CN210753733U - 一种直线筛分机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线筛分机的出料装置，包括第一出料管、第二出料管、第三出料管，还包括第一传输机构、第二传输机构、卸料机构；卸料机构包括旋转卸料阀、设置在第三出料管和旋转卸料阀之间的第三软管。本实用新型具有以下优点和效果：通过第一传输机构将筛分残留的大颗粒物料传输到粉碎机重新粉碎，通过第二传输机构将筛分后的小颗粒物料传输到储存罐进行储存，且通过卸料机构能实现排放第三出料管内的灰尘，最终通过自动出料以提高生产加工效率；且因直线筛分机在工作过程中会振动，因此卸料机构包括旋转卸料阀和第三软管，第三软管可解决直线筛分机的振动下料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛分设备技术领域，特别涉及一种直线筛分机的出料装置。
背景技术
散粒物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在废旧橡胶回收利用生产过程中，需要对经过粉碎机粉碎后的橡胶颗粒进行筛分，从而得到颗粒较小的橡胶颗粒，筛分后的橡胶颗粒运输到储存罐中，最后通过磨粉机将橡胶颗粒加工成胶粉。
目前，授权公告号为CN207941705U，授权公告日为2018年10月9日的中国专利公开了一种直线筛分机构，包括机架、筛网组件、直线振动器，筛网组件包括具有槽体的框架和两层水平层叠设置于槽体内的不同目数的筛网，筛网将槽体分隔形成三层筛分通道，各筛分通道的末端设有出料口；直线振动器设置在机架上，用于驱动筛网组件作直线往复振动，将筛网上的物料进行筛分并传送至各个筛分通道的末端。
在上述直线筛分机构中，从第一出料口、第二出料口、第三出料口处落下的物料分别通过料桶收集，继而在后续操作过程中需要将盛有物料的料桶搬运到后续加工设备处实现上料，从而影响生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直线筛分机的出料装置，具有自动出料以提高生产加工效率的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线筛分机的出料装置，包括设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分残留的大颗粒物料的第一出料管、设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分后的小颗粒物料的第二出料管、设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分过程中的灰尘的第三出料管，还包括用于将第一出料管中的物料随着直线筛分机振动过程中传输到粉碎机重新粉碎的第一传输机构、用于将第二出料管中的物料随着直线筛分机振动过程中传输到储存罐中的第二传输机构、用于对第三出料管中的灰尘随着直线筛分机振动过程中进行卸料的卸料机构；所述卸料机构包括旋转卸料阀、设置在第三出料管和旋转卸料阀之间的第三软管。
通过采用上述技术方案，通过第一传输机构将筛分残留的大颗粒物料传输到粉碎机重新粉碎，通过第二传输机构将筛分后的小颗粒物料传输到储存罐进行储存，且通过卸料机构能实现排放第三出料管内的灰尘，最终通过自动出料以提高生产加工效率；且因直线筛分机在工作过程中会振动，因此卸料机构包括旋转卸料阀和第三软管，第三软管可解决直线筛分机的振动下料问题。
本实用新型的进一步设置为：所述第一传输机构包括连接到粉碎机处的第一传输管、设置在第一传输管中部的第一离心式风机、设置在第一出料管和第一传输管之间的第一软管。
通过采用上述技术方案，第一软管的设置可解决直线筛分机振动过程中将物料传输到第一传输管内，且第一离心式风机工作过程中产生负压吸力，从而实现将第一传输管内的物料传输到粉碎机处。
本实用新型的进一步设置为：所述第一软管的两端分别套设在第一出料管和第一传输管上，所述第一软管的两端分别设置有用于将第一软管两端固定在第一出料管和第一传输管上的第一喉箍。
通过采用上述技术方案，两个第一喉箍的设置，从而实现将第一软管两端固定在第一出料管和第一传输管上。
本实用新型的进一步设置为：所述第二传输机构包括连接到储存罐处的第二传输管、设置在第二传输管中部的第二离心式风机、设置在第二出料管和第二传输管之间的第二软管。
通过采用上述技术方案，第二软管的设置可解决直线筛分机振动过程中将物料传输到第二传输管内，且第二离心式风机工作过程中产生负压吸力，从而实现将第二传输管内的物料传输到储存罐处。
本实用新型的进一步设置为：所述第二软管的两端分别套设在第二出料管和第二传输管上，所述第二软管的两端分别设置有用于将第二软管两端固定在第二出料管和第二传输管上的第二喉箍。
通过采用上述技术方案，两个第二喉箍的设置，从而实现将第二软管两端固定在第二出料管和第二传输管上。
本实用新型的进一步设置为：所述第三软管的两端分别套设在第三出料管和旋转卸料阀的进口端上，所述第三软管的两端分别设置有用于将第三软管两端固定在第三出料管和旋转卸料阀的进口端上的第三喉箍。
通过采用上述技术方案，两个第三喉箍的设置，从而实现将第三软管两端固定在第三出料管和旋转卸料阀的进口端上。
本实用新型的进一步设置为：所述旋转卸料阀的出口端上连接有延伸出旋转卸料阀的排灰管。
通过采用上述技术方案，排灰管延伸出旋转卸料阀，从而便于收集从旋转卸料阀排出的灰尘。
本实用新型的有益效果是：通过第一传输机构将筛分残留的大颗粒物料传输到粉碎机重新粉碎，通过第二传输机构将筛分后的小颗粒物料传输到储存罐进行储存，且通过卸料机构能实现排放第三出料管出的灰尘，最终通过自动出料以提高生产加工效率；且因直线筛分机在工作过程中会振动，因此卸料机构包括旋转卸料阀和第三软管，第三软管可解决直线筛分机的振动下料问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构图。
