CN210754895U - 一种弹簧压并机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧压并机，包括安装架、固定安装于安装架下部的支撑底板和设置于安装架侧面的PLC控制器，其特征在于：所述支撑底板的上端转动安装有工作平台，所述工作平台的上端固定安装有弹簧安置座；所述安装架的上部通过支架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与活动板固定连接，所述活动板的下端面固定设置有双杆气泵，所述双杆气泵两个活塞杆的端部通过L形架与夹板固定连接，所述双杆气泵的下端固定安装有压块，所述双杆气泵和电动推杆均与PLC控制器电性连接。该压并机，可以在对弹簧进行压并的过程中对弹簧的侧面进行支撑，避免弹簧在受力不均匀时发生弯曲的情况，降低了次品率，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧生产设备技术领域，具体涉及一种弹簧压并机。
背景技术
弹簧在生产加工时，需要对弹簧施加压力进行定型。以前，压缩弹簧的定型往往都是通过操作人员用压板向压缩弹簧手动施加压力来实现。这种定型方式一方面由于自动化程度低而导致生产效率低下，另一方面，由于人工施加压力无法做到对每一压缩弹簧都施加同样大小的压力，从而会对定型的质量稳定性造成影响。为此，技术人员开发了压缩弹簧压并机，以提高压缩弹簧定型的效率和定型质量的稳定性。
在弹簧压并机对弹簧进行压并定型时，存在对弹簧施力不均匀，造成弹簧中部凸起甚至弯曲的情况，产生次品，所以需要针对性的设计解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧压并机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧压并机，包括安装架、固定安装于安装架下部的支撑底板和设置于安装架侧面的PLC控制器，所述支撑底板的上端转动安装有工作平台，所述工作平台的上端固定安装有弹簧安置座；
所述安装架的上部通过支架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与活动板固定连接，所述活动板的下端面固定设置有双杆气泵，所述双杆气泵两个活塞杆的端部通过L形架与夹板固定连接，所述双杆气泵的下端固定安装有压块，所述双杆气泵和电动推杆均与PLC控制器电性连接。
优选的，所述弹簧安置座为中部开设有弧形槽的金属座，所述弧形槽的内侧通过橡胶弹性条安装有弧形板。
优选的，所述压块为中部开设有半圆形槽的塑胶块，所述压块的侧面开设有开口槽，所述L形架从开口槽的内侧穿过，且L形架的宽度与开口槽的宽度一致。
优选的，所述工作平台的一端通过连接座与支撑底板转动连接，所述工作平台的另一端的中部转动安装有气泵，所述气泵与PLC控制器电性连接，所述气泵的输出端与工作平台转动连接，且安装架的正面焊接有收集篓。
优选的，所述支架上对称固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的活动端均与活动板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该弹簧压并机，活动板带动双杆气泵下降，通过压块和弹簧安置座对弹簧的侧面进行支撑，再通过双杆气泵的活塞杆带动夹板对弹簧进行设定长度的压并，实现对弹簧的压并成型操作，有效避免了弹簧在压并过程中发生中部突出或者弯曲的情况，保证产品质量，降低次品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为压块与双杆气泵的连接示意图。
图中：1、安装架；2、支撑底板；3、PLC控制器；4、工作平台；5、弹簧安置座；6、电动推杆；7、活动板；8、双杆气泵；9、L形架；10、夹板；11、压块；12、弧形槽；13、橡胶弹性条；14、弧形板；15、支架；16、开口槽；17、连接座；18、气泵；19、收集篓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种弹簧压并机，包括安装架1、固定安装于安装架1下部的支撑底板2和设置于安装架1侧面的PLC控制器3，所述支撑底板2的上端转动安装有工作平台4，所述工作平台4的上端固定安装有弹簧安置座5；
