CN210754939U - 一种自动冲铆机构 - Google Patents
一种自动冲铆机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210754939U CN210754939U CN201921398093.2U CN201921398093U CN210754939U CN 210754939 U CN210754939 U CN 210754939U CN 201921398093 U CN201921398093 U CN 201921398093U CN 210754939 U CN210754939 U CN 210754939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- mould
- accommodate
- rivet
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自动冲铆机构，属于机械设备领域。其包括上料机架、下料机架和冲铆机架，所述上料机架和下料机架的两侧均设置有导向杆，该下料机架的两侧还设置有齿条，所述上料机架包括移动平台，所述移动平台的前端设置有转轴，所述转轴的两端设置有齿轮和用于驱动齿轮运动的动力装置，该移动平台的侧方还设置有导向套，所述齿轮与齿条齿合且通过所述动力装置驱动所述齿轮前进或后退，所述导向套与所述导向杆滑动套接，所述冲铆机架上方设置有铆钉液压冲头和冲头位置调节机构，下方设置有铆钉底冲压模具和模具位置调节机构。与现有技术相比，本实用新型具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，具体而言，涉及一种自动冲铆机构。
背景技术
冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的；冲铆机按工作原理可分为气动冲铆机和液压冲铆机两种。
对于小型配件的冲铆，通常通过常规冲铆机即可操作实现，但对于广告牌的生产，通常需要将加强筋和平板板料预先定位好后再进行冲铆，由于广告牌的表面积较大，常规的冲铆机无法完成冲铆工艺，而目前由于广告牌表面积大以及冲铆机本身的局限性，在广告牌的制作过程中的冲铆工艺通常都是通过人工进行，采用人工冲铆操作不便且效率低，鉴于此，本实用新型提供一种自动冲铆机构。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动冲铆机构，其具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种自动冲铆机构，包括上料机架、下料机架和冲铆机架，所述上料机架和下料机架连接，所述冲铆机架设置于所述上料机架和下料机架之间，所述上料机架和下料机架的两侧均设置有导向杆，该下料机架的两侧还设置有齿条，所述上料机架包括移动平台，所述移动平台的前端设置有转轴，所述转轴的两端设置有齿轮和用于驱动齿轮运动的动力装置，该移动平台的侧方还设置有导向套，所述齿轮与齿条齿合且通过所述动力装置驱动所述齿轮前进或后退，所述导向套与所述导向杆滑动套接，所述冲铆机架的中部设置有供所述移动台穿过的冲铆空间，所述冲铆空间上方设置有铆钉液压冲头和冲头位置调节机构，所述冲铆空间的下方设置有铆钉底冲压模具和模具位置调节机构。
作为一种优选的技术方案，所述下料机架的下方还设置有用于支撑所述移动平台的第一支撑台和第二支撑台。
作为一种优选的技术方案，所述冲头位置调节机构包括冲头调节电机、冲头调节丝杆、冲头调节滑套以及冲头调节滑台，所述冲头调节电机和冲头调节丝杆均安装于所述冲铆机架上且所述冲头调节电机传动连接所述冲头调节丝杆，所述冲头调节滑套与所述冲头调节丝杆螺纹连接，所述冲头调节滑台固定于所述冲头调节滑套上，所述冲铆机架上还设置有上导轨，所述冲头调节滑台与所述上导轨滑动连接，所述铆钉液压冲头安装于所述冲头调节滑台上。
作为一种优选的技术方案，所述模具位置调节机构包括模具调节电机、模具调节丝杆、模具调节滑套以及模具调节滑台，所述模具调节电机和模具调节丝杆均安装于所述冲铆机架上且所述模具调节电机传动连接所述模具调节丝杆，所述模具滑套与所述模具调节丝杆螺纹连接，所述模具调节滑台固定于所述模具调节滑套上，所述冲铆机架上还设置有下导轨，所述模具调节滑台与所述下导轨滑动连接，所述铆钉底冲压模具安装于所述模具调节滑台上。
有益效果：
本实用新型通过将需要铆接的平板置于移动平台上，通过动力装置带动移动平台前进或后退，然后通过调节冲头位置调节机构调整铆钉液压冲头的位置以及通过调节模具位置调节机构调节铆钉底冲压模具的位置，使得铆钉液压冲头和铆钉底冲压模具对位后对平板上相应的位置进行冲铆，不受限于平板的表面积，同时无需人工进行冲铆，具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。
附图说明
图1为一种自动冲铆机构的结构总装图；
图2为图1中上料机架和下料机架的结构示意图；
图3为图2中移动平台的结构示意图；
图4为图2中A部分结构放大图；
