CN210752629U - 一种制备混凝土用减水剂的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备混凝土用减水剂的反应釜，涉及混凝土减水剂制备相关领域，通过对现有反应釜的改进，使整个反应装置生产成品的数量更近于目标量，且使用过程更加方便。所述罐体内部的中间设置有内罐，所述内罐下端的中间安装有转台，所述转台的下端安装有旋转电机，所述罐体的上端安装有盖体，所述盖体上设置有液体反应剂添加管固定轴承、固态反应剂添加管固定轴承和减水剂排出管固定轴承，减水剂排出管固定轴承位于液体反应剂添加管固定轴承和固态反应剂添加管固定轴承中间的一端，所述液体反应剂添加管固定轴承的上端安装有液体反应剂添加管，所述固态反应剂添加管固定轴承的上端安装有固态反应剂添加管。

Description

一种制备混凝土用减水剂的反应釜

技术领域

本实用新型涉及混凝土减水剂制备相关领域，具体为一种制备混凝土用减水剂的反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂在整个生产装置中需要搅拌，通过搅拌使原材料混合均匀，但是现有的搅拌轴进行搅拌时，原材料会黏附于搅拌轴表面无法充分搅拌，从而使成品的实际量低于目标量，对于实际生产不利，且搅拌过程中添加原材料和收获成品均不方便；因此市场急需研制一种制备混凝土用减水剂的反应釜来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备混凝土用减水剂的反应釜，通过对现有反应釜的改进，使整个反应装置生产成品的数量更近于目标量，且使用过程更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备混凝土用减水剂的反应釜，包括罐体，所述罐体内部的中间设置有内罐，所述内罐下端的中间安装有转台，所述转台的下端安装有旋转电机，所述罐体的上端安装有盖体，所述盖体上设置有液体反应剂添加管固定轴承、固态反应剂添加管固定轴承和减水剂排出管固定轴承，液体反应剂添加管固定轴承位于固态反应剂添加管固定轴承的一侧，减水剂排出管固定轴承位于液体反应剂添加管固定轴承和固态反应剂添加管固定轴承中间的一端，所述液体反应剂添加管固定轴承的上端安装有液体反应剂添加管，所述固态反应剂添加管固定轴承的上端安装有固态反应剂添加管，所述减水剂排出管固定轴承的上端安装有减水剂排出管，且液体反应剂添加管、固态反应剂添加管和减水剂排出管均贯穿盖体并延伸至罐体内部。

优选的，所述内罐两侧的上端均设置有固定凸起，且内罐与固定凸起一体成型，所述固定凸起的一侧设置有固定凸起滑动槽，所述固定凸起与固定凸起滑动槽均设置为T形，所述固定凸起的尺寸小于固定凸起滑动槽的尺寸。

优选的，所述罐体包括有侧壁，所述侧壁上安装有电热管。

优选的，所述罐体的上端安装有盖体，所述盖体上端的中间位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动方向与旋转电机的驱动方向相同，且搅拌电机与盖体通过固定支架连接，所述搅拌电机的下端安装有搅拌转轴，且搅拌转轴的前端设置有减水剂排出管，减水剂排出管与搅拌转轴通过固定扣连接，所述搅拌转轴两侧的下端设置有搅拌栅，所述搅拌转轴的下端安装有底座。

优选的，所述罐体前端面的上端设置有可视窗，所述罐体前端面的下端设置有活动门。

优选的，所述旋转电机与罐体通过固定圈连接，所述旋转电机与转台通过轴连接，所述转台与内罐固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过旋转电机带动转台转动，从而使内罐能进行转动，搅拌电机驱动搅拌转轴转动，从而使搅拌栅转动，旋转电机与搅拌电机驱动同向，但旋转电机与搅拌电机相当于镜像设置，所以内罐与搅拌栅的转动方向相反，可以使内部物料克服转台产生的离心力，也可以避免物料集中在转轴的外围，使搅拌更加均匀，提升整个反应效率，使整个反应装置生产成品的数量更近于目标量；

2、该实用新型通过液体反应剂添加管固定轴承、固态反应剂添加管固定轴承和减水剂排出管固定轴承的设置，既能够对减水剂排出管、液体反应剂添加管和固态反应剂添加管进行固定，也不会因内罐的转动使减水剂排出管、液体反应剂添加管和固态反应剂添加管缠绕，使减水剂排出管、液体反应剂添加管和固态反应剂添加管能够正常添加和排出物料；

3、该实用新型中，减水剂排出管下端部分与搅拌转轴通过固定扣固定，从而使减水剂排出管能延伸至内罐内部的底端，在减水剂生产完成后直接通过减水剂排出管排出，更加便捷，且反应过程中为避免物料进入减水剂排出管从而无法充分反应，在反应过程中向内充无害气体，在搅拌栅不断搅拌下，气体会上飘，脱离物料，从液体反应剂添加管和固态反应剂添加管排出，因此不阻碍反应的正常进行；

