CN208661048U - 一种具有温控功能的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温控功能的搅拌釜，涉及搅拌釜设备领域，旨在解决调节搅拌釜内部温度的问题，其技术方案要点是釜体的外壁套设有温控层，温控层和釜体之间绕设有调温管；上端的调温管连接有进水管，下端的调温管连接有出水管；进水管和出水管远离温控层的端部均连接到水箱上，水箱内设置有与进水管连接的水泵；水箱的上方设置有温控罩，温控罩内沿竖直方向设置有第一隔板和与第一隔板平行的第二隔板，第一隔板和第二隔板密封形成控温腔，水箱开设有与控温腔连通的连接孔；第一隔板连接有半导体制冷装置，第二隔板连接有电阻制热装置，从而达到了调节搅拌釜内部温度的效果。

Description

一种具有温控功能的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜设备领域，更具体地说，它涉及一种具有温控功能的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是将肉馅和各种食品辅料进行搅拌混合，通过搅拌釜的持续搅拌实现肉馅和辅料的均匀混合，并且持续的搅拌使得肉馅和酱料不会沉淀和分层。

现有授权公告号为CN206778249U的中国专利公开了一种高效率食品工程用搅拌釜，其包括搅拌釜主体、固定在其顶部的电机以及与电机连接的搅拌桨。通过插设在搅拌釜主体内部的搅拌桨对食品进行搅拌处理，进而实现食品的混合和搅拌。

但是，当搅拌釜和搅拌桨对不同的酱料进行搅拌的过程中，不同的酱料对于生产温度有不同的要求。同时当搅拌釜周围的温度不同时，也会对搅拌釜内部的温度产生影响。当搅拌釜内的反应温度未满足酱料加工所需的温度时，会对酱料的加工产生不利的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有温控功能的搅拌釜，其具有调节搅拌釜内部温度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有温控功能的搅拌釜，包括釜体，所述釜体的外壁套设有温控层，所述温控层和釜体之间绕设有调温管；上端的所述调温管连接有进水管，下端的所述调温管连接有出水管；所述进水管和出水管远离温控层的端部均连接到水箱上，所述水箱内设置有与进水管连接的水泵；所述水箱的上方设置有温控罩，所述温控罩内沿竖直方向设置有第一隔板和与第一隔板平行的第二隔板，所述第一隔板和第二隔板密封形成控温腔，所述水箱开设有与控温腔连通的连接孔；所述第一隔板连接有半导体制冷装置，所述第二隔板连接有电阻制热装置。

通过采用上述技术方案，当搅拌釜工作时，先根据釜体内部加工的酱料确定对釜体进行搅拌处理的温度。当搅拌釜周围的温度较高时，水箱内部的循环水通过与外界空气的热交换后温度较高；启动半导体制冷装置工作降低控温腔内部的温度，控温腔通过与水箱连通的连接孔对水箱内部的循环水进行降温，进而通过循环水的热交换降低釜体内部的温度。当搅拌釜周围的温度较低时，水箱内部的循环水通过与外界空气的热交换后温度较低；启动电阻制热装置工作提高控温腔内部的温度，控温腔通过与水箱连通的连接孔对水箱内部的循环水进行升温处理。进而通过循环水的热交换提高釜体内部的温度。利用半导体制冷装置和电阻制热装置调节水箱内部的循环水的温度，进而使反应条件满足不同酱料的温度生产需求。

进一步地，所述半导体制冷装置包括嵌设在第一隔板内的导冷风扇，以及与导冷风扇连接的半导体制冷片；所述电阻制热装置包括嵌设在第二隔板内的导热风扇，以及与导热风扇连接的电阻制热片。

通过采用上述技术方案，半导体制冷片利用半导体材料的帕尔帖效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，进而可以实现制冷的目的。导冷风扇能够促进控温腔和水箱之间的空气流动，进而能够快速均匀的降低水箱内部循环水的温度，进而通过循环水的热交换降低釜体内部的温度。电阻制热片能够产生热量，与导热风扇配合，能够快速均匀地提高控温腔内部的温度，进而能够增加水箱内部的循环水的温度，通过循环水和釜体之间的热交换增加釜体内部的温度。

