CN210752572U - 一种快速降温的琼脂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种快速降温的琼脂搅拌装置，包括搅拌装置壳体，搅拌装置壳体上设有支架、琼脂出口、进水口、出水口、腔盖、腔门、观察窗，所述搅拌装置壳体内设有搅拌腔，搅拌腔与搅拌装置壳体之间设有保温隔热层，保温隔热层下部与搅拌腔之间设有过水夹层，进水口、出水口穿设入所述过水夹层中，搅拌腔内由中隔夹板分隔为加热搅拌腔、恒温腔，中隔夹板上设有漏孔，中隔夹板中设有过水夹层，中隔夹板上部固定有加热板、搅拌装置，加热板边沿与加热搅拌腔壁之间有间隙，中隔夹板下部设有收集桶，收集桶下部设有出料管，出料管上设有阀门，出料管穿设入琼脂出口，本实用新型能够连续生产出料，能够快速降温，提高了加工效率和质量。

Description

一种快速降温的琼脂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种快速降温的琼脂搅拌装置。

背景技术

在口腔修复中，需要使用琼脂作为印模材料，由于琼脂在室温下为固态，因此需要使用琼脂搅拌装置将琼脂加热，让其处于熔化状态，同时为了让琼脂受热均匀，避免出现局部高温，还需要对其进行搅拌，传统的琼脂搅拌装置是在搅拌锅的外部设置电阻丝进行加热，达到预定温度后利用内置的风扇对搅拌锅进行风冷降温，大约需要经过1个小时左右的持续降温过程，琼脂才能够进入恒温状态，而现有的水冷降温琼脂搅拌装置降温部与琼脂溶液的接触面积受限，降温时间还可以优化，这严重的影响了印模的工作效率，且琼脂溶液留在加热部位容易因温度过高产生粘结，需要等到全部的琼脂熔化后，才能开始统一降温，对琼脂进行加工后需要等琼脂溶液全部使用完后才能进行下一次作业，加工好的琼脂溶液没有保温措施降低到40℃以下时，会重新凝结影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种快速降温的琼脂搅拌装置，包括搅拌装置壳体、搅拌腔、保温隔热层、过水夹层、加热搅拌腔、恒温腔、中隔夹板，搅拌装置壳体上设有支架、琼脂出口、进水口、出水口、腔盖、腔门、观察窗，所述搅拌装置壳体内设有搅拌腔，所述搅拌腔与搅拌装置壳体之间设有保温隔热层，所述保温隔热层下部与搅拌腔之间设有过水夹层，所述进水口、出水口穿设入所述过水夹层中，所述搅拌腔内由中隔夹板分隔为加热搅拌腔、恒温腔，所述中隔夹板上表面为凹面，所述凹面中心部设有漏孔，所述中隔夹板中设有过水夹层，所述支撑柱上支撑有加热板，所述加热板上设有搅拌装置，所述加热板边沿与加热搅拌腔壁之间有间隙，所述中隔夹板下部设有收集桶，所述收集桶下部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管穿设入琼脂出口。

优选地，所述搅拌装置壳体下部设有琼脂出口、底部设有支架。

优选地，所述搅拌装置壳体所述搅拌装置下部设有腔门、顶部设有腔盖，所述腔门上设有观察窗。

优选地，所述进水口、出水口对称设于所述搅拌装置两侧。

优选地，所述进水口、出水口、过水夹层中通入有50℃的水。

优选地，所述中隔夹板上部设有四个支撑柱，所述支撑柱上端与加热板固定连接。

优选地，所述加热板上表面为凸面。

优选地，所述加热板边沿与所述搅拌腔内壁之间设有环形筛板。

优选地，所述搅拌装置搅拌柱、搅拌枝组成，所述搅拌柱底部设有动力装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.腔门设有观察窗，通过观察流入收集桶的琼脂溶液量可以判断加热搅拌腔内是否还有固体琼脂从而适时关闭加热板、搅拌装置从而节约能源。

2.加热板上表面为凸面，琼脂溶液更加容易向加热板边缘流动，流入下部恒温腔中，避免停留在加热板上过久产生粘结。

3.加热腔和恒温腔上下分层设计，可以使得加热板上琼脂溶液与琼脂固体及时分离，琼脂溶液可以及时冷却而不用等到琼脂全部熔化后再进行冷却，增加了加工效率和质量。

4.中隔夹板与加热板之间通过支撑柱固定连接，有效减少了中隔夹板与加热板之间的接触面积，避免加热板上的热量传导到中隔夹板和恒温腔内，加强了中隔夹板对琼脂溶液的降温效果。

5.中隔夹板上表面为凹面，中心设有漏孔，从加热板上流下来的琼脂溶液会滴落到中隔夹板边缘，从中隔夹板边缘流道凹面中心部，然后从凹面中心部流入恒温腔内，琼脂溶液能够与中隔夹板充分接触，且中隔夹板中设有过水夹层，过水夹层中通入有恒温50℃的水，能够带走琼脂溶液大量的热量，加速冷却。

6.进水口、出水口、过水夹层中通入有50℃的水，能够快速带走收集桶中琼脂溶液多余的热量，使得高温琼脂溶液快速降温达到可以使用的温度提高工作效率，且能使琼脂溶液保持在适于使用的温度避免直接放置空气中时温度过低凝结成固体。

