CN210754546U - 一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其通过带动托盘进行左右移动，从而方便锅盖和包边料的上料和下料工作，简化上下料操作方式，提高工作效率，同时方便对锅盖进行有效保护，防止其与其他设备发生碰撞损坏，提高实用性和可靠性；包括底座、第一平台、液压站、两组液压管、两组液压杆、压盘、压边装置、第二平台、第一电机和托盘，底座的顶端右侧均匀设置有四组第一支腿，四组第一支腿的顶端分别与第一平台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一平台的顶端左侧与液压站的底端连接；还包括第二电机、减速器、两组支撑块、丝杠、拉块、移动板、四组滑块和两组导轨。

Description

一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机。

背景技术

众所周知，用于钢化玻璃锅盖生产的包边机是一种用于对钢化玻璃锅盖进行包边生产的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于钢化玻璃锅盖生产的包边机包括底座、第一平台、液压站、两组液压管、两组液压杆、压盘、压边装置、第二平台、第一电机和托盘，底座的顶端右侧均匀设置有四组第一支腿，四组第一支腿的顶端分别与第一平台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一平台的顶端左侧与液压站的底端连接，第一平台的设置有第一安装板，第一安装板的底端左侧和右侧分别与两组液压杆的顶端连接，两组液压管的底端分别与两组液压杆的前端上侧连通，两组液压管的顶端均穿过第一平台并分别与液压站的前端左侧和右侧连通，左侧液压杆的底端设置有第二安装板，第二安装板的底端与压盘的顶端可转动连接，右侧液压杆的底端与压边装置的顶端中部连接，第二平台位于四组第一支腿之间，第二平台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二支腿，四组第二支腿的底端均安装在底座的顶端，第一电机位于四组第二支腿之间，第一电机的顶端设置有第一传动轴，第一传动轴的顶端穿过第二平台并伸出至第二平台的顶端，托盘的顶端连通设置有放置槽，放置槽的位置与压盘的底端位置对应，托盘的底端外侧与第二平台的顶端可转动连接，第一传动轴的顶端与托盘的底端中部连接；现有的用于钢化玻璃锅盖生产的包边机使用时，首先将外界包边料和锅盖依次放置在放置槽内，然后通过液压站分别通过两组液压管分别控制两组液压杆的底端向下移动，左侧液压杆的底端带动压盘向下移动并对锅盖进行压制夹紧作用，右侧液压杆的底端带动压边装置向下移动，并与锅盖顶端外侧接触，关闭液压站，压盘和压边装置停止移动，打开第一电机，第一电机通过第一传动轴带动托盘转动，托盘带动锅盖和包边料转动，压边装置带动包边料翻卷运动并对锅盖进行包边工作，锅盖包边完成后，关闭第一电机，托盘和锅盖停止转动，液压站通过两组液压管分别带动两组液压杆的底端向上移动，两组液压杆分别带动压盘和压边装置向上移动并恢复至初始位置，取下锅盖即可；现有的用于钢化玻璃锅盖生产的包边机使用中发现，在对锅盖和包边料进行上料工作时，由于压盘底端和托盘顶端之间间隙较小，上料工作较为困难，上料时间花费较长，同时锅盖容易与压盘和托盘发生碰撞，容易导致锅盖损坏，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过带动托盘进行左右移动，从而方便锅盖和包边料的上料和下料工作，简化上下料操作方式，提高工作效率，同时方便对锅盖进行有效保护，防止其与其他设备发生碰撞损坏，提高实用性和可靠性的用于钢化玻璃锅盖生产的包边机。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，包括底座、第一平台、液压站、两组液压管、两组液压杆、压盘、压边装置、第二平台、第一电机和托盘，底座的顶端右侧均匀设置有四组第一支腿，四组第一支腿的顶端分别与第一平台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一平台的顶端左侧与液压站的底端连接，第一平台的设置有第一安装板，第一安装板的底端左侧和右侧分别与两组液压杆的顶端连接，两组液压管的底端分别与两组液压杆的前端上侧连通，两组液压管的顶端均穿过第一平台并分别与液压站的前端左侧和右侧连通，左侧液压杆的底端设置有第二安装板，第二安装板的底端与压盘的顶端可转动连接，右侧液压杆的底端与压边装置的顶端中部连接，第二平台位于四组第一支腿之间，第二平台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二支腿，第一电机位于四组第二支腿之间，第一电机的顶端设置有第一传动轴，第一传动轴的顶端穿过第二平台并伸出至第二平台的顶端，托盘的顶端连通设置有放置槽，放置槽的位置与压盘的底端位置对应，托盘的底端外侧与第二平台的顶端可转动连接，第一传动轴