进一步地，所述导冷风扇与半导体制冷片之间设置有导冷块，所述导热风扇与电阻制热片之间设置有导热块。

通过采用上述技术方案，导冷块一方面起到传导作用，进而能够均匀降低水箱内的循环水的温度，另一方面，导冷块将导冷风扇与半导体制冷片隔离，能够对导冷风扇起到一定的保护作用，进而延长导冷风扇的使用寿命；导热块一方面起到传导作用，进而能够均匀增加水箱内的循环水的温度，另一方面，导热块将导热风扇与电阻制热片隔离，能够对导热风扇起到一定的保护作用，进而延长导热风扇的使用寿命。

进一步地，所述温控罩与半导体制冷片相对的侧壁开设有散热口。

通过采用上述技术方案，在原理上，半导体制冷片是一个热传递的工具，当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端，当冷热端达到一定温差，这两者热传递的量相等时，就会达到一个平衡点，正逆向热传递相互抵消，此时冷热端的温度就不会继续发生变化，为了达到更低的温度，可以采用降低热端的温度来实现；则散热口的设置能够促进半导体制冷片热端空气流动，降低热端的温度，进而能够提高半导体制冷片的制冷效果。

进一步地，所述散热口内嵌设有散热风扇。

通过采用上述技术方案，散热风扇能够增加散热口处的空气流动速度，进一步促进热端温度的降低，进而能够提高半导体制冷片的制冷效果。

进一步地，所述水箱的上端面设置有温度传感器，所述温控罩上端面嵌设有温度显示器。

通过采用上述技术方案，温度传感器和温度显示器的配合能够监测水箱内部的循环水内部的温度，进而方便对水箱内部的循环水的温度进行调节。

进一步地，所述调温管呈蛇形设置。

通过采用上述技术方案，将调温管设置呈蛇形使得调温管内的循环水和釜体的热交换更加均匀，提高了循环水和釜体的热交换效果。

进一步地，所述进水管上设置有截止阀。

通过采用上述技术方案，在进水管上设置截止阀方便控制水箱内部的循环水流入调温管内的流速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置温控罩、调温管、水箱、半导体制冷装置和电阻制热装置，利用半导体制冷装置和电阻制热装置调节搅拌釜内部温度；

2、通过设置电阻制热片、导热风扇和导热块，对水箱内部的水加热，从而提高釜体内部的温度；

3、通过设置半导体制冷片、导冷风扇和导冷块，对水箱内部的水制冷，从而降低釜体内部的温度。

附图说明

图1为实施例中具有温控功能的搅拌釜的整体示意图；

图2为实施例中具有温控功能的搅拌釜的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中温控罩的整体示意图；

图5为实施例中水箱的整体示意图。

图中：1、釜体；11、釜盖；12、底座；2、温控层；21、调温管；22、进水管；221、截止阀；23、出水管；3、水箱；31、水泵；32、连接孔；33、温度传感器；4、温控罩；41、温度显示器；42、控温腔；43、散热口；44、散热风扇；5、第一隔板；61、导冷风扇；62、半导体制冷片；63、导冷块；7、第二隔板；81、导热风扇；82、电阻制热片；83、导热块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种具有温控功能的搅拌釜，参照图1，其包括釜体1和设置在釜体1上方的釜盖11，釜盖11和釜体1密封设置。釜体1的下方设置有支撑釜体1的底座12。

参照图2，釜体1的外壁上密封设置有温控层2，温控层2和釜体1之间绕设有调温管21。调温管21呈蛇形绕设在釜体1的外壁上。

参照图2，上方的调温管21的端部连接有进水管22，下端的调温管21的端部连接有出水管23。且进水管22和出水管23远离釜体1的端部共同连接到水箱3上。

参照图2，进水管22上设置有控制循环水流速的截止阀221。

参照图3和图4，水箱3的上方焊接有温控罩4，温控罩4内焊接固定有第一隔板5和与第一隔板5平行设置的第二隔板7，第一隔板5和第二隔板7均与竖直方向平行设置；第一隔板5、第二隔板7和水箱3之间密封形成控温腔42。

