CN210754708U - 一种精密元件的冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于冲压装置技术领域的一种精密元件的冲压装置,包括机架,机架的顶壁螺接有油缸,油缸的活塞杆贯穿机架的顶部与上模板的顶壁固定连接,上模板的底壁固定安装有上模座,上模座的内腔卡接有上模,上模板的顶壁和底壁之间贯通有四个通孔,且四个通孔的内壁均卡接有第一滑套,第一滑套的内壁与导向柱滑动连接,导向柱的顶部螺接于机架的内顶壁,导向柱的底部插入第二滑套,第二滑套卡接于下模板的内腔,下模板的顶壁固定安装有下模座,下模座的内腔卡接有下模,下模板的底壁与四个油压减震器的顶部固定连接,四个述油压减震器的底部均螺接于机架的内底壁,本实用新型增加了冲压的精准度,减少了因冲击对模具带来的损耗。

Description

一种精密元件的冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体为一种精密元件的冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
在仪器仪表等精密元件的冲压生产中,存在冲压精度不够,冲压振动幅度大导致模具损耗加快、冲压产品质量受影响的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种精密元件的冲压装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种精密元件的冲压装置,能够解决上述提出的在仪器仪表等精密元件的冲压生产中,存在冲压精度不够,冲压振动幅度大导致模具损耗加快、冲压产品质量受影响的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种精密元件的冲压装置,其包括:机架,所述机架的顶壁螺接有油缸,所述油缸的活塞杆贯穿机架的顶部与上模板的顶壁固定连接,所述上模板的底壁固定安装有上模座,所述上模座的内腔卡接有上模,所述上模板的顶壁和底壁之间贯通有四个通孔,且四个通孔的内壁均卡接有第一滑套,所述第一滑套的内壁与导向柱滑动连接,所述导向柱的顶部螺接于机架的内顶壁,所述导向柱的底部插入第二滑套,所述第二滑套卡接于下模板的内腔,所述下模板的顶壁固定安装有下模座,所述下模座的内腔卡接有下模,所述下模板的底壁与四个油压减震器的顶部固定连接,所述四个油压减震器的底部均螺接于机架的内底壁,所述四个油压减震器的顶部和底部之间均卡接有弹簧。
作为本实用新型所述的一种精密元件的冲压装置的一种优选方案,其中:所述机架的左右内侧壁均螺接有两条滑轨,所述两条滑轨的内壁均与滑块滑动连接,所述左右侧的滑块均与上模板固定连接。
作为本实用新型所述的一种精密元件的冲压装置的一种优选方案,其中:所述机架的前壁螺接有控制器。
作为本实用新型所述的一种精密元件的冲压装置的一种优选方案,其中:所述机架的顶部螺接有警示灯。
与现有技术相比:该种精密元件的冲压装置设有四根导向柱,上模板的顶壁和底壁之间贯通有四个通孔,且四个通孔内均卡接有第一滑套,第一滑套与导向柱滑动连接,导向柱的另一端与第二滑套滑动连接,第二滑套卡接于下模板的内腔,机架的左右内侧壁均螺接有两条滑轨,两条滑轨的内壁均与滑块滑动连接,左右侧的滑块均与上模板固定连接,下模板的底壁与四个油压减震器的顶部固定连接,四个油压减震器的底部均螺接于机架的内底壁,四个油压减震器的顶部和底部之间均卡接有弹簧,当上模板开始向下冲压时,上模板和下模板均被导向柱固定在同一垂直面上,上模板还通过滑块和滑轨进行辅助导向,保证了冲压的精度;进行冲压时,下模板受到上模板的冲压力,通过第二滑套沿导向柱下沉,利用油压减震器和弹簧进行减震缓冲,减少了因冲击对上模和下模带来的损耗和可能产生的冲压产品质量问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型左视示意图;
图3为本实用新型俯视示意图。
图中:100机架、200油缸、300上模板、310上模座、311上模、320第一滑套、400导向柱、500下模板、510第二滑套、520下模座、521下模、600油压减震器、610弹簧、700滑轨、710滑块、800控制器、900警示灯。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种精密元件的冲压装置,请参阅图1、图2和图3,包括机架100;