4、该实用新型中，在内罐转动过程中，通过固定凸起在固定凸起滑动槽内的不断转动，从而对内罐的上端进行固定，且不影响内罐的转动；

5、该实用新型中，减水剂整个反应过程中需要升温和降温的过程，通过电热管的加热进行升温，加快原材料溶解速度和混合速度，需要降温时停止加热，通过搅拌栅搅拌使内部不断散热，也可通过向减水剂排出管排入气体的方式，再通过搅拌栅搅拌进行散热，散热过程中也能继续搅拌，将两个步骤同时进行，且搅拌时间长，混合更加均匀，但整个反应时间没有增长。

附图说明

图1为本实用新型的一种制备混凝土用减水剂的反应釜的内部结构图；

图2为本实用新型的一种制备混凝土用减水剂的反应釜的主视图；

图3为本实用新型的盖体的结构图；

图4为本实用新型的侧壁的结构图。

图中：1、盖体；2、罐体；3、内罐；4、减水剂排出管；5、液体反应剂添加管；6、固态反应剂添加管；7、搅拌电机；8、固定凸起；9、固定扣；10、搅拌栅；11、侧壁；12、搅拌转轴；13、底座； 14、转台；15、旋转电机；16、固定圈；17、可视窗；18、活动门； 19、固定支架；20、液体反应剂添加管固定轴承；21、固态反应剂添加管固定轴承；22、减水剂排出管固定轴承；23、固定凸起滑动槽； 24、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制备混凝土用减水剂的反应釜，包括罐体2，罐体2内部的中间设置有内罐3，内罐3下端的中间安装有转台14，转台14的下端安装有旋转电机15，旋转电机15带动转台14转动，从而使内罐3能进行转动，与搅拌栅10的转动同时作用，可以使内部物料克服转台产生的离心力，也可以避免物料集中在转轴的外围，且搅拌时间大大缩短，搅拌效率被明显提高，罐体2的上端安装有盖体1，盖体1与罐体2非完全固定连接，可以通过大型螺纹、压力、卡扣或者其他方式连接，在上产固态减水剂的时候打开，但因本实用新型对制取液态减水剂友好，步骤简单，因此更适合制备液态减水剂，盖体1上设置有液体反应剂添加管固定轴承20、固态反应剂添加管固定轴承21和减水剂排出管固定轴承22，既能够对减水剂排出管4、液体反应剂添加管5和固态反应剂添加管6进行固定，也不会因内罐3的转动使减水剂排出管4、液体反应剂添加管5和固态反应剂添加管6缠绕，使减水剂排出管4、液体反应剂添加管5和固态反应剂添加管6能够正常添加和排出物料，液体反应剂添加管固定轴承20位于固态反应剂添加管固定轴承21的一侧，减水剂排出管固定轴承22位于液体反应剂添加管固定轴承20 和固态反应剂添加管固定轴承21中间的一端，液体反应剂添加管固定轴承20的上端安装有液体反应剂添加管5，固态反应剂添加管固定轴承21的上端安装有固态反应剂添加管6，减水剂排出管固定轴承22的上端安装有减水剂排出管4，且液体反应剂添加管5、固态反应剂添加管6和减水剂排出管4均贯穿盖体1并延伸至罐体2内部。

进一步，内罐3两侧的上端均设置有固定凸起8，且内罐3与固定凸起8一体成型，固定凸起8的一侧设置有固定凸起滑动槽23，在内罐3转动过程中，通过固定凸起8在固定凸起滑动槽23内的不断转动，从而对内罐3的上端进行固定，且不影响内罐3的转动，固定凸起8与固定凸起滑动槽23均设置为T形，不会滑落，固定凸起 8的尺寸小于固定凸起滑动槽23的尺寸，避免过紧，阻碍转动。

进一步，罐体2包括有侧壁11，侧壁11上安装有电热管24，减水剂整个反应过程中需要升温和降温的过程，通过电热管24的加热进行升温，加快原材料溶解速度和混合速度，需要降温时停止加热，搅拌时升温，增加搅拌均匀效率。

进一步，罐体2的上端安装有盖体1，盖体1上端的中间位置安装有搅拌电机7，搅拌电机7的驱动方向与旋转电机15的驱动方向相同，但旋转电机15与搅拌电机7相当于镜像设置，所以内罐3与搅拌栅10的转动方向相反，可以使内部物料克服转台14产生的离心力，也可以避免物料集中在转轴的外围，使搅拌更加均匀，提升整个反应效率，使整个反应装置生产成品的数量更近于目标量，且搅拌电机7与盖体1通过固定支架19连接，搅拌电机7的下端安装有搅拌转轴12，且搅拌转轴12的前端设置有减水剂排出管4，减水剂排出管4与搅拌转轴12通过固定扣9连接，搅拌转轴12两侧的下端设置有搅拌栅10，搅拌转轴12的下端安装有底座13。

进一步，罐体2前端面的上端设置有可视窗17，能够看到内部的转动过程，以此来控制各步骤材料的添加时间和整个反应时间，罐体2前端面的下端设置有活动门18，活动门18与罐体2通过合页连接，并通过锁固定，出现故障能及时方便的进行处理。

