CN210753181U - 一种进料区带稳流结构的磁分离机 - Google Patents
一种进料区带稳流结构的磁分离机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种进料区带稳流结构的磁分离机，它包括机架，在所述机架上设有磁辊，在所述磁辊一端设有出料口，所述出料口设在磁辊的水平中心线下方，在所述磁辊外部设有壳体，在所述壳体上部一侧设有进料口，在所述进料口与磁辊之间设有稳流结构，所述稳流结构包括L形挡板、泄流板和分配辊。本实用新型可以提高磁粉与磁辊接触面积，从而提高磁粉回收率，同时减少刮板磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁分离设备，具体涉及一种污泥磁分离水力设备。
背景技术
目前我国市场上已有的磁力水处理设备均为磁盘型，即有多个磁盘组成磁盘组。当连铸、轧钢工序排除的浊环废水经过磁盘组磁盘间隙时，水中所含的氧化铁皮、泥沙、油类经药剂作用形成的絮凝体在磁场作用下吸附到磁盘表面，再用刮刀刮除。常规磁分离机进料区水流以湍流形式进入磁分离机，携带污泥的磁粉不能均匀分布在旋转的磁辊表面，导致磁粉回收率不能保证，存在磁粉回收率低的运行风险和运行成本增加的风险，另外，这种设备存在的问题是由于整个全磁磁盘均带有磁力，使得铁皮、泥沙等废料吸附在全磁磁盘的整个表面，导致刮刀与全磁磁盘面接触不严，全磁磁盘表面吸附的泥渣刮不干净，刮刀易磨损。由于全磁磁盘面刮不净，影响全磁磁盘下一周期的吸渣，降低了水处理效果。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高磁粉与磁辊接触面积，从而提高磁粉回收率，同时减少刮板磨损的进料区带稳流结构的磁分离机。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种进料区带稳流结构的磁分离机，它包括机架，在所述机架上设有磁辊，在所述磁辊一端设有出料口，所述出料口设在磁辊的水平中心线下方，在所述磁辊外部设有壳体，在所述壳体上部一侧设有进料口，在所述进料口与磁辊之间设有稳流结构，所述稳流结构包括L形挡板、泄流板和分配辊，所述泄流板一端与L形挡板相连，所述L形挡板包括水平板和垂直板，在所述垂直板下部设有泄流通道，所述泄流板倾斜向下设置，所述泄流板与分配辊之间留有过水间隙，所述分配辊与壳体相连。
在所述出料口上方设有耐磨柔性刮板，所述耐磨柔性刮板与壳体内壁相连，所述耐磨柔性刮板包括金属刮板本体，在所述金属刮板本体内侧设有改性氟塑料软刷，所述改性氟塑料软刷与磁辊外壁接触，所述耐磨柔性刮板和出料口设在磁辊的无磁区。
所述磁辊为圆柱形，且横向设置。
所述无磁区占磁辊外表面的1/4。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用圆柱形磁辊，磁吸面积大，通过设置稳流结构，将水流形式由湍流形式改为层流形式，使进入磁分离机携带污泥的磁粉均匀分布在旋转的磁辊表面，提高磁粉与磁辊接触面积，从而提高磁粉回收率，在常规刮板上安装6mm厚的改性氟塑料耐磨软刷，磁辊在转动时，软刷与磁辊直接表面接触，“清扫”磁辊表面，磁粉刮除彻底，同时减少刮板的磨损，无磁区占磁辊外表面的1/4，且耐磨柔性刮板和出料口设在磁辊的无磁区，进一步提高刮除效果。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种进料区带稳流结构的磁分离机，它包括机架1，在所述机架1上设有磁辊2，所述磁辊2为圆柱形，且横向设置，在所述磁辊2一端设有出料口3，所述出料口3设在磁辊2的水平中心线下方，在所述磁辊2外部设有壳体4，在所述壳体4上部一侧设有进料口5，在所述进料口5与磁辊2之间设有稳流结构，所述稳流结构包括L形挡板、泄流板6和分配辊7，所述泄流板6一端与L形挡板相连，所述L形挡板包括水平板8和垂直板9，在所述垂直板9下部设有泄流通道，所述泄流板6倾斜向下设置，所述泄流板6与分配辊7之间留有过水间隙，所述分配辊7与壳体4相连，在所述出料口3上方设有耐磨柔性刮板，所述耐磨柔性刮板与壳体4内壁相连，所述耐磨柔性刮板包括金属刮板本体10，在所述金属刮板本体10内侧设有改性氟塑料软刷11，所述改性氟塑料软刷11与磁辊2外壁接触，所述耐磨柔性刮板和出料口3设在磁辊2的无磁区，所述无磁区占磁辊2外表面的1/4。本实用新型整体结构设置合理，采用圆柱形磁辊，磁吸面积大，通过设置稳流结构，将水流形式由湍流形式改为层流形式，使进入磁分离机携带污泥的磁粉均匀分布在旋转的磁辊表面，提高磁粉与磁辊接触面积，从而提高磁粉回收率，在常规刮板上安装6mm厚的改性氟塑料耐磨软刷，磁辊在转动时，软刷与磁辊直接表面接触，“清扫”磁辊表面，磁粉刮除彻底，同时减少刮板的磨损，无磁区占磁辊外表面的1/4，且耐磨柔性刮板和出料口设在磁辊的无磁区，进一步提高刮除效果。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种进料区带稳流结构的磁分离机，其特征在于：它包括机架（1），在所述机架（1）上设有磁辊（2），在所述磁辊（2）一端设有出料口（3），所述出料口（3）设在磁辊（2）的水平中心线下方，在所述磁辊（2）外部设有壳体（4），在所述壳体（4）上部一侧设有进料口（5），在所述进料口（5）与磁辊（2）之间设有稳流结构，所述稳流结构包括L形挡板、泄流板（6）和分配辊（7），所述泄流板（6）一端与L形挡板相连，所述L形挡板包括水平板（8）和垂直板（9），在所述垂直板（9）下部设有泄流通道，所述泄流板（6）倾斜向下设置，所述泄流板（6）与分配辊（7）之间留有过水间隙，所述分配辊（7）与壳体（4）相连。
2.根据权利要求1所述的进料区带稳流结构的磁分离机，其特征在于：在所述出料口（3）上方设有耐磨柔性刮板，所述耐磨柔性刮板与壳体（4）内壁相连，所述耐磨柔性刮板包括金属刮板本体（10），在所述金属刮板本体（10）内侧设有改性氟塑料软刷（11），所述改性氟塑料软刷（11）与磁辊（2）外壁接触，所述耐磨柔性刮板和出料口（3）设在磁辊（2）的无磁区。
3.根据权利要求1所述的进料区带稳流结构的磁分离机，其特征在于：所述磁辊（2）为圆柱形，且横向设置。
4.根据权利要求2所述的进料区带稳流结构的磁分离机，其特征在于：所述无磁区占磁辊（2）外表面的1/4。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921253052.4U CN210753181U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种进料区带稳流结构的磁分离机 |
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| CN201921253052.4U CN210753181U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种进料区带稳流结构的磁分离机 |
Publications (1)
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| CN210753181U true CN210753181U (zh) | 2020-06-16 |
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| CN201921253052.4U Active CN210753181U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种进料区带稳流结构的磁分离机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921253052.4U patent/CN210753181U/zh active Active
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