图5为冲铆机架的结构示意图；
图6为铆钉液压冲头和冲头位置调节机构的结构示意图；
图7为铆钉底冲压模具和模具位置调节机构的结构示意图。
附图标识：
1、上料机架；2、冲铆机架；3、下料机架；4、移动平台；5、齿条；6、导向杆；7、转轴；8、齿轮；9、导向套；10、冲铆空间；11、铆钉液压冲头；12、冲头位置调节机构；13、铆钉底冲压模具；14、模具位置调节机构；15、冲头调节电机；16、冲头调节丝杆；17、冲头调节滑套；18、冲头调节滑台；19、上导轨；20、模具调节电机；21、模具调节丝杆；22、模具调节滑套；23、模具调节滑台；24、下导轨；100、第一支撑台；200、第二支撑台。
具体实施方式
为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种自动冲铆机构进行清楚、完整的说明。
需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。
请参照附图1至7，本实用新型提供一种自动冲铆机构，包括上料机架1、下料机架3和冲铆机架2，所述上料机架1和下料机架3连接，所述冲铆机架2设置于所述上料机架1和下料机架3之间，所述上料机架1和下料机架3的两侧均设置有导向杆6，该下料机架3的两侧还设置有齿条5，所述上料机架1包括移动平台4，所述移动平台4的前端设置有转轴7，所述转轴7的两端设置有齿轮8和用于驱动齿轮8运动的动力装置（未示出），该移动平台4的侧方还设置有导向套9，所述齿轮8与齿条5齿合且通过所述动力装置驱动所述齿轮8前进或后退，所述导向套9与所述导向杆6滑动套接，所述冲铆机架2的中部设置有供所述移动台穿过的冲铆空间10，所述冲铆空间10上方设置有铆钉液压冲头11和冲头位置调节机构12，所述冲铆空间10的下方设置有铆钉底冲压模具13和模具位置调节机构14，工作时，通过动力装置带动转轴7运动，转轴7上的齿轮8在齿条5上前进或后退，带动移动平台4前进或后退，进而使得放置在移动平台4上的平板向前推进，再由铆钉底冲压模具13和铆钉液压冲头11进行相应位置地冲铆。
具体地，所述下料机架3的下方还设置有用于支撑所述移动平台4的第一支撑台100和第二支撑台200，第一支撑台100和第二支撑台200用于支撑冲铆工艺后的移动平台4和平板。
具体地，所述冲头位置调节机构12包括冲头调节电机15、冲头调节丝杆16、冲头调节滑套17以及冲头调节滑台18，所述冲头调节电机15和冲头调节丝杆16均安装于所述冲铆机架2上且所述冲头调节电机15传动连接所述冲头调节丝杆16，所述冲头调节滑套17与所述冲头调节丝杆16螺纹连接，所述冲头调节滑台18固定于所述冲头调节滑套17上，所述冲铆机架2上还设置有上导轨19，所述冲头调节滑台18与所述上导轨19滑动连接，所述铆钉液压冲头11安装于所述冲头调节滑台18上。
具体地，所述模具位置调节机构14包括模具调节电机20、模具调节丝杆21、模具调节滑套22以及模具调节滑台23，所述模具调节电机20和模具调节丝杆21均安装于所述冲铆机架2上且所述模具调节电机20传动连接所述模具调节丝杆21，所述模具滑套与所述模具调节丝杆21螺纹连接，所述模具调节滑台23固定于所述模具调节滑套22上，所述冲铆机架2上还设置有下导轨24，所述模具调节滑台23与所述下导轨24滑动连接，所述铆钉底冲压模具13安装于所述模具调节滑台23上。
需要说明的是，上述模具位置调节机构14和冲头调节机构均是通过相应电机转动带动丝杆转动，然后带动滑套转动，进而带动滑台运动，进而进行位置调节的。
本实用新型通过将需要铆接的平板置于移动平台4上，通过动力装置带动移动平台4前进或后退，然后通过调节冲头位置调节机构12调整铆钉液压冲头11的位置以及通过调节模具位置调节机构14调节铆钉底冲压模具13的位置，使得铆钉液压冲头11和铆钉底冲压模具13对位后对平板上相应的位置进行冲铆，不受限于平板的表面积，同时无需人工进行冲铆，具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。
本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。
Claims (4)
1.一种自动冲铆机构，其特征在于：包括上料机架、下料机架和冲铆机架，所述上料机架和下料机架连接，所述冲铆机架设置于所述上料机架和下料机架之间，所述上料机架和下料机架的两侧均设置有导向杆，该下料机架的两侧还设置有齿条，所述上料机架包括移动平台，所述移动平台的前端设置有转轴，所述转轴的两端设置有齿轮和用于驱动齿轮运动的动力装置，该移动平台的侧方还设置有导向套，所述齿轮与齿条齿合且通过所述动力装置驱动所述齿轮前进或后退，所述导向套与所述导向杆滑动套接，所述冲铆机架的中部设置有供所述移动平台穿过的冲铆空间，所述冲铆空间上方设置有铆钉液压冲头和冲头位置调节机构，所述冲铆空间的下方设置有铆钉底冲压模具和模具位置调节机构。
2.根据权利要求1所述的自动冲铆机构，其特征在于：所述下料机架的下方还设置有用于支撑所述移动平台的第一支撑台和第二支撑台。
