CN210753980U - 合缝焊接一体机的废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合缝焊接一体机的废料清理装置，其包括连接在机架上的连接架、固定在连接架下表面的导轨、滑移连接在导轨上的滑板，所述滑板的下表面沿垂直于工件长度方向水平设有第一刮板，所述滑板的侧面固定设有齿条，所述连接架的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有与所述齿条相互啮合的齿轮。本实用新型具有能够请自动清理焊接后形成的废渣的效果。

Description

合缝焊接一体机的废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及合缝焊接一体机领域，更具体地说，它涉及一种合缝焊接一体机的废料清理装置。

背景技术

H型钢、工字钢、方管等管材都是通过钣金焊接的方式组立而成，其中方管是将钢板折弯成截面为匚形的钢板，两个匚形钢板通过焊接的方式拼接成完整的方管。

公告号为CN207695882U的中国专利公开了一种管材合缝焊接一体机，它包括机体，设在机体下侧的轨道，设在轨道上端台车，设在台车上端的工件定位装置。工件放在台车上，紧接着被工件定位装置夹紧。机体上设置中间焊枪和辅助焊枪，当台车带动工件在轨道上移动时，使得工件与焊枪之间相对移动，使得方管上的缝隙被焊接上。

这种管材合缝焊接一体机，在焊接的时候，为了确保焊接的顺畅进行，焊接的过程中会加入助焊剂，焊条在熔融的过程中温度非常的高，使得助焊剂经过高温再冷却后，会附着在工件上，需要人工二次清理，从而需要耗费一定的人工成本。因此，急需要设计一种用在合缝焊接一体机上的废料清理装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种合缝焊接一体机的废料清理装置，其优点是，能够自动将管材上的废渣清理掉。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种合缝焊接一体机的废料清理装置，包括连接在机架上的连接架、固定在连接架下表面的导轨、滑移连接在导轨上的滑板，所述滑板的下表面沿垂直于工件长度方向水平设有第一刮板，所述滑板的侧面固定设有齿条，所述连接架的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有与所述齿条相互啮合的齿轮。

通过上述技术方案，第一刮板沿垂直于工件的方向往复移动，在移动的过程中将工件表面废渣清理掉。第一电机用于驱动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条和滑板固定连接，进而带动第一刮板自动的往复移动，进而代替人工对焊接后的工件上的废渣进行清理，减少了人工劳动量。

本实用新型进一步设置为：所述连接架上竖直滑移设有第二刮板，所述第二刮板位于工件的正上方。

通过上述技术方案，第一刮板沿垂直于焊缝的方向对废渣进行清理，第二刮板沿焊缝的长度方向对废渣进行清理，进一步提高对废渣的清理程度高。

本实用新型进一步设置为：所述第二刮板包括移动板、旋转板，所述移动板的下端设有U形槽，所述旋转板转动连接在U形槽的侧壁上，所述移动板的两侧固定设有L形板，所述旋转板的两侧均固定设有弹簧，所述的弹簧的另一端抵触在L形板上。

通过上述技术方案，由于焊接的表面粗糙不平，使得焊接后的表面有凸起，因此对相邻凸起之间的凹槽部分的废渣难以清理。旋转板贴在工件表面，当遇到凸起时，旋转板能够转动，从而不会卡在凸起上，进一步提高对焊接的表面上的废渣清理的程度。

本实用新型进一步设置为：所述移动板的上表面水平设有横板，所述横板上沿垂直于横板的方向螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接在连接架上。

通过上述技术方案，转动螺杆，移动板在螺杆上滑移，进而调节移动板的上下高度，使得旋转板的底端能够根据工件的具体大小进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述连接架的下表面转动连接有盘刷，所述连接架的上表面设有用于驱动盘刷转动的第二电机。

通过上述技术方案，废渣在经过第一刮板和第二刮板的清理后，会留下细小的碎末，盘刷用于将这些残留的碎末清理掉，最终确保工件的表面不留废渣。

本实用新型进一步设置为：所述第二电机的输出轴上固定设有自带多边形内孔的连接套，所述盘刷的上表面设有与连接套配合的多棱柱，所述多棱柱上沿多棱柱的轴向方向螺纹连接有调节杆，所述连接套上沿连接套的径向方向螺纹连接有锁紧钉，所述第二电机的输出轴转动连接在连接架上。