请再次参阅图1、图2和图3,机架100的顶壁螺接有油缸200,油缸200用于为上模板300向下冲压提供冲压力,油缸200的活塞杆贯穿机架100的顶部与上模板300的顶壁固定连接,上模板300的底壁固定安装有上模座310,上模座310的内腔卡接有上模311,上模板300的下压带动上模座310和上模311向下冲压;
请参阅图1和图2,上模板300的顶壁和底壁之间贯通有四个通孔,且四个通孔的内壁均卡接有第一滑套320,第一滑套320的内壁与导向柱400滑动连接,上模板300通过第一滑套320沿导向柱上下移动,导向柱400的顶部螺接于机架100的内顶壁,导向柱400的底部插入第二滑套510,导向柱400用于对上模板300进行导向,并提升冲压的精度,第二滑套510卡接于下模板500的内腔,在上模311和下模521进行冲压合模时为下模板500通过第二滑套510沿导向柱400下沉;
请再次参阅图1和图2,下模板500的顶壁固定安装有下模座520,下模座520的内腔卡接有下模521,下模521用于与上模311配合对原料板进行冲压;
请再次参阅图1和图2,下模板500的底壁与四个油压减震器600的顶部固定连接,所四个述油压减震器600的底部均螺接于机架100的内底壁,四个油压减震器600的顶部和底部之间均卡接有弹簧610,下模板500受到上模板300冲压时,通过第二滑套510沿导向柱400下沉,油压减震器600的减震缓冲效果良好,弹簧610起到辅助缓冲作用,利用油压减震器600和弹簧610进行减震缓冲,减少了因冲击对上模311和下模521带来的损耗;
请再次参阅图1和图2,机架100的左右内侧壁均螺接有两条滑轨700,两条滑轨700的内壁均与滑块710滑动连接,左右侧的滑块710均与上模板300固定连接,滑轨700和滑块710用于对上模板300进行辅助导向;
请再次参阅图1和图2,机架100的前壁螺接有控制器800,控制器800用于控制油缸的运行;
请再次参阅图1和图2,机架100的顶部螺接有警示灯900,警示灯900用于指示机器的工作情况,并在机器故障时起警示作用;
在具体使用时,本领域技术人员需将待冲压的原料板置于上模311和下模521之间,通过控制器800控制油缸200带动上模板300进行下压,上模板300的下压过程中,导向柱400对上模板300起到导向作用,上模板300通过第一滑套320沿导向柱400下压,并通过滑块710和滑轨700进行辅助导向,增加冲压的精准度,上模板300上的上模311与下模板500上的下模521发生接触后,原料被冲压变形,同时下模板500受到上模板300的冲压力,通过第二滑套510沿导向柱400下沉,利用油压减震器600和弹簧610进行减震缓冲,减少了因冲击对上模311和下模521带来的损耗。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种精密元件的冲压装置,其特征在于:包括机架(100),所述机架(100)的顶壁螺接有油缸(200),所述油缸(200)的活塞杆贯穿机架(100)的顶部与上模板(300)的顶壁固定连接,所述上模板(300)的底壁固定安装有上模座(310),所述上模座(310)的内腔卡接有上模(311),所述上模板(300)的顶壁和底壁之间贯通有四个通孔,且四个通孔的内壁均卡接有第一滑套(320),所述第一滑套(320)的内壁与导向柱(400)滑动连接,所述导向柱(400)的顶部螺接于机架(100)的内顶壁,所述导向柱(400)的底部插入第二滑套(510),所述第二滑套(510)卡接于下模板(500)的内腔,所述下模板(500)的顶壁固定安装有下模座(520),所述下模座(520)的内腔卡接有下模(521),所述下模板(500)的底壁与四个油压减震器(600)的顶部固定连接,所述四个油压减震器(600)的底部均螺接于机架(100)的内底壁,所述四个油压减震器(600)的顶部和底部之间均卡接有弹簧(610)。
2.根据权利要求1所述的一种精密元件的冲压装置,其特征在于:所述机架(100)的左右内侧壁均螺接有两条滑轨(700),所述两条滑轨(700)的内壁均与滑块(710)滑动连接,所述左右侧的滑块(710)均与上模板(300)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密元件的冲压装置,其特征在于:所述机架(100)的前壁螺接有控制器(800)。
4.根据权利要求1所述的一种精密元件的冲压装置,其特征在于:所述机架(100)的顶部螺接有警示灯(900)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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