在两个锯轮上的锯带5，钢棒毛坯切割床还包括清理装置，清理装置包括架设在导向臂和锯轮之间的壳体1，壳体1的左右两端对应开设有一对用于锯带5穿过的入口和出口，壳体1中靠近入口的一侧设置有刮板4，刮板4上设置有从刮板4底部中心向上延伸的刮水孔3，锯带5从刮水孔3 中穿过且刮水孔3与锯带5非刃部的侧面接触；壳体1的中部设置有朝向锯带5刃部吹气的吹气头；壳体1远离入口的一侧设置有由电机11驱动的刷轮8，刷轮8的外周设置有刷毛，刷轮8的转动平面与锯带5垂直，刷毛抵在锯带5的刃部；轮刷垂直于锯带5，有利于对锯带5锯齿部位的清洗，刷毛可以为钢丝长毛。

一般使用的锯床的两个导向臂中，一个导向臂的位置是固定的，而另一个导向臂的位置是可移动的，优选的将清理装置安装在可移动导向臂与同侧的锯轮之间，锯带从该导向臂移动至向同侧的锯轮上。

如图1所示，优选的，刮板4通过板安装耳座2吊设在壳体1的中上部，刮板4的上部设置有调整带13，调整带13为拱形片，调整带13上开设有沿调整带13的延伸方向延伸的弯槽孔14，螺栓穿过弯槽孔将调整带13固定在安装耳座2上；由于锯带5在环绕运动过程中会由导向臂导向发生扭曲，从而保证在切削钢棒时切割面竖直，但在锯带5从导向臂中导出回收的时，锯带5回发生扭曲以便于环绕在锯轮上，为了避免扭锯带5在传送至清理装置时扭曲率变化大，造成在锯带5的刃部脱离毛刷影响清理效果，通过弯槽孔14 实现刮板4的角度可调，从而能够适当的调整锯带5进入壳体1时的倾斜角度，以利于后续的锯屑清理工作。

如图1、图2所示，优选的，刮板4的右侧面上共面布置由两个刮水条12，两个刮水条12沿刮水孔3的中线对称设置且两个刮水条12之间形成细缝，细缝的宽度略小于刮水孔3的宽度，即刮水条12遮盖部分刮水孔3，刮水条12可以采用汽车挡风玻璃的雨刷的刮水条12或在清洁玻璃时使用的刮水器中的刮水条12，使得锯带5在穿过细缝时，刮水条12能够微微变形从而能够将锯带5上的切削液刮除干净，在这种情况下，刮水条12相当于是替代了刮水孔3的刮水功能。

如图1所示，优选的，吹气头包括交错设置的第一吹气头6和第二吹气头7，第一吹气头6和第二吹气头7分别位于穿过壳体1的锯带5的两侧的位置，从而能够从两侧对锯带5上粘附的锯屑进吹气式清理。

如图3所示，优选的，电机11通过安装座19设置在壳体1中，安装座19上竖直开设有滑槽20，电机11通过调节螺母15固定在滑槽20中，从而能够根据需要调整刷毛与锯带5刃部的接触程度，调整清洁力度。

如图1所示，优选的，壳体1上对应刷毛设置有清刷器，清刷器包括底支架和连接在底支架顶端的疏通齿9，疏通齿9设置于刷轮8的中下方，疏通齿9的部分深入到刷毛之间，疏通齿9用于将藏匿在刷毛间的锯屑梳理出来，对刷毛进行清理和梳理；疏通齿9可以是水平设置的，以利于锯屑梳下来后落在壳体1的底面上而不是向侧面飞溅。

优选的，壳体1底部相对于刮水片下方的那一部分向壳体1外部倾斜向下设置，以便于刮水片上刮下的切削液流出壳体1，或者，壳体1的底部为网孔板或孔板，以便于刮下的切削液流出以及刷毛刷下的锯屑飞出。

