CN212384791U - 一种数控火焰切割机的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控火焰切割机的清洁装置，属于数控切割机床的技术领域，其包括连接长杆、多个对应格栅长板设置的U型清洁块，所述连接长杆位于格栅长板的上方，连接长杆水平且垂直于格栅长板的长度方向设置，所述清洁块滑动贴合设置在格栅长板上，且清洁块与连接长杆可拆卸固定连接，所述连接长杆两端连接有驱动其沿格栅长板长度方向运行的驱动机构。清洁装置的设置，当切割加工完毕后，金属板件从工作台上取下后，驱动件驱动连接长杆沿着格栅长板的长度方向运行，以带动清洁块运行，清洁块与格栅长板的侧壁贴合设置，这样积存在格栅长板侧壁上的熔融物易在清洁块的作用下被清理。清洁装置的设置，方便了工作人员清理格栅长板，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种数控火焰切割机的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及数控切割机床技术领域，更具体地说，它涉及一种数控火焰切割机的清洁装置。

背景技术

数控火焰切割机主要用于切割金属板件。参照图3，现有的数控火焰切割机主要包括切割机本体1，和设置在切割机本体1下方的工作台2。工作台2包括格栅框3和多块平行设置的格栅长板4，格栅长板4的两端焊接在格栅框3的侧壁上，且格栅长板4的板面沿其宽度方向竖直设置，各个格栅长板4的上端面在同一水平面上。工作时，工作人员将金属板件平放置工作台2上的格栅长板4上，之后操作切割机本以对金属板件进行切割加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割机本体1在切割加工过程中往往会产生大量的熔融物，这些熔融物容易粘结在格栅长板4的侧壁堆积并凝固，往往需要人工进行清洁，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种数控火焰切割机的清洁装置，具有方便了工作人员清理格栅长板，降低了工作人员的劳动强度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控火焰切割机的清洁装置，包括连接长杆、多个对应格栅长板设置的U型清洁块，所述连接长杆位于格栅长板的上方，连接长杆水平且垂直于格栅长板的长度方向设置，所述清洁块滑动贴合设置在格栅长板上，且清洁块与连接长杆可拆卸固定连接，所述连接长杆两端连接有驱动其沿格栅长板长度方向运行的驱动机构。

通过采用上述技术方案，数控切割机在工作时需要先将切割的金属板件放置在工作台上，之后进行切割，切割过程中会产生大量的熔融物，这些熔融物易落至工作台的格栅长板上，并易积存在格栅长板上凝固。清洁装置的设置，当切割加工完毕后，金属板件从工作台上取下后，驱动件驱动连接长杆沿着格栅长板的长度方向运行，以带动清洁块运行，清洁块与格栅长板的侧壁贴合设置，这样积存在格栅长板侧壁上的熔融物易在清洁块的作用下被清理。清洁装置的设置，方便了工作人员清理格栅长板，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括一对螺纹丝杠、一对伺服电机、一对螺母连接块，所述螺纹丝杠一端转动设置在格栅框上，伺服电机的输出轴与螺纹丝杠的另一端固定连接，所述螺母连接块与螺纹丝杠螺纹连接，所述螺母连接块与连接长杆可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要对格栅长板进行清洁时，伺服电机转动以带动螺纹丝杠进行转动，以通过螺母连接块带动连接长杆沿着格栅长板的长度方向运行。驱动件的设置可为连接长杆的运行提供动力，以驱动清洁块对格栅长板进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹丝杆上设置有反向螺纹，所述连接长杆设置有两根，连接长杆上连接有清洁块，且连接长杆分别位于螺纹丝杠的不同螺纹部位。

通过采用上述技术方案，将连接长杆和清洁块对称设置设置有两对，这样伺服电机在驱动螺纹丝杠运行时，两根连接长杆可同时相互靠近或者远离，以对格栅长板进行清洁作用，进而提高了清洁装置的清洁效率，有助于提高数控切割机的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁块的内壁布置有多个摩擦凸起。

通过采用上述技术方案，摩擦凸起的设置可提高清洁块与格栅长板之间的摩擦力，进而提高清洁装置的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接长杆与清洁块通过固定螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，由于金属板件在加工过程中可能会放置在工作台的不同位置处，使得在数控切割机切割的时候会导致工作台不同位置的格栅长板上粘结有熔融物，这样不同清洁块的清洁强度将有所不同，清洁块的使用寿命也有所不同。将清洁块与连接长杆通过固定螺栓固定连接，可方便工作人员对清洁块进行更换和检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁装置还包括一对对称设置在格栅框上的角钢防护板，所述角钢防护板平行于连接长杆设置，角钢防护板的一端与格栅框的两侧壁固定连接，角钢防护板的另一端相互靠近并位于连接长杆上方设置。