7.加热搅拌腔、恒温腔相对独立，当收集桶内的琼脂溶液过少时可以通过加热腔直接加热固定琼脂进行补充，而不用等琼脂溶液用完再去进行加工。

附图说明

图1为本实用新型断面结构图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的后视图。

图示：1收集桶，2进水口，3支撑柱，4加热板，5搅拌柱，6 搅拌枝，7搅拌装置壳体，8环形筛板，9中隔夹板，10出水口，11 过水夹层，12保温隔热层，13腔盖，14琼脂出口，15出料管，16 腔门，17漏孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种快速降温的琼脂搅拌装置，包括搅拌装置壳体、搅拌腔、保温隔热层12、过水夹层11、加热搅拌腔、恒温腔、中隔夹板9，搅拌装置壳体7底部设有支架，所述搅拌装置壳体7前侧底部设有琼脂出口14，所述搅拌装置后侧下部设有腔门16，所述腔门16上设有观察窗，所述搅拌装置中部左右两侧设有进水口2、出水口10，所述搅拌装置壳体7顶部设有腔盖13；

所述搅拌装置壳体7内部设有搅拌腔，所述搅拌腔与搅拌装置壳体7之间设有保温隔热层12，所述保温隔热层12下部与搅拌腔之间设有过水夹层11，所述中隔夹板9中也设有过水夹层11，所述过水夹层11之间互相连通，所述进水口2、出水口10穿设入所述过水夹层11中，所述进水口2、出水口10与所述过水夹层11连通，所述进水口2、出水口10、过水夹层11中通入有50℃的水，所述搅拌腔内由中隔夹板9分隔为加热搅拌腔、恒温腔，所述中隔夹板9上部设有四个支撑柱3，所述支撑柱3上固定有加热板4，所述加热板4上表面为凸面，所述加热板4上部设有搅拌柱5，所述搅拌柱5底部设有动力装置，所述搅拌柱5上部设有与凸面适配的搅拌枝6，所述加热板4、动力装置与开关之间的连接方式与市场常规方式一样；

所述加热板4边沿与加热搅拌腔壁之间有间隙，所述加热板4边沿与加热搅拌腔壁之间设有环形筛板8，所述环形筛板8与所述搅拌壁固定连接，所述中隔夹板9上表面为凹面，所述凹面中心部设有漏孔17，所述恒温腔内设有收集桶1，所述收集桶1下部设有出料管15，所述出料管15上设有阀门，所述出料管15穿设入琼脂出口14 中；

本实用新型的原理为：将固体琼脂加入加热搅拌腔中，启动加热板4和搅拌装置，能够使得固体琼脂快速熔化，琼脂溶液通过侧边的环形筛板8流入中隔夹板9上表面，中隔夹板9上表面为凹面，中心设有漏孔17，从加热板4上流下来的琼脂溶液会滴落到中隔夹板9边缘，从中隔夹板9边缘流道凹面中心部，然后从凹面中心部流入恒温腔内的收集桶1内，通过观察窗观察到不再有琼脂溶液流入收集桶1时可及时关掉搅拌装置和加热板4，进水口2、出水口10、过水夹层11中通入有50℃的水，能够快速带走收集桶1中琼脂溶液多余的热量，使得琼脂溶液保持在50℃左右的温度，收集桶1内琼脂溶液的量可以通过观察窗观察到，当收集桶1内的琼脂溶液过少时可以通过加热腔直接加热固定琼脂进行补充，而不用等琼脂溶液用完再去进行加工。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征是：包括搅拌装置壳体、搅拌腔、保温隔热层、过水夹层、加热搅拌腔、恒温腔、中隔夹板，搅拌装置壳体上设有支架、琼脂出口、进水口、出水口、腔盖、腔门、观察窗，所述搅拌装置壳体内设有搅拌腔，所述搅拌腔与搅拌装置壳体之间设有保温隔热层，所述保温隔热层下部与搅拌腔之间设有过水夹层，所述进水口、出水口穿设入所述过水夹层中，所述搅拌腔内由中隔夹板分隔为加热搅拌腔、恒温腔，所述中隔夹板上表面为凹面，所述凹面中心部设有漏孔，所述中隔夹板中设有过水夹层，所述中隔夹板上部设有四个支撑柱，所述支撑柱上支撑有加热板，所述加热板上设有搅拌装置，所述加热板边沿与加热搅拌腔壁之间有间隙，所述中隔夹板下部设有收集桶，所述收集桶下部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管穿设入琼脂出口。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置壳体下部设有琼脂出口、底部设有支架。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置壳体所述搅拌装置下部设有腔门、顶部设有腔盖，所述腔门上设有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述进水口、出水口对称设于所述搅拌装置两侧。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述进水口、出水口、过水夹层中通入有50℃的水。

6.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述加热板上表面为凸面。

7.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述加热板边沿与所述搅拌腔内壁之间设有环形筛板。

8.根据权利要求1所述的一种快速降温的琼脂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置由搅拌柱、搅拌枝组成，所述搅拌柱底部设有动力装置。

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