CN210753441U - 一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备，包括至少两个喷涂装置，还包括除漆雾机构，各喷涂装置均设置在除漆雾机构内部，所述除漆雾机构包括安装板、驱动组件、条形槽、滑杆、驱动块、传动杆、防护罩、第一抽气管、第二抽气管、抽气泵、净化器、两个连接组件和至少两个抽气口，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述连接组件包括连接套管和连接杆，该喷涂效果好的轮毂喷涂设备中，通过除漆雾机构可以吸收喷涂设备喷涂过程中产生的漆雾，减少了漆雾弥漫的数量，提高了喷涂设备的喷涂效果，与现有除漆雾机构相比，该除漆雾机构通过净化器可以对漆雾进行净化，提高了喷涂设备的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及车轮加工设备领域，特别涉及一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备。
背景技术
喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后，喷涂设备取得了长足发展。
在轮毂喷涂的过程中，轮毂沿着传送带移动，在此过程中通过喷涂设备对轮毂进行喷涂，现有技术的喷涂设备在喷涂的过程中，漆雾容易飞散到相邻的轮毂上，导致轮毂喷涂不均匀，降低了喷涂设备的喷涂效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备，包括至少两个喷涂装置，还包括除漆雾机构，各喷涂装置均设置在除漆雾机构内部；
所述除漆雾机构包括安装板、驱动组件、条形槽、滑杆、驱动块、传动杆、防护罩、第一抽气管、第二抽气管、抽气泵、净化器、两个连接组件和至少两个抽气口，所述防护罩的形状为圆柱形，所述防护罩的轴线与安装板垂直，所述防护罩设置在安装板的一侧，两个连接组件分别设置在防护罩的两侧，所述防护罩通过连接组件与安装板连接，所述防护罩的远离安装板的一端设有开口，所述条形槽设置在安装板的靠近防护罩的一侧，所述条形槽和滑杆均与防护罩的轴线垂直，所述滑杆和驱动组件设置在条形槽的内部，所述驱动块的内部设有两个安装孔，所述滑杆穿过驱动块，所述驱动块与滑杆滑动连接，所述驱动组件与驱动块连接，所述传动杆的一端与防护罩的靠近安装板的一端的中心处铰接，所述传动杆的另一端与驱动块铰接，各喷涂装置均匀分布在防护罩的靠近安装板的一侧的内壁上，各抽气口绕着防护罩的轴线周向均匀设置在防护罩的四周的内壁上，所述第一抽气管设置在防护罩上，各抽气口均与第一抽气管连通，所述净化器安装在防护罩上，所述第一抽气管通过第二抽气管与净化器连接，所述抽气泵安装在第二抽气管上。
作为优选，为了给驱动块提供动力，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆与滑杆平行，所述丝杆的两端均设有安装轴承，所述丝杆的两端均通过安装轴承与条形槽的内壁连接，所述电机与条形槽的内壁固定连接，所述电机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接。
作为优选，为了提高防护罩的稳定性，所述连接组件包括连接套管和连接杆，所述连接套管的轴线与防护罩的轴线平行，所述连接套管与连接杆同轴设置，所述连接套管与防护罩的一侧固定连接，所述连接杆的一端设置在连接套管的内部，所述连接杆与连接套管滑动连接，所述连接杆的另一端与安装板固定连接。
作为优选，为了提高喷涂设备的自动化程度，所述安装板上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC。
作为优选，为了提高条形槽的防尘性能，所述条形槽的正对的两侧的内壁上均设有橡胶条，所述橡胶条设置在滑杆的靠近防护罩的一侧，所述条形槽的内壁通过密封条与传动杆密封连接。
作为优选，为了提高驱动块移动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。
本实用新型的有益效果是，该喷涂效果好的轮毂喷涂设备中，通过除漆雾机构可以吸收喷涂设备喷涂过程中产生的漆雾，减少了漆雾弥漫的数量，提高了喷涂设备的喷涂效果，与现有除漆雾机构相比，该除漆雾机构通过净化器可以对漆雾进行净化，提高了喷涂设备的环保性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的喷涂效果好的轮毂喷涂设备的结构示意图；
图2是本实用新型的喷涂效果好的轮毂喷涂设备的驱动组件的结构示意图；