通过采用上述技术方案，由于连接长杆设置在格栅长板的上方，工作人员在放置金属板件至工作台上或将金属板件从工作台上取出时时，可能会出现金属板件撞击连接长杆的现象，进而导致连接长杆受损。当清洁装置工作结束后，工作人员控制伺服电机以使得连接长杆位于角钢防护板的下方，以对连接长杆起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹丝杠位于格栅框的侧壁和格栅长板之间，所述清洁装置还包括丝杠防护长板，所述丝杠防护长板沿螺纹丝杠长度方向设置，且丝杠防护长板位于螺纹丝杠的上方，丝杠防护长板一端与格栅框的侧壁铰接，另一端贴合在格栅框的侧壁，所述丝杠防护长板开设有用于螺母连接块通行的通槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在从工作台上取出金属板件时，往往是通过手动提起金属板件一侧，并使得金属板件的一侧位于工作台上，以拖动金属板件，在拖动金属板件的过程中可能会出现金属板件撞击螺纹丝杠的情况。丝杠防护长板的设置可对螺纹丝杠起到一定的保护作用，使得金属板件难以撞击螺纹丝杠。通槽的设置可方便螺母连接块沿着通槽长度方向运行。将丝杠防护长板铰接设置在格栅框上，可方便工作人员打开丝杠防护长板，以对驱动件进行检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接长杆两端连接有支撑腿，所述支撑腿呈U型，所述连接长杆滑动设置在支撑腿上。

通过采用上述技术方案，支撑腿的设置可对连接长杆起到支撑作用，降低螺纹丝杠所受到的径向作用力，可提高清洁装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

其一，清洁装置的设置：数控切割机在工作时需要先将切割的金属板件放置在工作台上，之后进行切割，切割过程中会产生大量的熔融物，这些熔融物易落至工作台的格栅长板上，并易积存在格栅长板上凝固。清洁装置的设置，当切割加工完毕后，金属板件从工作台上取下后，驱动件驱动连接长杆沿着格栅长板的长度方向运行，以带动清洁块运行，清洁块与格栅长板的侧壁贴合设置，这样积存在格栅长板侧壁上的熔融物易在清洁块的作用下被清理。清洁装置的设置，方便了工作人员清理格栅长板，降低了工作人员的劳动强度。

其二，连接长杆与清洁板通过固定螺栓固定连接：由于金属板件在加工过程中可能会放置在工作台的不同位置处，使得在数控切割机切割的时候会导致工作台不同位置的格栅长板上粘结有熔融物，这样不同清洁块的清洁强度将有所不同，清洁块的使用寿命也有所不同。将清洁块与连接长杆通过固定螺栓固定连接，可方便工作人员对清洁块进行更换和检修。

其三，角钢防护板的设置：工作人员在放置金属板件至工作台上或将金属板件从工作台上取出时时，可能会出现金属板件撞击连接长杆的现象，进而导致连接长杆受损。当清洁装置工作结束后，工作人员控制伺服电机以使得连接长杆位于角钢防护板的下方，以对连接长杆起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清洁块的结构示意图；

图3为背景技术附图。

附图标记：1、切割机本体；2、工作台；3、格栅框；4、格栅长板；5、连接长杆；6、清洁块；7、支撑腿；8、驱动机构；9、螺纹丝杠；10、伺服电机；11、螺母连接块；12、摩擦凸起；13、固定螺栓；14、角钢防护板；15、伺服电机；16、丝杠防护长板；17、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种数控火焰切割机的清洁装置，包括连接长杆5、多个对应格栅长板4设置的U型清洁块6，连接长杆5位于格栅长板4的上方，连接长杆5沿水平且垂直于格栅长板4的长度方向设置，清洁块6滑动贴合设置在格栅长板4上，清洁块6与连接长杆5可拆卸固定连接。连接长杆5两端连接有支撑腿7，支撑腿7呈U型，连接长杆5滑动设置在支撑腿7上，且连接长杆5连接有驱动其沿格栅长板4长度方向运行的驱动机构8。

驱动机构8包括一对螺纹丝杠9、一对伺服电机10、一对螺母连接块11。螺纹丝杠9一端连接有轴承座，且轴承座固定在格栅框3的侧壁上。伺服电机10的输出轴与螺纹丝杠9的另一端同轴键固定连接，螺母连接块11与螺纹丝杠9螺纹连接，螺母连接块11与连接长杆5通过螺栓固定连接。为了提高清洁装置的清洁效率，螺纹丝杠9上设置有反向螺纹，连接长杆5设置有两根，连接长杆5上连接有清洁块6，且连接长杆5分别位于螺纹丝杠9的不同螺纹部位与螺纹丝杠9通过螺母连接块11连接。初始状态，连接长杆5分别位于靠近格栅长板4的两端位置，在需要利用清洁装置对格栅长板4进行清洁的时候，工作人员启动伺服电机10正向转动，以带动两根连接长杆5相互靠近，使得清洁块6对格栅长板4进行清洁作用。待连接长杆5运行至螺纹丝杠9的反向螺纹交界处时，伺服电机10反向转动，以带动连接长杆5相互远离运行，以再次对格栅长板4进行清洁作用。

