CN210132303U - 一种汽车底盘专用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及底盘加工技术领域,尤其涉及一种汽车底盘专用加工设备,解决现有技术中存在控制装置和控制开关都是暴露在外的,可能在加工过程中,零件掉落砸坏控制开关,或者其他无关人员能够随意碰触,造成控制开关损坏的缺点,包括设备本体,设备本体的一侧固定安装有安装块,安装块的顶侧开设有放置槽,放置槽内活动安装有放置块,本实用新型结构简单,打开盖板带动转杆转动,转杆转动从而带动偏心盘转动,偏心盘转动从而带动移动T型杆移动,T型杆移动在挤压杆的作用下快速将控制开关推送至放置槽外,便于工作人员使用,不用时,将盖板关上即可,有效保护了控制开关不会损坏,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及底盘加工技术领域,尤其涉及一种汽车底盘专用加工设备。
背景技术
加工中心简称CNC,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的机床,加工中心是对工件一次装夹后进行多工序加工的机床,加工中心是高度机电一体化的产品。
公开号为CN207372439U公开了有一种电动汽车底盘专用加工设备,包括底座、安装于所述底座并平行间隔设置的两立柱、横跨于两所述立柱上并可沿所述立柱移动的横梁,安装于所述横梁并可沿所述横梁移动的滑鞍、安装于所述滑鞍的主轴箱以及安装在所述主轴箱内的电主轴,汽车底板专用的加工设备在使用时,大多都是通过控制开关来驱动的,但是传统的控制装置和控制开关都是暴露在外的,可能在加工过程中,零件掉落砸坏控制开关,或者其他无关人员能够随意碰触,造成控制开关的损坏,因此需要一种新型的汽车底盘专用加工设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决控制装置和控制开关都是暴露在外的,可能在加工过程中,零件掉落砸坏控制开关,或者其他无关人员能够随意碰触,造成控制开关损坏的缺点,而提出的一种汽车底盘专用加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车底盘专用加工设备,包括设备本体,设备本体的一侧固定安装有安装块,安装块的顶侧开设有放置槽,放置槽内活动安装有放置块,放置块的顶侧设有控制开关,所述安装块上开设有安装腔,安装腔的一侧内壁上转动安装有转轴,转轴上固定套接有转杆,安装腔的顶侧内壁上开设有L型转杆孔,转杆的顶端贯穿L型转杆孔,转杆的一侧固定安装有盖板,盖板与放置槽相适配,所述转轴的一端固定套接有偏心盘,安装腔的一侧内壁上转动安装有旋转杆,旋转杆的一端活动安装在偏心盘的一侧上,旋转杆的另一端固定安装有扇形齿轮,所述安装腔的一侧内壁上开设有移动孔,移动孔内活动安装有移动杆,移动杆的两端均延伸至移动孔外,移动杆的顶侧固定安装有齿条,齿条与扇形齿轮相啮合,移动杆的一端固定安装有T型杆,T型杆上滑动套接有滑块,滑块的一侧转动安装有挤压杆和推动杆,挤压杆的另一端转动安装在放置槽的底侧内壁上,推动杆的另一端转动安装在放置块的底侧上。
优选的,所述放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽,放置块的两侧均固定安装有限位块,两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。
优选的,所述安装块的顶侧开设有卡槽,盖板的底侧固定安装有卡块,卡块的底侧延伸至卡槽内。
优选的,所述滑块的顶侧开设有贯穿孔,T型杆的顶端贯穿贯穿孔。
优选的,所述偏心盘的一侧开设有环形槽,旋转杆的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端滑动安装在环形槽内。
优选的,所述盖板的顶侧活动安装有把手,把手上套接有橡胶保护套。
本实用新型的有益效果是:通过设备本体、安装块、放置槽、放置块、控制开关、限位槽、限位块、安装腔、转轴、转杆、L型转杆孔、盖板、卡槽、偏心盘、环形槽、旋转杆、扇形齿轮、移动孔、移动杆、齿条、T型杆、滑块、挤压杆、推动杆派和使用,打开盖板,盖板移动带动转杆在L型转杆孔内转动,转杆转动带动转轴转动,转轴转动带动偏心盘转动,偏心盘转动在环形槽的作用下带动旋转杆转动,旋转杆转动带动扇形齿轮移动,扇形齿轮移动带动齿条移动,齿条移动带动移动杆在移动孔内移动,移动杆移动带动T型杆移动,T型杆移动带动滑块移动,滑块移动带动推动杆移动,推动杆移动带动放置块移动,滑块移动时在挤压杆的作用下向上移动,从而使得放置块的移动速度加快,放置块移动带动限位块在限位槽内移动,放置块移动带动控制开关移动,当盖板完全打开时,控制开关将被快速推送至放置槽外便于工作人员使用的效果;
本使用新型结构简单,打开盖板带动转杆转动,转杆转动从而带动偏心盘转动,偏心盘转动从而带动移动T型杆移动,T型杆移动在挤压杆的作用下快速将控制开关推送至放置槽外,便于工作人员使用,不用时,将盖板关上即可,有效保护了控制开关不会损坏,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车底盘专用加工设备主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车底盘专用加工设备图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车底盘专用加工设备图2中A1部分的结构示意图。