所述安装架1的上部通过支架15固定安装有电动推杆6，所述电动推杆6的活动端与活动板7固定连接，所述活动板7的下端面固定设置有双杆气泵8，所述双杆气泵8两个活塞杆的端部通过L形架9与夹板10固定连接，所述双杆气泵8的下端固定安装有压块11，所述双杆气泵8和电动推杆6均与PLC控制器3电性连接。将弹簧放置到弹簧安置座5上，电动推杆6推动活动板7下降，通过压块11和弹簧安置座5对弹簧的侧面进行有效支撑，PLC控制器3发送信号启动双杆气泵8，双杆气泵8的两个活塞杆同时收缩，通过L形架9带动夹板10向中部活动一端设定的距离，从而将弹簧安置座5上的弹簧进行适宜程度的压并定型。
所述弹簧安置座5为中部开设有弧形槽12的金属座，所述弧形槽12的内侧通过橡胶弹性条13安装有弧形板14，保证在压块11压持到弹簧上端时，弹簧的下端抵住弹簧安置座5的弧形板14，使得弧形板14与弧形槽12内侧的橡胶弹性条13发生挤压，通过橡胶弹性条13发生的形变，对弹簧的受压进行缓冲，避免弹簧受力发生变形的情况，保证产品质量。
所述压块11为中部开设有半圆形槽的塑胶块，所述压块11的侧面开设有开口槽16，所述L形架9从开口槽16的内侧穿过，且L形架9的宽度与开口槽16的宽度一致，在L形架9带动夹板10活动的过程中，L形架9在开口槽16的内侧滑动，对L形架9的运动提供一定支撑和限位作用，并且方便对带动夹板10对弹簧进行压并操作。
所述工作平台4的一端通过连接座17与支撑底板2转动连接，所述工作平台4的另一端的中部转动安装有气泵18，所述气泵18与PLC控制器3电性连接，所述气泵18的输出端与工作平台4转动连接，且安装架1的正面焊接有收集篓19，在对弹簧进行压并操作之后，PLC控制器3控制气泵18伸长，推动工作平台4发生偏转，使得弹簧从弹簧安装座上滑落到收集篓19内进行收集。
所述支架15上对称固定安装有两个电动推杆6，所述电动推杆6的活动端均与活动板7固定连接，通过PLC控制器3控制两个电动推杆6同时伸缩，带动活动板7稳定上下移动，保证活动板7升降的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹簧压并机，包括安装架(1)、固定安装于安装架(1)下部的支撑底板(2)和设置于安装架(1)侧面的PLC控制器(3)，其特征在于：所述支撑底板(2)的上端转动安装有工作平台(4)，所述工作平台(4)的上端固定安装有弹簧安置座(5)；
所述安装架(1)的上部通过支架(15)固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活动端与活动板(7)固定连接，所述活动板(7)的下端面固定设置有双杆气泵(8)，所述双杆气泵(8)两个活塞杆的端部通过L形架(9)与夹板(10)固定连接，所述双杆气泵(8)的下端固定安装有压块(11)，所述双杆气泵(8)和电动推杆(6)均与PLC控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧压并机，其特征在于：所述弹簧安置座(5)为中部开设有弧形槽(12)的金属座，所述弧形槽(12)的内侧通过橡胶弹性条(13)安装有弧形板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧压并机，其特征在于：所述压块(11)为中部开设有半圆形槽的塑胶块，所述压块(11)的侧面开设有开口槽(16)，所述L形架(9)从开口槽(16)的内侧穿过，且L形架(9)的宽度与开口槽(16)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧压并机，其特征在于：所述工作平台(4)的一端通过连接座(17)与支撑底板(2)转动连接，所述工作平台(4)的另一端的中部转动安装有气泵(18)，所述气泵(18)与PLC控制器(3)电性连接，所述气泵(18)的输出端与工作平台(4)转动连接，且安装架(1)的正面焊接有收集篓(19)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种弹簧压并机，其特征在于：所述支架(15)上对称固定安装有两个电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活动端均与活动板(7)固定连接。
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- 2019-09-05 CN CN201921470173.4U patent/CN210754895U/zh active Active
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