通过上述技术方案，锁紧钉用于防止盘刷从连接套中脱离，多棱柱能够在连接套中滑移，调节盘刷在连接套中的配合量，进而能够调节盘刷的刷毛和工件的弹性抵触的形变量，确保将工件上焊渣能够完全清理掉。

本实用新型进一步设置为：所述连接架的上表面设有L形的吊杆，所述吊杆的水平端设有连接板，所述连接板通过螺栓固定在机架上。

通过上述技术方案，吊杆用于将连接架以及连接架上的部件全部固定在机架上。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的两端固定设有限位块。

通过上述技术方案，限位块的设置防止齿轮和齿条完全脱离，进而导致滑板与导轨脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够代替人工自动清理工件上的废渣，节约人力；

2、第一刮板、第二刮板和盘刷的设置，对工件上的废渣清理的更加彻底。

附图说明

图1是合缝焊接一体机的结构示意图。

图2是本实施例的整体的结构示意图。

图3是本实施例的第一刮板和工件的位置关系示意图。

图4是本实施例的第二刮板、盘刷的位置关系示意图。

图5是本实施例的第二刮板的结构示意图。

图6是本实施例的盘刷和第二电机的结构示意图。

附图标记：1、轨道；11、机架；12、焊机；13、容纳盒；14、工件；2、废料清理装置；3、连接架；31、吊杆；32、连接板；4、第一刮板；41、齿条；42、齿轮；43、第一电机；44、滑板；45、导轨；46、限位块；5、第二刮板；51、移动板；52、旋转板；53、L形板；54、弹簧；55、U形槽；56、横板；57、螺杆；6、盘刷；61、第二电机；62、连接套；63、多棱柱；64、调节杆；65、锁紧钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种合缝焊接一体机，包括固定在地面上的轨道1、滑移连接在轨道1上的机架11、设置在机架11上的焊机12，在焊接机上设置容纳盒13，容纳盒13中放置助焊剂，机架11的正下方设有工件14。当机架11在移动的过程中，焊机12上的焊枪在工件14的表面进行焊接工作。由于焊接完后，助焊剂会落在工件14上，形成废渣，因此在机架11上设置废料清理装置2。

参考图2和图3，一种合缝焊接一体机的废料清理装置，包括连接在机架11上的连接架3、滑移设置在连接架3下表面的滑板44、固定在滑板44上的第一刮板4。第一刮板4沿垂直于工件14的方向设置，在滑板44的侧面固定设置齿条41，在连接架3的上表面设置第一电机43，第一电机43的输出轴上设置有与齿条41相互啮合的齿轮42。当第一电机43工作时，带动齿轮42转动，进一步带动齿条41和滑板44移动，第一电机43能够正反转，进而使得第一刮板4能够往复移动，进而不断的对废渣进行清理。在齿条41的两端均设置限位块46，限位块46用于防止齿轮42与齿条41完全的脱离。

参考图2和图3，在连接架3的上表面设置L形的吊杆31，在吊杆31的水平端焊接连接板32，连接板32通过螺栓固定连接在机架11上。在安装的连接架3时，确保第一刮板4沿垂直于工件14的方向设置，使得第一刮板4从侧面一点一点的清理废渣。在连接架3的下表面设置燕尾形的导轨45，滑板44滑移连接在导轨45上，从而防止滑板44与连接架3脱离，同时对第一刮板4的移动方向起到导向的作用。

参考图4和图5，在连接架3上沿竖直方向设置第二刮板5，第二刮板5位于工件14的正上方，并且第二刮板5的底端与工件14的表面接触。第一刮板4沿垂直于焊缝的方向对废渣进行清理，第二刮板5沿焊缝的长度方向对废渣进行清理，第一刮板4和第二刮板5交错的对废渣进行清理，从不同的角度对工件14上废渣进行清理。

参考图4和图5，第二刮板5包括滑移连接在连接架3中的移动板51、转动连接在移动板51上的旋转板52，移动板51的下端延伸出连接架3并且开设有U形槽55，旋转板52转动连接在U形槽55中。在移动板51上且位于连接架3下方的位置设置两个L形板53，两个L形板53分别位于旋转板52的两边，在L形板53和旋转板52之间均设置弹簧54，弹簧54的两端均焊接在L形板53上。由于焊接后的表面凹凸不平，当旋转板52触碰到工件14的凸起时，此时旋转板52能够转动，并且挤压弹簧54使得弹簧54变形，当旋转板52经过凸起后，在弹簧54的作用下自动复位，同时弹簧54始终抵触旋转板52，使得旋转板52受到一定的力才能够转动，确保不会影响清理废渣的功能。