图中:1设备本体、2安装块、3放置槽、4放置块、5控制开关、6限位槽、7限位块、8安装腔、9转轴、10转杆、11 L型转杆孔、12盖板、13卡槽、14偏心盘、15环形槽、16旋转杆、17扇形齿轮、18移动孔、19移动杆、20齿条、21 T型杆、22滑块、23挤压杆、24推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车底盘专用加工设备,包括设备本体1,设备本体1的一侧固定安装有安装块2,安装块2的顶侧开设有放置槽3,放置槽3内活动安装有放置块4,放置块4的顶侧设有控制开关5,安装块2上开设有安装腔8,安装腔8的一侧内壁上转动安装有转轴9,转轴9上固定套接有转杆10,安装腔8的顶侧内壁上开设有L型转杆孔11,转杆10的顶端贯穿L型转杆孔11,转杆10的一侧固定安装有盖板12,盖板12与放置槽3相适配,转轴9的一端固定套接有偏心盘14,安装腔8的一侧内壁上转动安装有旋转杆16,旋转杆16的一端活动安装在偏心盘14的一侧上,旋转杆16的另一端固定安装有扇形齿轮17,安装腔8的一侧内壁上开设有移动孔18,移动孔18内活动安装有移动杆19,移动杆19的两端均延伸至移动孔18外,移动杆19的顶侧固定安装有齿条20,齿条20与扇形齿轮17相啮合,移动杆19的一端固定安装有T型杆21,T型杆21上滑动套接有滑块22,滑块22的一侧转动安装有挤压杆23和推动杆24,挤压杆23的另一端转动安装在放置槽3的底侧内壁上,推动杆24的另一端转动安装在放置块4的底侧上,打开盖板12,盖板12移动带动转杆10在L型转杆孔11内转动,转杆10转动带动转轴9转动,转轴9转动带动偏心盘14转动,偏心盘14转动在环形槽15的作用下带动旋转杆16转动,旋转杆16转动带动扇形齿轮17移动,扇形齿轮17移动带动齿条20移动,齿条20移动带动移动杆19在移动孔18内移动,移动杆19移动带动T型杆21移动,T型杆21移动带动滑块22移动,滑块22移动带动推动杆24移动。
本实施例中,放置槽3的两侧内壁上均开设有限位槽6,放置块4的两侧均固定安装有限位块7,两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽6内,安装块2的顶侧开设有卡槽13,盖板12的底侧固定安装有卡块,卡块的底侧延伸至卡槽内,滑块22的顶侧开设有贯穿孔,T型杆21的顶端贯穿贯穿孔,偏心盘14的一侧开设有环形槽15,旋转杆16的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端滑动安装在环形槽15内,盖板12的顶侧活动安装有把手,把手上套接有橡胶保护套,推动杆24移动带动放置块4移动,滑块22移动时在挤压杆23的作用下向上移动,从而使得放置块4的移动速度加快,放置块4移动带动限位块7在限位槽6内移动,放置块4移动带动控制开关5移动,当盖板12完全打开时,控制开关5将被快速推送至放置槽3外便于工作人员使用的目的。
本实施例中,加工汽车底盘时需要使用控制开关5,打开盖板12,盖板12移动带动转杆10在L型转杆孔11内转动,转杆10转动带动转轴9转动,转轴9转动带动偏心盘14转动,偏心盘14转动在环形槽15的作用下带动旋转杆16转动,旋转杆16转动带动扇形齿轮17移动,扇形齿轮17移动带动齿条20移动,齿条20移动带动移动杆19在移动孔18内移动,移动杆19移动带动T型杆21移动,T型杆21移动带动滑块22移动,滑块22移动带动推动杆24移动,推动杆24移动带动放置块4移动,滑块22移动时在挤压杆23的作用下向上移动,从而使得放置块4的移动速度加快,放置块4移动带动限位块7在限位槽6内移动,放置块4移动带动控制开关5移动,当盖板12完全打开时,控制开关5将被快速推送至放置槽3外便于工作人员使用的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车底盘专用加工设备,包括设备本体(1),设备本体(1)的一侧固定安装有安装块(2),安装块(2)的顶侧开设有放置槽(3),放置槽(3)内活动安装有放置块(4),放置块(4)的顶侧设有控制开关(5),其特征在于,所述安装块(2)上开设有安装腔(8),安装腔(8)的一侧内壁上转动安装有转轴(9),转轴(9)上固定套接有转杆(10),安装腔(8)的顶侧内壁上开设有L型转杆孔(11),转杆(10)的顶端贯穿L型转杆孔(11),转杆(10)的一侧固定安装有盖板(12),盖板(12)与放置槽(3)相适配,所述转轴(9)的一端固定套接有偏心盘(14),安装腔(8)的一侧内壁上转动安装有旋转杆(16),旋转杆(16)的一端活动安装在偏心盘(14)的一侧上,旋转杆(16)的另一端固定安装有扇形齿轮(17),所述安装腔(8)的一侧内壁上开设有移动孔(18),移动孔(18)内活动安装有移动杆(19),移动杆(19)的两端均延伸至移动孔(18)外,移动杆(19)的顶侧固定安装有齿条(20),齿条(20)与扇形齿轮(17)相啮合,移动杆(19)的一端固定安装有T型杆(21),T型杆(21)上滑动套接有滑块(22),滑块(22)的一侧转动安装有挤压杆(23)和推动杆(24),挤压杆(23)的另一端转动安装在放置槽(3)的底侧内壁上,推动杆(24)的另一端转动安装在放置块(4)的底侧上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘专用加工设备,其特征在于,所述放置槽(3)的两侧内壁上均开设有限位槽(6),放置块(4)的两侧均固定安装有限位块(7),两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘专用加工设备,其特征在于,所述安装块(2)的顶侧开设有卡槽(13),盖板(12)的底侧固定安装有卡块,卡块的底侧延伸至卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘专用加工设备,其特征在于,所述滑块(22)的顶侧开设有贯穿孔,T型杆(21)的顶端贯穿贯穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘专用加工设备,其特征在于,所述偏心盘(14)的一侧开设有环形槽(15),旋转杆(16)的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端滑动安装在环形槽(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘专用加工设备,其特征在于,所述盖板(12)的顶侧活动安装有把手,把手上套接有橡胶保护套。
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