图中，1、第一出料管；2、第二出料管；3、第三出料管；41、第一传输管；42、第一离心式风机；43、第一软管；44、第一喉箍；51、第二传输管；52、第二离心式风机；53、第二软管；54、第二喉箍；61、旋转卸料阀；62、第三软管；63、第三喉箍；64、排灰管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种直线筛分机的出料装置，如图1所示，包括设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分残留的大颗粒物料的第一出料管1、设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分后的小颗粒物料的第二出料管2、设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分过程中的灰尘的第三出料管3。
如图1和图2所示，还包括用于将第一出料管1中的物料随着直线筛分机振动过程中传输到粉碎机重新粉碎的第一传输机构、用于将第二出料管2中的物料随着直线筛分机振动过程中传输到储存罐中的第二传输机构、用于对第三出料管3中的灰尘随着直线筛分机振动过程中进行卸料的卸料机构。
如图1和图2所示，第一传输机构包括连接到粉碎机处的第一传输管41、设置在第一传输管41中部的第一离心式风机42、设置在第一出料管1和第一传输管41之间的第一软管43。第一软管43的两端分别套设在第一出料管1和第一传输管41上，第一软管43的两端分别设置有用于将第一软管43两端固定在第一出料管1和第一传输管41上的第一喉箍44。
如图1和图2所示，第二传输机构包括连接到储存罐处的第二传输管51、设置在第二传输管51中部的第二离心式风机52、设置在第二出料管2和第二传输管51之间的第二软管53。第二软管53的两端分别套设在第二出料管2和第二传输管51上，第二软管53的两端分别设置有用于将第二软管53两端固定在第二出料管2和第二传输管51上的第二喉箍54。
如图1和图2所示，卸料机构包括旋转卸料阀61、设置在第三出料管3和旋转卸料阀61之间的第三软管62。第三软管62的两端分别套设在第三出料管3和旋转卸料阀61的进口端上，第三软管62的两端分别设置有用于将第三软管62两端固定在第三出料管3和旋转卸料阀61的进口端上的第三喉箍63；同时在旋转卸料阀61的出口端上连接有延伸出旋转卸料阀61的排灰管64。
实施效果：第一软管43的设置可解决直线筛分机振动过程中将物料传输到第一传输管41内，且第一离心式风机42工作过程中产生负压吸力，从而实现将第一传输管41内的物料传输到粉碎机处。第二软管53的设置可解决直线筛分机振动过程中将物料传输到第二传输管51内，且第二离心式风机52工作过程中产生负压吸力，从而实现将第二传输管51内的物料传输到储存罐处。最终实现通过第一传输机构将筛分残留的大颗粒物料传输到粉碎机重新粉碎，通过第二传输机构将筛分后的小颗粒物料传输到储存罐进行储存，且通过卸料机构能实现排放第三出料管3内的灰尘，最终通过自动出料以提高生产加工效率。
Claims (7)
1.一种直线筛分机的出料装置，包括设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分残留的大颗粒物料的第一出料管(1)、设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分后的小颗粒物料的第二出料管(2)、设置在直线筛分机的振动仓上且用于传输筛分过程中的灰尘的第三出料管(3)，其特征在于：还包括用于将第一出料管(1)中的物料随着直线筛分机振动过程中传输到粉碎机重新粉碎的第一传输机构、用于将第二出料管(2)中的物料随着直线筛分机振动过程中传输到储存罐中的第二传输机构、用于对第三出料管(3)中的灰尘随着直线筛分机振动过程中进行卸料的卸料机构；所述卸料机构包括旋转卸料阀(61)、设置在第三出料管(3)和旋转卸料阀(61)之间的第三软管(62)。
2.根据权利要求1所述的一种直线筛分机的出料装置，其特征在于：所述第一传输机构包括连接到粉碎机处的第一传输管(41)、设置在第一传输管(41)中部的第一离心式风机(42)、设置在第一出料管(1)和第一传输管(41)之间的第一软管(43)。
3.根据权利要求2所述的一种直线筛分机的出料装置，其特征在于：所述第一软管(43)的两端分别套设在第一出料管(1)和第一传输管(41)上，所述第一软管(43)的两端分别设置有用于将第一软管(43)两端固定在第一出料管(1)和第一传输管(41)上的第一喉箍(44)。
4.根据权利要求1所述的一种直线筛分机的出料装置，其特征在于：所述第二传输机构包括连接到储存罐处的第二传输管(51)、设置在第二传输管(51)中部的第二离心式风机(52)、设置在第二出料管(2)和第二传输管(51)之间的第二软管(53)。
5.根据权利要求4所述的一种直线筛分机的出料装置，其特征在于：所述第二软管(53)的两端分别套设在第二出料管(2)和第二传输管(51)上，所述第二软管(53)的两端分别设置有用于将第二软管(53)两端固定在第二出料管(2)和第二传输管(51)上的第二喉箍(54)。
6.根据权利要求1所述的一种直线筛分机的出料装置，其特征在于：所述第三软管(62)的两端分别套设在第三出料管(3)和旋转卸料阀(61)的进口端上，所述第三软管(62)的两端分别设置有用于将第三软管(62)两端固定在第三出料管(3)和旋转卸料阀(61)的进口端上的第三喉箍(63)。
7.根据权利要求6所述的一种直线筛分机的出料装置，其特征在于：所述旋转卸料阀(61)的出口端上连接有延伸出旋转卸料阀(61)的排灰管(64)。
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| CN201921792366.1U CN210753733U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种直线筛分机的出料装置 |
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| CN (1) | CN210753733U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169994A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 德钜（厦门）特种合金制品有限公司 | 一种破碎筛分一体机 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921792366.1U patent/CN210753733U/zh active Active
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