CN210937711U - 一种激光切割系统的网链清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及清洗装置技术领域的一种激光切割系统的网链清洗装置，解决了附着在网链上的废料较多的问题。其技术要点是：包括连接架、清刷辊和收纳箱，清刷辊固定连接有刷毛，收纳箱安装于连接架，连接架固定连接有弹性卡板，弹性卡板设有弹性卡孔，清刷辊固定连接有穿设于弹性卡孔的第一转轴，连接架固定连接有固定卡板，固定卡板设有固定卡孔，清刷辊固定连接有穿设于固定卡孔的第二转轴。达到能减少附着在网链上的废料的效果，并且具有结构较为简单、稳定可靠、维护操作简单、使用方便和使用寿命较长的优点。

Description

一种激光切割系统的网链清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别是一种激光切割系统的网链清洗装置。

背景技术

激光切割系统是利用从激光器发射出的激光，聚焦成激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点并断开，达到切割工件的功能。通过导辊带动网链回转，再将工件放置在网链上，通过网链的回转带动工件移动，从而能快速输送物料，提高工件的加工效率。

在切割工件的过程中，往往容易产生一些废料附着在网链上，当网链回转一周后，附着在网链上的废料随网链回转一周并与网链上待加工的物料接触，在激光切割过程中，废料容易熔化并附着在工件上，容易使激光切割系统加工出来的产品产生缺陷。故现有技术存在附着在网链上的废料较多的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种激光切割系统的网链清洗装置，具有能减少附着在网链上的废料的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光切割系统的网链清洗装置，包括连接架、清刷辊和收纳箱，所述清刷辊固定连接有刷毛，所述收纳箱安装于连接架，所述连接架固定连接有弹性卡板，所述弹性卡板设有弹性卡孔，所述清刷辊固定连接有穿设于弹性卡孔的第一转轴，所述连接架固定连接有固定卡板，所述固定卡板设有固定卡孔，所述清刷辊固定连接有穿设于固定卡孔的第二转轴。

作为本实用新型的进一步改进：所述弹性卡板的宽度小于固定卡板的宽度。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接架设有位于弹性卡板下方的活动槽，所述活动槽宽度大于收纳箱，所述收纳箱与连接架沿靠近活动槽的方向滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接架设有高度高于收纳箱的螺栓安装槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述清刷辊两端设有锥形段，所述锥形段靠近清刷辊中部一端的直径大于另一端。

作为本实用新型的进一步改进：所述弹性卡孔的高度高于弹性卡板中间位置的高度。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一转轴的长度不超过弹性卡板厚度的2倍。

作为本实用新型的进一步改进：所述收纳箱位于清刷辊下方且开口向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将连接架安装在激光切割系统上，并使刷毛与激光切割系统上的网链抵接。网链回转时，网链与刷毛的表面发生相对运动，使刷毛与附着在网链上的废料产生摩擦力，通过摩擦力驱使废料从网链上掉落，从而实现清除附着在网链上的废料的功能，达到能减少附着在网链上的废料的优点。通过收纳箱收纳废料，防止废料四处散落，起到方便使用的效果。

第一转轴和第二转轴能分别在弹性卡板和固定卡板上转动，使清刷辊能转动。通过转动清刷辊，使安装在清刷辊不同角度上的刷毛能够交替地对网链进行清刷，能有效提高清刷辊上的刷毛的使用寿命，也能减慢刷毛的磨损速度，保持刷毛对网链的清刷效果。

当刷毛磨损较严重时，通过向远离清刷辊的方向拉动弹性卡板，使弹性卡孔与固定卡孔之间的距离增大并使第一转轴能完全脱离第二转轴，从而能将清刷辊从弹性卡板和固定卡板之间拆下，进而能方便地更换和修复清刷辊和刷毛，保持刷毛对网链的清刷效果。

该清洗装置能够将附着在网链上的废料清除，并且具有结构较为简单、稳定可靠、维护操作简单、使用方便和使用寿命较长的优点。

弹性卡板的宽度较小，能方便拉动弹性卡板和弹性卡孔，起到省力作用，达到方便使用的效果。固定卡板的宽度较大，能起到提高固定卡板结构稳定性的作用，能增加固定卡板和连接架的结构稳定性。

当需要清理收纳箱内的废料时，向靠近活动槽的方向滑动收纳箱，使收纳箱滑出活动槽并脱离连接架，从而能将收纳箱取出并方便的清理废料，起到方便使用的效果。

将螺栓安装槽设置在高于收纳箱的位置，防止收纳箱挡住螺栓，并能利用清刷辊与连接架之间的间隙进行螺栓的安装，能起到方便安装的效果。

在更换清刷辊的过程中，需要调整清刷辊的角度，以方便更换清刷辊。利用清刷辊两端的锥形段，能在调整清刷辊角度的过程中避开固定卡板和弹性卡板，起到避位的作用，防止清刷辊调整角度的过程中与固定卡板和弹性卡板碰撞，达到方便使用的效果。

弹性卡板给穿设于弹性卡孔的第一转轴提供向上的支撑力，将弹性卡孔设置在高于弹性卡板中间位置的位置，使弹性卡孔下方的弹性卡板的宽度较宽，从而使弹性卡板能更稳定的支撑第一转轴，提高稳定性。

第一转轴的长度不超过弹性卡板厚度的2倍，能更容易向远离清刷辊的方向拉动弹性卡板使第一转轴脱出弹性卡孔，起到方便更换清刷辊的效果。

附图说明

图1为本申请实施例中一种激光切割系统的网链清洗装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中一种激光切割系统的网链清洗装置的连接架的剖视图。