的顶端与托盘的底端中部连接；还包括第二电机、减速器、两组支撑块、丝杠、拉块、移动板、四组滑块和两组导轨，第二电机的底端安装在底座的顶端左前侧，第二电机的后端设置有第二传动轴，第二传动轴的后端与减速器的前端连接，减速器的底端安装在底座的顶端左侧，两组支撑块均位于减速器的右方，两组支撑块的底端分别安装在底座的顶端左侧和右侧，减速器的右端与丝杠的左端连接，丝杠的右端穿过左侧支撑块并与右侧支撑块的左端中部可转动连接，丝杠的左侧外壁与左侧支撑块可转动连接，拉块的中部设置有左右贯穿的螺纹孔，拉块通过螺纹孔螺装套设在丝杠上，拉块的顶端与移动板的底端左侧连接，移动板的顶端外侧与四组第二支腿的底端连接，移动板的顶端中部与第一电机的底端连接，移动板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组滑块的顶端连接，两组导轨分别横向安装在底座的顶端前侧和后侧，两组导轨的顶端分别与四组滑块的底端可滑动连接；打开第二电机，第二电机通过第二传动轴和减速器带动丝杠旋转，丝杠带动拉块进行左右移动，拉块带动移动板进行左右移动，移动板带动四组第二支腿、第二平台、第一电机和托盘进行左右移动，从而方便对托盘上的锅盖进行上料和下料的工作，通过设置四组滑块和两组导轨，可方便对移动板进行导向和支撑，通过带动托盘进行左右移动，从而方便锅盖和包边料的上料和下料工作，简化上下料操作方式，提高工作效率，同时方便对锅盖进行有效保护，防止其与其他设备发生碰撞损坏，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，还包括稳定块和第一气杆，稳定块的左端与压边装置的右端中部连接，稳定块的顶端右侧与第一气杆的底端连接，第一气杆的顶端安装在第一安装板的底端右侧；压边装置进行上下移动时，压边装置通过稳定块带动第一气杆的底端进行上下移动，通过设置稳定块和第一气杆，可方便对压边装置进行固定和导向，提高压边装置的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，还包括四组第二气杆，四组第二气杆的底端均匀安装在第二安装板的顶端外侧，四组第二气杆的顶端均匀安装在第一安装板的底端左侧；通过设置四组第二气杆，可方便对第二支撑板进行固定和支撑，防止其随意转动，提高实用性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，还包括激光测距仪，后侧导轨的左端设置有第三安装板，激光测距仪的左端与第三安装板的右端上侧连接；通过设置激光测距仪，可方便对移动板左右移动位置进行测量，从而方便对托盘移动位置进行检测，提高锅盖加工位置的准确性，提高实用性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，还包括定位器，前侧导轨的后端左侧设置有第四安装板，第四安装板的右端上侧设置有调整装置，调整装置的右端与定位器的左端连接；移动板向左移动时，移动板的左端与定位器的右端接触，定位器控制第二电机停止转动，托盘停止移动，从而方便使托盘到达下料位置时自动停止移动，提高实用性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，调整装置包括调节柱和螺杆，调节柱的左端与第四安装板的右端上侧连接，调节柱的右端中部连通设置有螺纹孔，螺杆的左端通过调节柱的右端旋入螺纹孔内，调节柱的外壁设置有锁紧螺母，锁紧螺母的左端与调节柱的右端贴紧，螺杆的右端与定位器的左端连接；旋松锁紧螺母，可方便转动螺杆，螺杆通过螺纹孔进行左右移动，从而方便调整定位器的定位位置，旋松锁紧螺母，可方便对螺杆和定位器的位置进行固定，提高实用性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，还包括两组限位块，两组限位块的左端分别与两组导轨的右端连接；通过设置两组限位块，可方便对移动板向右移动位置进行限位，防止其向右移动时带动四组滑块分别与两组导轨发生脱离，提高安全性和实用性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，还包括中控箱，中控箱的底端安装在第一平台的顶端右侧；通过设置中控箱，可方便对包边机进行统一控制，简化操作流程，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二电机，第二电机通过第二传动轴和减速器带动丝杠旋转，丝杠带动拉块进行左右移动，拉块带动移动板进行左右移动，移动板带动四组第二支腿、第二平台、第一电机和托盘进行左右移动，从而方便对托盘上的锅盖进行上料和下料的工作，通过设置四组滑块和两组导轨，可方便对移动板进行导向和支撑，通过带动托盘进行左右移动，从而方便锅盖和包边料的上料和下料工作，简化上下料操作方式，提高工作效率，同时方便对锅盖进行有效保护，防止其与其他设备发生碰撞损坏，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的左上斜视结构示意图；