图中：1.安装板，2.电机，3.丝杆，4.滑杆，5.条形槽，6.传动杆，7.驱动块，8.连接杆，9.喷涂装置，10.第一抽气管，11.连接套管，12.抽气口，13.净化器，14.抽气泵，15.第二抽气管，16.防护罩。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备，包括至少两个喷涂装置9，还包括除漆雾机构，各喷涂装置9均设置在除漆雾机构内部；
通过除漆雾机构可以净化喷涂设备喷涂过程中产生的漆雾，减少了漆雾弥漫的数量，提高了喷涂设备的喷涂效果；
如图1所示，所述除漆雾机构包括安装板1、驱动组件、条形槽5、滑杆4、驱动块7、传动杆6、防护罩16、第一抽气管10、第二抽气管15、抽气泵14、净化器13、两个连接组件和至少两个抽气口12，所述防护罩16的形状为圆柱形，所述防护罩16的轴线与安装板1垂直，所述防护罩16设置在安装板1的一侧，两个连接组件分别设置在防护罩16的两侧，所述防护罩16通过连接组件与安装板1连接，所述防护罩16的远离安装板1的一端设有开口，所述条形槽5设置在安装板1的靠近防护罩16的一侧，所述条形槽5和滑杆4均与防护罩16的轴线垂直，所述滑杆4和驱动组件设置在条形槽5的内部，所述驱动块7的内部设有两个安装孔，所述滑杆4穿过驱动块7，所述驱动块7与滑杆4滑动连接，所述驱动组件与驱动块7连接，所述传动杆6的一端与防护罩16的靠近安装板1的一端的中心处铰接，所述传动杆6的另一端与驱动块7铰接，各喷涂装置9均匀分布在防护罩16的靠近安装板1的一侧的内壁上，各抽气口12绕着防护罩16的轴线周向均匀设置在防护罩16的四周的内壁上，所述第一抽气管10设置在防护罩16上，各抽气口12均与第一抽气管10连通，所述净化器13安装在防护罩16上，所述第一抽气管10通过第二抽气管15与净化器13连接，所述抽气泵14安装在第二抽气管15上；
通过安装板1提高了防护罩16安装的便捷度，通过连接组件提高了防护罩16与安装板1连接的牢固度，通过驱动组件提供动力，使驱动块7沿着滑杆4移动，则在传动杆6的传动作用下，通过驱动块7驱动防护罩16升降，当传送带将轮毂输送到防护罩16下方之后，防护罩16下降，则通过防护罩16将轮毂盖住，之后通过喷涂装置9对轮毂进行喷涂，通过防护罩16的遮挡作用，降低了漆雾飘散到相邻轮毂上的几率，同时通过抽气泵14提供动力，通过抽气口12将漆雾通过第一抽气管10和第二抽气管15将漆雾吸入净化器13内部，之后通过净化器13对漆雾进行净化，则减少了喷涂设备产生漆雾的数量，提高了喷涂设备的喷涂效果。
如图2所示，所述驱动组件包括电机2和丝杆3，所述丝杆3与滑杆4平行，所述丝杆3的两端均设有安装轴承，所述丝杆3的两端均通过安装轴承与条形槽5的内壁连接，所述电机2与条形槽5的内壁固定连接，所述电机2与丝杆3传动连接，所述丝杆3穿过驱动块7，所述丝杆3与驱动块7螺纹连接；
通过电机2驱动丝杆3转动，则通过丝杆3驱动驱动块7沿着滑杆4移动。
如图1所示，所述连接组件包括连接套管11和连接杆8，所述连接套管11的轴线与防护罩16的轴线平行，所述连接套管11与连接杆8同轴设置，所述连接套管11与防护罩16的一侧固定连接，所述连接杆8的一端设置在连接套管11的内部，所述连接杆8与连接套管11滑动连接，所述连接杆8的另一端与安装板1固定连接；
通过安装板1提高了连接杆8的稳定性，则在连接套管11的连接作用下，通过连接杆8提高了防护罩16的稳定性，同时通过连接套管11与连接杆8之间的滑动连接，所述防护罩16可以沿着连接杆8升降。
作为优选，为了提高喷涂设备的自动化程度，所述安装板1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过PLC控制喷涂设备运行，则提高了喷涂设备的自动化程度。
作为优选，为了提高条形槽5的防尘性能，所述条形槽5的正对的两侧的内壁上均设有橡胶条，所述橡胶条设置在滑杆4的靠近防护罩16的一侧，所述条形槽5的内壁通过密封条与传动杆6密封连接；
通过橡胶条的遮挡作用，降低了灰尘进入条形槽5内部的几率，提高了条形槽5的防尘性能。
作为优选，为了提高驱动块7移动的顺畅度，所述滑杆4上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了驱动块7与滑杆4之间的摩擦力，则提高了驱动块7移动的顺畅度。
通过驱动组件提供动力，驱动防护罩16升降，当传送带将轮毂输送到防护罩16下方之后，防护罩16下降，则通过防护罩16将轮毂盖住，之后通过喷涂装置9对轮毂进行喷涂，通过防护罩16的遮挡作用，降低了漆雾飘散到相邻轮毂上的几率，同时通过抽气泵14提供动力，通过抽气口12将漆雾通过第一抽气管10和第二抽气管15将漆雾吸入净化器13内部，之后通过净化器13对漆雾进行净化，则减少了喷涂设备产生漆雾的数量，提高了喷涂设备的喷涂效果。