附图标记：11、连接架；12、弹性卡板；13、弹性卡孔；14、固定卡板；15、固定卡孔；16、活动槽；17、螺栓安装槽；21、清刷辊；22、刷毛；23、第一转轴；24、第二转轴；25、锥形段；31、收纳箱。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种激光切割系统的网链清洗装置，如图1和图2所示，包括连接架11、清刷辊21和收纳箱31，清刷辊21固定连接有刷毛22，收纳箱31安装于连接架11，连接架11固定连接有弹性卡板12，弹性卡板12设有弹性卡孔13，清刷辊21固定连接有穿设于弹性卡孔13的第一转轴23，连接架11固定连接有固定卡板14，固定卡板14设有固定卡孔15，清刷辊21固定连接有穿设于固定卡孔15的第二转轴24。

弹性卡板12的宽度小于固定卡板14的宽度。

连接架11设有位于弹性卡板12下方的活动槽16，活动槽16宽度大于收纳箱31，收纳箱31与连接架11沿靠近活动槽16的方向滑动连接。

连接架11设有高度高于收纳箱31的螺栓安装槽17。

清刷辊21两端设有锥形段25，锥形段25靠近清刷辊21中部一端的直径大于另一端。

弹性卡孔13的高度高于弹性卡板12中间位置的高度。

第一转轴23的长度为弹性卡板12厚度的1.5倍。

收纳箱31位于清刷辊21下方且开口向上。

本实施例具有以下优点：

通过将连接架11安装在激光切割系统上，并使刷毛22与激光切割系统上的网链抵接。网链回转时，网链与刷毛22的表面发生相对运动，使刷毛22与附着在网链上的废料产生摩擦力，通过摩擦力驱使废料从网链上掉落，从而实现清除附着在网链上的废料的功能，达到能减少附着在网链上的废料的优点。

被刷毛22刷落的废料能向下掉落到开口向上的收纳箱31内，通过收纳箱31收纳废料，防止废料四处散落，起到方便使用的效果。

第一转轴23和第二转轴24能分别在弹性卡板12和固定卡板14上转动，使清刷辊21能转动。通过转动清刷辊21，使安装在清刷辊21不同角度上的刷毛22能够交替地对网链进行清刷，能有效提高清刷辊21上的刷毛22的使用寿命，也能减慢刷毛22的磨损速度，保持刷毛22对网链的清刷效果。

当刷毛22磨损较严重时，通过向远离清刷辊21的方向拉动弹性卡板12，使弹性卡孔13与固定卡孔15之间的距离增大并使第一转轴23能完全脱离第二转轴24，从而能将清刷辊21从弹性卡板12和固定卡板14之间拆下，进而能方便地更换和修复清刷辊21和刷毛22，保持刷毛22对网链的清刷效果。

该清洗装置能够将附着在网链上的废料清除，并且具有结构较为简单、稳定可靠、维护操作简单、使用方便和使用寿命较长的优点。

弹性卡板12的宽度较小，能方便拉动弹性卡板12和弹性卡孔13，起到省力作用，达到方便使用的效果。固定卡板14的宽度较大，能起到提高固定卡板14结构稳定性的作用，能增加固定卡板14和连接架11的结构稳定性。

当需要清理收纳箱31内的废料时，向靠近活动槽16的方向滑动收纳箱31，使收纳箱31滑出活动槽16并脱离连接架11，从而能将收纳箱31取出并方便的清理废料，起到方便使用的效果。

将螺栓安装槽17设置在高于收纳箱31的位置，防止收纳箱31挡住螺栓，并能利用清刷辊21与连接架11之间的间隙进行螺栓的安装，能起到方便安装的效果。

在更换清刷辊21的过程中，需要调整清刷辊21的角度，以方便更换清刷辊21。利用清刷辊21两端的锥形段25，能在调整清刷辊21角度的过程中避开固定卡板14和弹性卡板12，起到避位的作用，防止清刷辊21调整角度的过程中与固定卡板14和弹性卡板12碰撞，达到方便使用的效果。

弹性卡板12给穿设于弹性卡孔13的第一转轴23提供向上的支撑力，将弹性卡孔13设置在高于弹性卡板12中间位置的位置，使弹性卡孔13下方的弹性卡板12的宽度较宽，从而使弹性卡板12能更稳定的支撑第一转轴23，提高稳定性。

第一转轴23的长度为弹性卡板12厚度的1.5倍，能更容易向远离清刷辊21的方向拉动弹性卡板12使第一转轴23脱出弹性卡孔13，起到方便更换清刷辊21的效果。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：包括连接架(11)、清刷辊(21)和收纳箱(31)，所述清刷辊(21)固定连接有刷毛(22)，所述收纳箱(31)安装于连接架(11)，所述连接架(11)固定连接有弹性卡板(12)，所述弹性卡板(12)设有弹性卡孔(13)，所述清刷辊(21)固定连接有穿设于弹性卡孔(13)的第一转轴(23)，所述连接架(11)固定连接有固定卡板(14)，所述固定卡板(14)设有固定卡孔(15)，所述清刷辊(21)固定连接有穿设于固定卡孔(15)的第二转轴(24)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述弹性卡板(12)的宽度小于固定卡板(14)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述连接架(11)设有位于弹性卡板(12)下方的活动槽(16)，所述活动槽(16)宽度大于收纳箱(31)，所述收纳箱(31)与连接架(11)沿靠近活动槽(16)的方向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述连接架(11)设有高度高于收纳箱(31)的螺栓安装槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述清刷辊(21)两端设有锥形段(25)，所述锥形段(25)靠近清刷辊(21)中部一端的直径大于另一端。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述弹性卡孔(13)的高度高于弹性卡板(12)中间位置的高度。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述第一转轴(23)的长度不超过弹性卡板(12)厚度的2倍。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割系统的网链清洗装置，其特征在于：所述收纳箱(31)位于清刷辊(21)下方且开口向上。

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