CN210754994U - 一种法兰模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰锻造相关技术领域,具体为一种法兰模具,包括支撑架和固定安装在支撑架上的连接板,连接板固定焊接在支撑架横梁部分的下表面,其下表面设置有连接板液压机,其液压杆的末端固定连接有上模,上模边缘处固定焊接有连接杆,其杆体的另一端固定焊接有顶板,其下表面固定安装有顶板液压机,顶板液压机的液压杆上固定安装有安装台,上模的正下方设置有底座,底座的上表面固定焊接有支撑柱,支撑柱上端固定焊接有支撑台,其上方固定安装有下模;通过设置中心槽口、边缘槽口、中心立柱与边缘立柱,让法兰在模具中铸造成型时,可以同时将法兰上的法兰孔与螺栓孔一起铸造成型,省去了后续法兰钻孔步骤,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰锻造相关技术领域,具体为一种法兰模具。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固,由于法兰的使用范围非常广,所以其需求量也非常大但是传统的法兰模具由于其开模与脱模较为麻烦,且后续需要对法兰再进行钻孔,从而导致其生产效率较低,为此,本实用新型提出一种法兰模具用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰模具,包括支撑架和固定安装在支撑架上的连接板,所述支撑架为一个L型支架,其顶部为其横梁部分,所述连接板为一块圆形平板,其固定焊接在支撑架横梁部分的下表面,且其下表面设置有连接板液压机,所述连接板液压机共设有四个,并均匀分布在连接板上,其液压缸固定安装在连接板的下表面,且其液压杆的末端固定连接有上模,所述上模为一块圆板,其边缘处固定焊接有连接杆,所述连接杆为截面为矩形的长杆,其共设有四根,且其杆体的另一端固定焊接有顶板,所述顶板为一块圆板,其下表面固定安装有顶板液压机,所述顶板液压机的液压杆上固定安装有安装台,所述上模的正下方设置有底座,所述底座的上表面固定焊接有支撑柱,所述支撑柱为截面为矩形的长杆,其共设有四根,且其杆体的上端固定焊接有支撑台,所述支撑台为一个圆心处开设有圆形槽口的平板,其板体上方固定安装有下模。
优选的,所述上模的圆心处开设有中心槽口,所述中心槽口的边缘均匀分布有边缘槽口,所述边缘槽口共开设有六个,且上模的边缘处开设有一个溢出孔。
优选的,所述安装台为一块圆板,其下表面固定焊接有中心立柱和边缘立柱,所述中心立柱的直径与中心槽口的直径相吻合,且其圆心处于同一竖直线上,所述边缘立柱的直径与边缘槽口的直径相吻合,且其分布位置也相吻合。
优选的,所述下模的底面开设有下模槽口,所述底座上固定安装有底座液压机,所述底座液压机的液压杆上固定安装有推出机构,所述推出机构为一块圆形平板,其直径与下模槽口相吻合,且其板体嵌入设置在下模槽口中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在上模上设置中心槽口与边缘槽口,且在安装台上设置中心立柱与边缘立柱,从而然法兰在模具中铸造成型时,可以同时将法兰上的法兰孔与螺栓孔同时铸造成型,省去了后续法兰钻孔步骤,从而大大提高了法兰的生产效率;
2.通过在下模开设下模槽口和将侧壁倾斜设置,并设置推出机构,让取模工作变得简单化,从而大大提高法兰的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为图2中沿A-A线的剖视图;
图4为图1中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型支撑台结构示意图;
图6为本实用新型上模结构示意图;
图7为本实用新型安装台与立柱结构示意图。
图中:支撑架1、连接板2、连接板液压机3、上模4、中心槽口5、边缘槽口6、溢出孔7、连接杆8、顶板9、顶板液压机10、安装台11、中心立柱 12、边缘立柱13、底座14、支撑柱15、支撑台16、下模17、下模槽口18、底座液压机19、推出机构20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰模具,包括支撑架1和固定安装在支撑架1上的连接板2,支撑架1为一个L型支架,其顶部为其横梁部分,连接板2为一块圆形平板,其固定焊接在支撑架1横梁部分的下表面,且其下表面设置有连接板液压机3,连接板液压机3共设有四个,并均匀分布在连接板2上,其液压缸固定安装在连接板2的下表面,且其液压杆的末端固定连接有上模4,上模4为一块圆板,其边缘处固定焊接有连接杆8,连接杆8为截面为矩形的长杆,其共设有四根,且其杆体的另一端固定焊接有顶板9,顶板9为一块圆板,其下表面固定安装有顶板液压机10,顶板液压机10的液压杆上固定安装有安装台11,上模4的正下方设置有底座 14,底座14的上表面固定焊接有支撑柱15,支撑柱15为截面为矩形的长杆,其共设有四根,且其杆体的上端固定焊接有支撑台16,支撑台16为一个圆心处开设有圆形槽口的平板,其板体上方固定安装有下模17。