与现有技术相比，该喷涂效果好的轮毂喷涂设备中，通过除漆雾机构可以吸收喷涂设备喷涂过程中产生的漆雾，减少了漆雾弥漫的数量，提高了喷涂设备的喷涂效果，与现有除漆雾机构相比，该除漆雾机构通过净化器13可以对漆雾进行净化，提高了喷涂设备的环保性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种喷涂效果好的轮毂喷涂设备，包括至少两个喷涂装置(9)，其特征在于，还包括除漆雾机构，各喷涂装置(9)均设置在除漆雾机构内部；
所述除漆雾机构包括安装板(1)、驱动组件、条形槽(5)、滑杆(4)、驱动块(7)、传动杆(6)、防护罩(16)、第一抽气管(10)、第二抽气管(15)、抽气泵(14)、净化器(13)、两个连接组件和至少两个抽气口(12)，所述防护罩(16)的形状为圆柱形，所述防护罩(16)的轴线与安装板(1)垂直，所述防护罩(16)设置在安装板(1)的一侧，两个连接组件分别设置在防护罩(16)的两侧，所述防护罩(16)通过连接组件与安装板(1)连接，所述防护罩(16)的远离安装板(1)的一端设有开口，所述条形槽(5)设置在安装板(1)的靠近防护罩(16)的一侧，所述条形槽(5)和滑杆(4)均与防护罩(16)的轴线垂直，所述滑杆(4)和驱动组件设置在条形槽(5)的内部，所述驱动块(7)的内部设有两个安装孔，所述滑杆(4)穿过驱动块(7)，所述驱动块(7)与滑杆(4)滑动连接，所述驱动组件与驱动块(7)连接，所述传动杆(6)的一端与防护罩(16)的靠近安装板(1)的一端的中心处铰接，所述传动杆(6)的另一端与驱动块(7)铰接，各喷涂装置(9)均匀分布在防护罩(16)的靠近安装板(1)的一侧的内壁上，各抽气口(12)绕着防护罩(16)的轴线周向均匀设置在防护罩(16)的四周的内壁上，所述第一抽气管(10)设置在防护罩(16)上，各抽气口(12)均与第一抽气管(10)连通，所述净化器(13)安装在防护罩(16)上，所述第一抽气管(10)通过第二抽气管(15)与净化器(13)连接，所述抽气泵(14)安装在第二抽气管(15)上。
2.如权利要求1所述的喷涂效果好的轮毂喷涂设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(2)和丝杆(3)，所述丝杆(3)与滑杆(4)平行，所述丝杆(3)的两端均设有安装轴承，所述丝杆(3)的两端均通过安装轴承与条形槽(5)的内壁连接，所述电机(2)与条形槽(5)的内壁固定连接，所述电机(2)与丝杆(3)传动连接，所述丝杆(3)穿过驱动块(7)，所述丝杆(3)与驱动块(7)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的喷涂效果好的轮毂喷涂设备，其特征在于，所述连接组件包括连接套管(11)和连接杆(8)，所述连接套管(11)的轴线与防护罩(16)的轴线平行，所述连接套管(11)与连接杆(8)同轴设置，所述连接套管(11)与防护罩(16)的一侧固定连接，所述连接杆(8)的一端设置在连接套管(11)的内部，所述连接杆(8)与连接套管(11)滑动连接，所述连接杆(8)的另一端与安装板(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的喷涂效果好的轮毂喷涂设备，其特征在于，所述安装板(1)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC。
5.如权利要求1所述的喷涂效果好的轮毂喷涂设备，其特征在于，所述条形槽(5)的正对的两侧的内壁上均设有橡胶条，所述橡胶条设置在滑杆(4)的靠近防护罩(16)的一侧，所述条形槽(5)的内壁通过密封条与传动杆(6)密封连接。
6.如权利要求1所述的喷涂效果好的轮毂喷涂设备，其特征在于，所述滑杆(4)上涂有润滑脂。
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|---|---|---|---|---|
| CN112916284A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-08 | 温州盘虎新能源有限公司 | 一种高强度汽车轮毂及轮毂制备方法 |
| CN113083561A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 梅国华 | 一种汽车轮毂涂装工艺 |
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