进一步，旋转电机15与罐体2通过固定圈16连接，旋转电机 15与转台14通过轴连接，转台14与内罐3固定连接。

工作原理：在制备氨基磺酸盐系高效减水剂时，先将氨基苯磺酸钠和苯酚从固态反应剂添加管6内置入，并从液体反应剂添加管5中添加水，使电热管24工作，内罐3内部升温，加快氨基苯磺酸钠和苯酚与水的溶解，在溶解过程中可以发动搅拌电机7，搅拌电机7的驱动下，搅拌转轴12带动搅拌栅10进行搅拌，在此过程中因为减水剂排出管固定轴承22的存在，延伸至内罐3内部的减水剂排出管4 会随搅拌转轴12转动，加快整个溶解过程，在溶解后，使电热管24 停止加热，通过搅拌栅10搅拌使内部不断散热，或者向减水剂排出管4排入冷气体，再通过搅拌栅10搅拌进行散热，散热过程中也能继续搅拌，将两个步骤同时进行，从而达到降温的效果，降温后搅拌栅10继续搅拌，从液体反应剂添加管5内同时添加碱溶液(因液体反应剂添加管固定轴承20的存在，对液体反应剂添加管进行固定，也不会因内罐内的转动使液体反应剂添加管5缠绕，使液体反应剂添加管5能够正常添加物料)，调节内部PH值，并使电热管24继续工作，同时启动旋转电机15，在旋转电机15的驱动下，转台14带动内罐3进行转动，转动过程中固定凸起8在固定凸起滑动槽23内转动进行支撑，并不妨碍转动，此时内罐3进行转动，搅拌栅10转动，且旋转电机15与搅拌电机7驱动同向，但旋转电机15与搅拌电机7 相当于镜像设置，所以内罐3与搅拌栅10的转动方向相反，可以使内部物料克服转台14产生的离心力，也可以避免物料集中在转轴的外围，使搅拌更加均匀，提升整个反应效率，使整个反应装置生产成品的数量更近于目标量，同理添加有甲醛进行加成，后添加木质素磺酸盐进行催化，使目标减水剂生成，不需要打开盖体1，通过减水剂排出管4吸取内罐3内的减水剂。通过不同步骤的反应方式可制取其他类型减水剂，并不仅限于氨基磺酸盐系高效减水剂，在制备固态减水剂时，因盖体1和罐体2非固定，可以拆卸，从而将固态减水剂取出，但因本实用新型对制取液态减水剂友好，步骤简单，因此更适合制备液态减水剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制备混凝土用减水剂的反应釜，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)内部的中间设置有内罐(3)，所述内罐(3)下端的中间安装有转台(14)，所述转台(14)的下端安装有旋转电机(15)，所述罐体(2)的上端安装有盖体(1)，所述盖体(1)上设置有液体反应剂添加管固定轴承(20)、固态反应剂添加管固定轴承(21)和减水剂排出管固定轴承(22)，液体反应剂添加管固定轴承(20)位于固态反应剂添加管固定轴承(21)的一侧，减水剂排出管固定轴承(22)位于液体反应剂添加管固定轴承(20)和固态反应剂添加管固定轴承(21)中间的一端，所述液体反应剂添加管固定轴承(20)的上端安装有液体反应剂添加管(5)，所述固态反应剂添加管固定轴承(21)的上端安装有固态反应剂添加管(6)，所述减水剂排出管固定轴承(22)的上端安装有减水剂排出管(4)，且液体反应剂添加管(5)、固态反应剂添加管(6)和减水剂排出管(4)均贯穿盖体(1)并延伸至罐体(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用减水剂的反应釜，其特征在于：所述内罐(3)两侧的上端均设置有固定凸起(8)，且内罐(3)与固定凸起(8)一体成型，所述固定凸起(8)的一侧设置有固定凸起滑动槽(23)，所述固定凸起(8)与固定凸起滑动槽(23)均设置为T形，所述固定凸起(8)的尺寸小于固定凸起滑动槽(23)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用减水剂的反应釜，其特征在于：所述罐体(2)包括有侧壁(11)，所述侧壁(11)上安装有电热管(24)。

4.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用减水剂的反应釜，其特征在于：所述罐体(2)的上端安装有盖体(1)，所述盖体(1)上端的中间位置安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的驱动方向与旋转电机(15)的驱动方向相同，且搅拌电机(7)与盖体(1)通过固定支架(19)连接，所述搅拌电机(7)的下端安装有搅拌转轴(12)，且搅拌转轴(12)的前端设置有减水剂排出管(4)，减水剂排出管(4)与搅拌转轴(12)通过固定扣(9)连接，所述搅拌转轴(12)两侧的下端设置有搅拌栅(10)，所述搅拌转轴(12)的下端安装有底座(13)。

5.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用减水剂的反应釜，其特征在于：所述罐体(2)前端面的上端设置有可视窗(17)，所述罐体(2)前端面的下端设置有活动门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用减水剂的反应釜，其特征在于：所述旋转电机(15)与罐体(2)通过固定圈(16)连接，所述旋转电机(15)与转台(14)通过轴连接，所述转台(14)与内罐(3)固定连接。

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