参照图3和图4，第一隔板5连接有半导体制冷装置，半导体制冷装置包括嵌设在第一隔板5内的导冷风扇61和与导冷风扇61连接的半导体制冷片62。导冷风扇61和半导体制冷片62之间设置有导冷块63，本实施例中导冷块63的材料优选铝合金。本实施例中半导体制冷片62包括两块绝缘陶瓷片，两块绝缘陶瓷片之间设置有若干N型半导体和P型半导体，N型半导体与P型半导体之间通过金属导体连接，且本实施例半导体制冷片62与导冷块63连接的一端为冷端，另一端为热端。

参照图3和图4，第二隔板7连接有电阻制热装置，电阻制热装置包括嵌设在第二隔板7内部的导热风扇81和与导热风扇81连接的电阻制热片82。电阻制热片82和导热风扇81之间固定有导热块83，本实施例中导热块83的材料优选铝合金。本实施例中电阻制热片82包括两块陶瓷绝缘板以及设置在两块陶瓷绝缘板之间的电阻丝。

参照图3和图4，温控罩4侧壁正对半导体制冷片62的位置开设有散热口43，散热口43内嵌设有散热风扇44。

参照图3和图4，水箱3的上端面设置有温度传感器33，温控罩4的上端面嵌设有与温度传感器33匹配的温度显示器41。本实施例中温度传感器33和温度显示器41通过导线（图中未示出）连接。

参照图5，水箱3的上方开设有与控温腔连通的连接孔32。水箱3内设置有与进水管22连接的水泵31。

工作原理如下：

当搅拌釜工作时，先根据釜体1内部加工的酱料确定对釜体1进行冷却处理的温度。当搅拌釜周围的温度较高时，水箱3内部的循环水通过与外界空气的热交换后温度较高。启动半导体制冷装置工作降低控温腔42内部的温度；半导体制冷片62工作，并通过导冷块63和导冷风扇61降低控温腔42内部的温度。控温腔42通过与水箱3连通的连接孔32对水箱3内部的循环水进行降温。水箱3内部的水经进水管22进入调温管21内部，调温管21内部的水与釜体1进行热交换进而降低釜体1内部的温度。

当搅拌釜周围的温度较低时，水箱3内部的循环水通过与外界空气的热交换后温度较低；启动电阻制热装置工作，电阻制热片82工作，并通过导热块83和导热风扇81提高控温腔42内部的温度，控温腔42通过与水箱3连通的连接孔32对水箱3内部的循环水进行升温处理。循环水经进水管22流入调温管21内部，从而与釜体1进行热交换提高了釜体1内部的温度。

Claims (8)

1.一种具有温控功能的搅拌釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的外壁套设有温控层（2），所述温控层（2）和釜体（1）之间绕设有调温管（21）；上端的所述调温管（21）连接有进水管（22），下端的所述调温管（21）连接有出水管（23）；所述进水管（22）和出水管（23）远离温控层（2）的端部均连接到水箱（3）上，所述水箱（3）内设置有与进水管（22）连接的水泵（31）；所述水箱（3）的上方设置有温控罩（4），所述温控罩（4）内沿竖直方向设置有第一隔板（5）和与第一隔板（5）平行的第二隔板（7），所述第一隔板（5）和第二隔板（7）密封形成控温腔（42），所述水箱（3）开设有与控温腔（42）连通的连接孔（32）；所述第一隔板（5）连接有半导体制冷装置，所述第二隔板（7）连接有电阻制热装置。

2.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述半导体制冷装置包括嵌设在第一隔板（5）内的导冷风扇（61），以及与导冷风扇（61）连接的半导体制冷片（62）；所述电阻制热装置包括嵌设在第二隔板（7）内的导热风扇（81），以及与导热风扇（81）连接的电阻制热片（82）。

3.根据权利要求2所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述导冷风扇（61）与半导体制冷片（62）之间设置有导冷块（63），所述导热风扇（81）与电阻制热片（82）之间设置有导热块（83）。

4.根据权利要求3所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述温控罩（4）与半导体制冷片（62）相对的侧壁开设有散热口（43）。

5.根据权利要求4所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述散热口（43）内嵌设有散热风扇（44）。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述水箱（3）的上端面设置有温度传感器（33），所述温控罩（4）上端面嵌设有温度显示器（41）。

7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述调温管（21）呈蛇形设置。

8.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有温控功能的搅拌釜，其特征在于：所述进水管（22）上设置有截止阀（221）。