参考图4和图5，在移动板51的顶端水平设置横板56，在横板56上沿垂直于横板56的方向设置螺杆57，螺杆57螺纹连接在横板56上，同时转动连接在连接中。当转动螺杆57时，此时横板56和移动板51沿竖直方向滑移，进而能够调节旋转板52下表面的位置，使的旋转板52的下表面能够更好的贴合工件14的表面。

参考图，在连接架3的上表面设置第二电机61，下表面转动连接盘刷6，第二电机61的输出轴和盘刷6固定连接。盘刷6用于将工件14表面上残留的细小的碎渣清理掉。在第二电机61的输出轴上固定设置连接套62，连接套62自带有多边形的连接孔，在盘刷6的上表面设置与连接套62配合的多棱柱63，多棱柱63滑移连接在连接套62中。在连接套62的侧壁上沿连接套62的径向方向螺纹连接锁紧钉65，锁紧钉65用于抵紧多棱柱63，防止多棱柱63与连接套62脱离。

参考图4和图6，在多棱柱63上沿连接套62的轴向方向螺纹连接调节杆64。由于盘刷6在抵触在工件14上时，与工件14弹性抵触的程度不同，对废渣清理的力度也不同，因此需要调节盘刷6的位置。转动调节杆64，使得调节杆64和多棱柱63的总长变化，从而使得多棱柱63配合在连接套62中的长度不同，再通过锁紧钉65锁紧，进而便于精确调整盘刷6的位置。

动作过程：第一电机43驱动滑板44往复移动，使得第一刮板4初步的将大部分的废渣清理掉；第二刮板5在第一刮板4清理后的，继续对焊缝位置的废渣进行清理；第二电机61驱动盘刷6转动，剩余的细小的废渣进行清理，从而确保工件14的表面的整洁性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：包括连接在机架(11)上的连接架(3)、固定在连接架(3)下表面的导轨(45)、滑移连接在导轨(45)上的滑板(44)，所述滑板(44)的下表面沿垂直于工件(14)长度方向水平设有第一刮板(4)，所述滑板(44)的侧面固定设有齿条(41)，所述连接架(3)的上表面固定设有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴设有与所述齿条(41)相互啮合的齿轮(42)。

2.根据权利要求1所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述连接架(3)上竖直滑移设有第二刮板(5)，所述第二刮板(5)位于工件(14)的正上方。

3.根据权利要求2所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述第二刮板(5)包括移动板(51)、旋转板(52)，所述移动板(51)的下端设有U形槽，所述旋转板(52)转动连接在U形槽的侧壁上，所述移动板(51)的两侧固定设有L形板(53)，所述旋转板(52)的两侧均设有弹簧(54)，所述的弹簧(54)的另一端固定连接在L形板(53)上。

4.根据权利要求3所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述移动板(51)的上表面水平设有横板(56)，所述横板(56)上沿垂直于横板(56)的方向螺纹连接有螺杆(57)，所述螺杆(57)转动连接在连接架(3)上。

5.根据权利要求1或4所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述连接架(3)的下表面转动连接有盘刷(6)，所述连接架(3)的上表面设有用于驱动盘刷(6)转动的第二电机(61)。

6.根据权利要求5所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述第二电机(61)的输出轴上固定设有自带多边形内孔的连接套(62)，所述盘刷(6)的上表面设有与连接套(62)配合的多棱柱(63)，所述多棱柱(63)上沿多棱柱(63)的轴向方向螺纹连接有调节杆(64)，所述连接套(62)上沿连接套(62)的径向方向螺纹连接有锁紧钉(65)，所述第二电机(61)的输出轴转动连接在连接架(3)上。

7.根据权利要求1所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述连接架(3)的上表面设有L形的吊杆(31)，所述吊杆(31)的水平端设有连接板(32)，所述连接板(32)通过螺栓固定在机架(11)上。

8.根据权利要求1所述的合缝焊接一体机的废料清理装置，其特征在于：所述齿条(41)的两端固定设有限位块(46)。

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