图2是本实用新型的右下斜视结构示意图；

图3是本实用新型的右上结构示意图；

图4是图3中定位器放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一平台；3、液压站；4、液压管；5、液压杆；6、压盘；7、压边装置；8、第二平台；9、第一电机；10、托盘；11、第二电机；12、减速器；13、支撑块；14、丝杠；15、拉块；16、移动板；17、滑块；18、导轨；19、稳定块；20、第一气杆；21、第二气杆；22、激光测距仪；23、定位器；24、调节柱；25、螺杆；26、限位块；27、中控箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其在工作时，首先通过中控箱27打开第二电机11，第二电机11通过第二传动轴和减速器12带动丝杠14正向旋转，丝杠14带动拉块15向左移动，拉块15带动移动板16向左移动，移动板16带动四组第二支腿、第二平台8、第一电机9和托盘10向左移动，移动板16的左端与定位器23的右端接触时，定位器23控制第二电机11关闭，托盘10停止移动，将外界包边料和锅盖依次放置在放置槽内，通过中控箱27打开第二电机11，第二电机11通过第二传动轴和减速器12带动丝杠14反向旋转，丝杠14带动拉块15向右移动，拉块15带动移动板16向右移动，移动板16带动四组第二支腿、第二平台8、第一电机9和托盘10向右移动，激光测距仪22检测移动板16向右移动位置，托盘10移动至压盘6的下方时，激光测距仪22控制第二电机11关闭，移动板16和托盘10停止移动，然后中控箱27控制液压站3分别通过两组液压管4分别控制两组液压杆5的底端向下移动，左侧液压杆5的底端带动压盘6向下移动并对锅盖进行压制夹紧作用，右侧液压杆5的底端带动压边装置7向下移动，并与锅盖顶端外侧接触，通过中控箱27关闭液压站3，压盘6和压边装置7停止移动，通过打开第一电机9，第一电机9通过第一传动轴带动托盘10转动，托盘10带动锅盖和包边料转动，压边装置7带动包边料翻卷运动并对锅盖进行包边工作，锅盖包边完成后，通过中控箱27关闭第一电机9，托盘10和锅盖停止转动，中控箱27控制液压站3通过两组液压管4分别带动两组液压杆5的底端向上移动，两组液压杆5分别带动压盘6和压边装置7向上移动并恢复至初始位置，锅盖包边工作完成，中控箱27控制打开第二电机11，第二电机11通过第二传动轴和减速器12带动丝杠14正向旋转，丝杠14带动拉块15向左移动，拉块15带动移动板16向左移动，移动板16带动四组第二支腿、第二平台8、第一电机9和托盘10向左移动，移动板16的左端与定位器23的右端接触时，定位器23控制第二电机11关闭，托盘10停止移动，取下包边完成的锅盖并将下一组锅盖和包边料放置在托盘10上的放置槽内，重复控制移动板16进行左右移动，从而对托盘10上的锅盖进行重复上下料工作即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过设置四组滑块和两组导轨，可方便对移动板进行导向和支撑，通过带动托盘进行左右移动，从而方便锅盖和包边料的上料和下料工作，简化上下料操作方式，提高工作效率，同时方便对锅盖进行有效保护，防止其与其他设备发生碰撞损坏，提高实用性和可靠性；通过设置稳定块和第一气杆，可方便对压边装置进行固定和导向，提高压边装置的稳定性，提高实用性；通过设置四组第二气杆，可方便对第二支撑板进行固定和支撑，防止其随意转动，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；压边装置、激光测距仪、定位器和中控箱可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，包括底座(1)、第一平台(2)、液压站(3)、两组液压管(4)、两组液压杆(5)、压盘(6)、压边装置(7)、第二平台(8)、第一电机(9)和托盘(10)，底座(1)的顶端右侧均匀设置有四组第一支腿，四组第一支腿的顶端分别与第一平台(2)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一平台(2)的顶端左侧与液压站(3)的底端连接，第一平台(2)的设置有第一安装板，第一安装板的底端左侧和右侧分别与两组液压杆(5)的顶端连接，两组液压管(4)的底端分别与两组液压杆(5)的前端上侧连通，两组液压管(4)的顶端均穿过第一平台(2)并分别与液压站(3)的前端左侧和右侧连通，左侧液压杆(5)的底端设置有第二安装板，第二安装板的底端与压盘(6)的顶端可转动连接，右侧液压杆(5)的底端与压边装置(7)的顶端中部连接，第二平台(8)位于四组第一支腿之间，第二平台(8)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二支腿，第一电机(9)位于四组第二支腿之间，第一电机(9)的顶端设置有第一传动轴，第一传动轴的顶端穿过第二平台(8)并伸出至第二平台(8)的顶端，托盘(10)的顶端连通设置有放置槽，放置槽的位置与压盘(6)的底端位置对应，托盘(10)的底端外侧与第二平台(8)的顶端可转动连接，第一传动轴的顶端与托盘(10)的底端中部连接；其特征在于，还包括第二电机(11)、减速器(12)、两组支撑块(13)、丝杠(14)、拉块(15)、移动板(16)、四组滑块(17)和两组导轨(18)，第二电机(11)的底端安装在底座(1)的顶端左前侧，第二电机(11)的后端设置有第二传动轴，第二传动轴的后端与减速器(12)的前端连接，减速器(12)的底端安装在底座(1)的顶端左侧，两组支撑块(13)均位于减速器(12)的右方，两组支撑块(13)的底端分别安装在底座(1)的顶端左侧和右侧，减速器(12)的右端与丝杠(14)的左端连接，丝杠(14)的右端穿过左侧支撑块(13)并与右侧支撑块(13)的左端中部可转动连接，丝杠(14)的左侧外壁与左侧支撑块(13)可转动连接，拉块(15)的中部设置有左右贯穿的螺纹孔，拉块(15)通过螺纹孔螺装套设在丝杠(14)上，拉块(15)的顶端与移动板(16)的底端左侧连接，移动板(16)的顶端外侧与四组第二支腿的底端连接，移动板(16)的顶端中部与第一电机(9)的底端连接，移动板(16)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组滑块(17)的顶端连接，两组导轨(18)分别横向安装在底座(1)的顶端前侧和后侧，两组导轨(18)的顶端分别与四组滑块(17)的底端可滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，还包括稳定块(19)和第一气杆(20)，稳定块(19)的左端与压边装置(7)的右端中部连接，稳定块(19)的顶端右侧与第一气杆(20)的底端连接，第一气杆(20)的顶端安装在第一安装板的底端右侧。