如图1和图2所示，为了提高清洁块6的清洁效果，清洁块6的内壁布置有多个摩擦凸起12，摩擦凸起12与格栅长板4滑动贴合设置。

由于每块清洁块6的清洁强度不同，其使用寿命也不尽相同，连接长杆5与清洁块6通过固定螺栓13固定连接，可方便工作人员对不同的清洁块6进行更换。

为了对连接长杆5和螺纹丝杠9起到保护作用。清洁装置还包括一对对称设置在格栅框3上的角钢防护板14，角钢防护板14平行于连接长杆5设置，角钢防护板14的一端与格栅框3的两侧壁焊接，角钢防护板14的另一端相互靠近并位于连接长杆5上方设置。待清洁装置工作结束后，工作人员通过控制伺服电机10，使得连接长杆5位于角钢防护板14的正下方。螺纹丝杠9位于格栅框3的侧壁和格栅长板4之间，清洁装置还包括丝杠防护长板15，丝杠防护长板15沿螺纹丝杠9长度方向设置，且丝杠防护长板15位于螺纹丝杠9的上方，丝杠防护长板15一端与格栅框3的侧壁通过铰接轴铰接，另一端贴合在格栅框3的侧壁，丝杠防护长板15沿其长度方向开设有用于螺母连接块11通行的通槽16。

本实施例的具体工作原理：初始状态，连接长杆5位于角钢防护板14的正下方。当工作人员需要对工作台2进行清理的时候，工作人员控制伺服电机10正向转动，以使得连接长杆5相互靠近，在靠近过程中，清洁块6在格栅长板4上移动，以对格栅长板4上积存的废渣进行清理作用。带连接长杆5运行至反向螺纹交界处，伺服电机10反向转动，以带动连接长杆5相互远离，远离工程中，清洁块6再次对格栅长板4进行清洁作用。待清洁完毕后，工作人员控制伺服电机10转动，以使得连接长杆5位于角钢防护板14的正下方，清洁装置工作结束。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：包括连接长杆（5）、多个对应格栅长板（4）设置的U型清洁块（6），所述连接长杆（5）位于格栅长板（4）的上方，连接长杆（5）水平且垂直于格栅长板（4）的长度方向设置，所述清洁块（6）滑动贴合设置在格栅长板（4）上，且清洁块（6）与连接长杆（5）可拆卸固定连接，所述连接长杆（5）两端连接有驱动其沿格栅长板（4）长度方向运行的驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括一对螺纹丝杠（9）、一对伺服电机（10）、一对螺母连接块（11），所述螺纹丝杠（9）一端转动设置在格栅框（3）上，伺服电机（10）的输出轴与螺纹丝杠（9）的另一端固定连接，所述螺母连接块（11）与螺纹丝杠（9）螺纹连接，所述螺母连接块（11）与连接长杆（5）可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述螺纹丝杠上设置有反向螺纹，所述连接长杆（5）设置有两根，连接长杆（5）上连接有清洁块（6），且连接长杆（5）分别位于螺纹丝杠（9）的不同螺纹部位。

4.根据权利要求3所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述清洁块（6）的内壁布置有多个摩擦凸起（12）。

5.根据权利要求4所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述连接长杆（5）与清洁块（6）通过固定螺栓（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述清洁装置还包括一对对称设置在格栅框（3）上的角钢防护板（14），所述角钢防护板（14）平行于连接长杆（5）设置，角钢防护板（14）的一端与格栅框（3）的两侧壁固定连接，角钢防护板（14）的另一端相互靠近并位于连接长杆（5）上方设置。

7.根据权利要求2所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述螺纹丝杠（9）位于格栅框（3）的侧壁和格栅长板（4）之间，所述清洁装置还包括丝杠防护长板（15），所述丝杠防护长板（15）沿螺纹丝杠（9）长度方向设置，且丝杠防护长板（15）位于螺纹丝杠（9）的上方，丝杠防护长板（15）一端与格栅框（3）的侧壁铰接，另一端贴合在格栅框（3）的侧壁，所述丝杠防护长板（15）开设有用于螺母连接块（11）通行的通槽（16）。

8.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机的清洁装置，其特征在于：所述连接长杆（5）两端连接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）呈U型，所述连接长杆（5）滑动设置在支撑腿（7）上。

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