进一步地,上模4的圆心处开设有中心槽口5,中心槽口5的边缘均匀分布有边缘槽口6,边缘槽口共开设有六个,且上模4的边缘处开设有一个溢出孔7,通过设置溢出孔7,可以有效的防止填入钢水过多时,导致上下模无法紧凑闭合等问题;
进一步地,安装台11为一块圆板,其下表面固定焊接有中心立柱12和边缘立柱13,中心立柱12的直径与中心槽口5的直径相吻合,且其圆心处于同一竖直线上,边缘立柱13的直径与边缘槽口6的直径相吻合,且其分布位置也相吻合,通过设置中心立柱12与边缘立柱13,并让其伸入到下模腔体中,从而让法兰在铸造过程直接形成法兰孔与螺栓孔,从而省去了后续钻孔操作,从而大大提高了了生产效率;
进一步地,下模17的底面开设有下模槽口18,底座14上固定安装有底座液压机19,底座液压机19的液压杆上固定安装有推出机构20,推出机构 20为一块圆形平板,其直径与下模槽口18相吻合,且其板体嵌入设置在下模槽口18中,且下模17的侧壁倾斜设置,形成有拔模斜度,通过在下模17上开设下模槽口18,并在其下方设置推出机构,让工作人员可以非常方便的完成取模工作;
工作原理:实际使用时,工作人员通过将钢水注入到下模17中,然后通过连接板液压机3将上模4下压到下模17上,接着通过启动顶板液压机10,将安装台11下压,让安装台11下方的中心立柱12与边缘立柱13通过上模4 上的中心槽口5与边缘槽口6进入到下模17的腔体中,并与下模17的底面相接触,接着让连接板液压机3与顶板液压机10保压一段时间,让模具中的钢水冷却凝固,等到凝固结束后,让连接板液压机3与顶板液压机10进行泄压归位,接着通过启动底座液压机19,通过推出机构20将法兰块推出下模17,从而完成对法兰的铸造工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种法兰模具,包括支撑架(1)和固定安装在支撑架(1)上的连接板(2),其特征在于:所述支撑架(1)为一个L型支架,其顶部为其横梁部分,所述连接板(2)为一块圆形平板,其固定焊接在支撑架(1)横梁部分的下表面,且其下表面设置有连接板液压机(3),所述连接板液压机(3)共设有四个,并均匀分布在连接板(2)上,其液压缸固定安装在连接板(2)的下表面,且其液压杆的末端固定连接有上模(4),所述上模(4)为一块圆板,其边缘处固定焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)为截面为矩形的长杆,其设有四根,且其杆体的另一端固定焊接有顶板(9),所述顶板(9)为一块圆板,其下表面固定安装有顶板液压机(10),所述顶板液压机(10)的液压杆上固定安装有安装台(11),所述上模(4)的正下方设置有底座(14),所述底座(14)的上表面固定焊接有支撑柱(15),所述支撑柱(15)为截面为矩形的长杆,其共设有四根,且其杆体的上端固定焊接有支撑台(16),所述支撑台(16)为一个圆心处开设有圆形槽口的平板,其板体上方固定安装有下模(17)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰模具,其特征在于:所述上模(4)的圆心处开设有中心槽口(5),所述中心槽口(5)的边缘均匀分布有边缘槽口(6),所述边缘槽口共开设有六个,且上模(4)的边缘处开设有一个溢出孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰模具,其特征在于:所述安装台(11)为一块圆板,其下表面固定焊接有中心立柱(12)和边缘立柱(13),所述中心立柱(12)的直径与中心槽口(5)的直径相吻合,且其圆心处于同一竖直线上,所述边缘立柱(13)的直径与边缘槽口(6)的直径相吻合,且其分布位置也相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种法兰模具,其特征在于:所述下模(17)的底面开设有下模槽口(18),所述底座(14)上固定安装有底座液压机(19),所述底座液压机(19)的液压杆上固定安装有推出机构(20),所述推出机构(20)为一块圆形平板,其直径与下模槽口(18)相吻合,且其板体嵌入设置在下模槽口(18)中,且下模(17)的侧壁倾斜设置,形成有拔模斜度。
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