3.如权利要求2所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，还包括四组第二气杆(21)，四组第二气杆(21)的底端均匀安装在第二安装板的顶端外侧，四组第二气杆(21)的顶端均匀安装在第一安装板的底端左侧。

4.如权利要求3所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，还包括激光测距仪(22)，后侧导轨(18)的左端设置有第三安装板，激光测距仪(22)的左端与第三安装板的右端上侧连接。

5.如权利要求4所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，还包括定位器(23)，前侧导轨(18)的后端左侧设置有第四安装板，第四安装板的右端上侧设置有调整装置，调整装置的右端与定位器(23)的左端连接。

6.如权利要求5所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，调整装置包括调节柱(24)和螺杆(25)，调节柱(24)的左端与第四安装板的右端上侧连接，调节柱(24)的右端中部连通设置有螺纹孔，螺杆(25)的左端通过调节柱(24)的右端旋入螺纹孔内，调节柱(24)的外壁设置有锁紧螺母，锁紧螺母的左端与调节柱(24)的右端贴紧，螺杆(25)的右端与定位器(23)的左端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，还包括两组限位块(26)，两组限位块(26)的左端分别与两组导轨(18)的右端连接。

8.如权利要求7所述的一种用于钢化玻璃锅盖生产的包边机，其特征在于，还包括中控箱(27)，中控箱(27)的底端安装在第一平台(2)的顶端右侧。

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