3.根据权利要求1所述的自动冲铆机构，其特征在于：所述冲头位置调节机构包括冲头调节电机、冲头调节丝杆、冲头调节滑套以及冲头调节滑台，所述冲头调节电机和冲头调节丝杆均安装于所述冲铆机架上且所述冲头调节电机传动连接所述冲头调节丝杆，所述冲头调节滑套与所述冲头调节丝杆螺纹连接，所述冲头调节滑台固定于所述冲头调节滑套上，所述冲铆机架上还设置有上导轨，所述冲头调节滑台与所述上导轨滑动连接，所述铆钉液压冲头安装于所述冲头调节滑台上。
4.根据权利要求1所述的自动冲铆机构，其特征在于：所述模具位置调节机构包括模具调节电机、模具调节丝杆、模具调节滑套以及模具调节滑台，所述模具调节电机和模具调节丝杆均安装于所述冲铆机架上且所述模具调节电机传动连接所述模具调节丝杆，所述模具调节滑套与所述模具调节丝杆螺纹连接，所述模具调节滑台固定于所述模具调节滑套上，所述冲铆机架上还设置有下导轨，所述模具调节滑台与所述下导轨滑动连接，所述铆钉底冲压模具安装于所述模具调节滑台上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921398093.2U CN210754939U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种自动冲铆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921398093.2U CN210754939U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种自动冲铆机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210754939U true CN210754939U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71033583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921398093.2U Expired - Fee Related CN210754939U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种自动冲铆机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210754939U (zh) |
-
2019
- 2019-08-27 CN CN201921398093.2U patent/CN210754939U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107262563B (zh) | 一种折弯机 | |
| CN210754939U (zh) | 一种自动冲铆机构 | |
| CN110722046A (zh) | 一次性垂直切断落料与水平冲孔的联动机构 | |
| CN108994166A (zh) | 一种长边压型折弯机 | |
| CN219335539U (zh) | 一种具有送料功能的板材冲压机 | |
| CN111590329B (zh) | 多功能复合机床 | |
| CN111438250A (zh) | 一种冲压机的冲压机构 | |
| CN215697511U (zh) | 一种自动冲压卸料装置 | |
| CN215431013U (zh) | 一种快速空行程压力机 | |
| CN211218407U (zh) | 一种便捷式压力机 | |
| CN210064582U (zh) | 模切机送取纸机械手 | |
| CN220461996U (zh) | 一种便于辅助的冲床机构 | |
| CN107159955B (zh) | 一种精确剪切下料装置 | |
| CN217831591U (zh) | 一种冲床用工件定位装置 | |
| CN111804789A (zh) | 一种汽车零部件焊接加工用冲压模具 | |
| CN220426454U (zh) | 金属面板冲压机床 | |
| CN214726693U (zh) | 一种带传送带的双杆自动压力机 | |
| CN216679933U (zh) | 一种红冲设备 | |
| CN210498209U (zh) | 一种交通广告牌自动化生产线 | |
| CN220635893U (zh) | 一种多工位折弯机构及运输装置 | |
| CN209597978U (zh) | 一种冲压油压复合机床 | |
| CN220006066U (zh) | 一种方便上料的汽车零部件的冲孔设备 | |
| CN211467579U (zh) | 一种冲压压力机构 | |
| CN220970508U (zh) | 一种上料装置及自动送料冲压机床 | |
| CN216027647U (zh) | 一种冲床料板自动导向装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 |