如图1所示，优选的，壳体1的前侧面或后侧面为透明材质或开设有用于观察锯刃与刷毛接触状态的视窗，以便于在对刷毛或支撑板16进行调整时，便于看到以便于操作。

实施例2

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

如图3所示，电机11与刷轮8之间通过万向联轴器10连接，刷轮8远离电机11的一侧设置有支撑板16，支撑板16倾斜设置在壳体1底面上，刷轮8通过转盘轴承18转动装配在支撑板16上，支撑板16的远离刷轮8的一侧设置有支撑件17，支撑件17将支撑板16以所需的角度支撑起来，以便于刷毛以恰当的角度与锯带5的刃接触，从而实现最佳的清洁效果。

如图3所示，优选的，支撑件17包括板状的支撑主体、设置在支撑主体顶端面上的上插片和设置在支撑主体底端面上的下插片，支撑板16远离刷轮8的一面上设置有上插孔，壳体1的底面上设置有下插孔，上插片抵接在上插孔内，下插片插设在下插孔内，通过上插孔与上插件配合、下插孔与下插件配合实现了支撑件17的快速安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢棒毛坯切割床，包括锯床本体、设置在锯床本体两侧的锯轮、架设于所述锯床本体上的锯架、竖直设置在锯架上的两个导向臂和环绕在两个锯轮上的锯带(5)，其特征在于：还包括清理装置，所述清理装置包括架设在导向臂和锯轮之间的壳体(1)，所述壳体(1)的左右两端对应开设有一对用于锯带(5)穿过的入口和出口，所述壳体(1)中靠近入口的一侧设置有刮板(4)，所述刮板(4)上设置有从刮板(4)底部中心向上延伸的刮水孔(3)，锯带(5)从刮水孔(3)中穿过且刮水孔(3)与锯带(5)非刃部的侧面接触；所述壳体(1)的中部设置有朝向锯带(5)刃部吹气的吹气头；所述壳体(1)远离入口的一侧设置有由电机(11)驱动的刷轮(8)，所述刷轮(8)的外周设置有刷毛，所述刷轮(8)的转动平面与锯带(5)垂直，所述刷毛抵在锯带(5)的刃部。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒毛坯切割床，其特征在于：所述刮板(4)通过安装耳座(2)吊设在壳体(1)的中上部，所述刮板(4)的上部设置有调整带(13)，所述调整带(13)为拱形片，所述调整带(13)上开设有沿调整带(13)的延伸方向延伸的弯槽孔(14)，调整带(13)螺栓固定在安装耳座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒毛坯切割床，其特征在于：所述吹气头包括交错设置的第一吹气头(6)和第二吹气头(7)，所述第一吹气头(6)和第二吹气头(7)分别位于穿过壳体(1)的锯带(5)的两侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒毛坯切割床，其特征在于：所述电机(11)通过安装座(19)设置在壳体(1)中，所述安装座(19)上竖直开设有滑槽(20)，所述电机(11)通过调节螺母(15)固定在所述滑槽(20)中。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒毛坯切割床，其特征在于：所述电机(11)与刷轮(8)之间通过万向联轴器(10)连接，所述刷轮(8)远离电机(11)的一侧设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)倾斜设置在壳体(1)底面上，所述刷轮(8)转动装配在支撑板(16)上，所述支撑板(16)远离刷轮(8)的一侧设置有支撑件(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢棒毛坯切割床，其特征在于：所述支撑件(17)包括板状的支撑主体、设置在支撑主体顶端面上的上插片和设置在支撑主体底端面上的下插片，所述支撑板(16)远离刷轮(8)的一面上设置有上插孔，所述壳体(1)的底面上设置有下插孔，所述上插片抵接在上插孔内，所述下插片插设在所述下插孔内。

7.根据权利要求1所述的一种钢棒毛坯切割床，其特征在于：所述壳体(1)上对应刷毛设置有清刷器，所述清刷器包括底支架和连接在底支架顶端的疏通齿(9)，所述疏通齿(9)设置于所述刷轮(8)的中下方，所述疏通齿(9)的部分深入到刷毛之间。

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