CN209341623U - 一种冷热液体快速发生器 - Google Patents

一种冷热液体快速发生器 Download PDF

Info

Publication number
CN209341623U
CN209341623U CN201821638828.XU CN201821638828U CN209341623U CN 209341623 U CN209341623 U CN 209341623U CN 201821638828 U CN201821638828 U CN 201821638828U CN 209341623 U CN209341623 U CN 209341623U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
cold
refrigerating sheet
coolant
electronic refrigerating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821638828.XU
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Qilin Electric Co ltd
Original Assignee
Guangdong Qilin Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Qilin Electric Co ltd filed Critical Guangdong Qilin Electric Co ltd
Priority to CN201821638828.XU priority Critical patent/CN209341623U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209341623U publication Critical patent/CN209341623U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件及电子制冷片;所述的液体流通件上设有液体进口及液体出口,液体进口及液体出口之间为液体流通道;所述电子制冷片的一面固定贴紧在液体流通件外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热;所述液体流通件受电子制冷片工作的温度变化而使液体发生温度变化;本产品功率低,加热/制冷速度快;耗电小且用电够安全;做成热水器安装于浴室内也不会有煤气中毒现象。

Description

一种冷热液体快速发生器
技术领域
本实用新型涉及液体制冷制热装置,具体是一种冷热液体快速发生器。
背景技术
目前家用小型热水器是没有制冷的,制热的目前是用电的速热式热水或储水式热水器,还有燃气热水器,速热式热水功率大,多数采用发热管直接与水接触,漏电危险性大,储水式热水器水加热器慢,燃气热水器容易发生燃气中毒,所以要研发适用于家用小型热水器的快速制冷、制热液体快的速发生器。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、设计合理,能即出冷液体或热液体及冷热交换的液体快速发生器。
解决上述技术问题的方案为:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件及电子制冷片;所述的液体流通件上设有液体进口及液体出口,液体进口及液体出口之间为液体流通道;所述电子制冷片的其中一面固定贴紧在液体流通件外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热;所述液体流通件受电子制冷片工作的温度变化而使液体发生温度变化。
优选方案进一步:所述电子制冷片的制冷面固定贴紧在液体流通件外表面,当电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的制冷面制冷,从液体流通件输出的液体为冷液体;当电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原制冷面变为发热面,从液体流通件输出的液体为热液体。
优选方案进一步:所述电子制冷片的发热面固定贴紧在液体流通件外表面,当电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的发热面发热,从液体流通件输出的液体为热液体;当电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原发热面变为制冷面,从液体流通件输出的液体为冷液体。
优选方案进一步:所述电子制冷片通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置,电流顺/逆流通控制装置控制电子制冷片所需电流的顺/逆流通。
优选方案进一步:所述电流顺/逆流通控制装置为转换开关或者反向开关,转换开关或者反向开关至少包括两档,分别为电流顺向调节档及电流逆向调节档。
优选方案进一步:所述电流顺/逆流通控制装置为控制器,控制器控制电子制冷片所需电流的顺/逆流通。
优选方案进一步:所述电流顺/逆流通控制装置为开关电路,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2 闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4 闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
优选方案进一步:所述液体流通件为铝或铜或铁质金属制造;所述液体为水;所述液体流通件外表面贴紧有若干个电子制冷片。
优选方案进一步:所述电子制冷片的另一面连接有散热器。
优选方案进一步:所述散热器包括有冷却液流通降温件、冷却液箱、冷凝器、循环泵、冷却液;所述电子制冷片的另一面贴紧连接冷却液流通降温件,冷却液流通降温件上设有冷却液入口及冷却液出口,冷却液入口通过管件连接有冷却液箱,冷却液出口通过管件连接有冷凝器,冷凝器通过管件连接有循环泵,循环泵通过管件连接冷却液箱,循环泵工作使冷却液从冷却液箱输出到冷却液流通降温件,当冷却液流通降温件接触的电子制冷片面发热面时,冷却液通过冷却液流通降温件给电子制冷片的发热面降温散热;当冷却液流通降温件接触的电子制冷片面制冷时,冷却液通过冷却液流通降温件给电子制冷片的制冷面升温防止凝露;从冷却液流通降温件流出的冷却液再流至冷凝器恢复原温输回冷却液箱进入下一步循环。
本实用新型的一种冷热液体快速发生器优点为:本产品结构简单,设计合理,经济实用,电子制冷片的优点为制冷面制冷快,发热面发热快,通电2秒~5秒即可感觉到明显降温/升温,有快速降温/升温优点,本产品的冷热液体快速发生器包括液体流通件及电子制冷片;所述的液体流通件上设有液体进口及液体出口,液体进口及液体出口之间为液体流通道;所述电子制冷片的一面固定贴紧在液体流通件外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热;所述液体流通件受电子制冷片工作的温度变化而使液体发生温度变化;
所述电子制冷片的制冷面固定贴紧在液体流通件外表面,当电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的制冷面制冷,从液体流通件输出的液体为冷液体;当电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原制冷面变为发热面,从液体流通件输出的液体为热液体;
所述电子制冷片的发热面固定贴紧在液体流通件外表面,当电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的发热面发热,从液体流通件输出的液体为热液体;当电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原发热面变为制冷面,从液体流通件输出的液体为冷液体。
本产品功率低,加热/制冷速度快;耗电小且用电够安全;做成热水器安装于浴室内也不会有煤气中毒现象。
附图说明
图1为本实用新型产品电子制冷片的主视图;
图2为本实用新型产品电子制冷片的侧面视图;
图3为本实用新型产品电子制冷片、电流顺/逆流通控制装置、控制器连接示意图;
图4为本实用新型产品电子制冷片、控制器连接示意图;
图5、图6为本实用新型产品电子制冷片与开关电路连接示意图;
图7为本实用新型产品带散热器的结构示意图;
图8为本实用新型产品带散热器、电流顺/逆流通控制装置、控制器的结构示意图;
图9为本实用新型产品带散热器、控制器的结构示意图;
图10为本实用新型产品带散热器的结构示意图;
图11为本实用新型产品带散热器、控制器的结构示意图;
图12为本实用新型产品带散热器、电流顺/逆流通控制装置、控制器的结构示意图;
图13为本实用新型产品在液体流通件两面均有都有电子制冷片、散热器的结构示意图;
图14为本实用新型产品在液体流通件两面均有都有电子制冷片、散热器的结构示意图;
图15为本实用新型产品在液体流通件两面均有都有电子制冷片、散热器的结构示意图。
具体实施方式
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的其中一面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片2根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热;所述液体流通件1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化;使用时发生器再固定于被安装设备的基架上。
所述电子制冷片2的制冷面固定贴紧在液体流通件1外表面,当电子制冷片2的电流顺向流通时,电子制冷片2的制冷面制冷,从液体流通件1输出的液体为冷液体;当电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,从液体流通件1输出的液体为热液体。
所述电子制冷片2的发热面固定贴紧在液体流通件1外表面,当电子制冷片2的电流顺向流通时,电子制冷片2的发热面发热,从液体流通件1输出的液体为热液体;当电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原发热面变为制冷面,从液体流通件1输出的液体为冷液体。
所述电子制冷片2通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置3,电流顺/逆流通控制装置3控制电子制冷片2所需电流的顺/逆流通。
所述电流顺/逆流通控制装置3为转换开关或者反向开关,转换开关或者反向开关至少包括两档,分别为电流顺向调节档及电流逆向调节档。
所述的转换开关或者反向开关还包括电源整体开关档。
所述电流顺/逆流通控制装置3为控制器,控制器控制电子制冷片2所需电流的顺/逆流通。
所述控制器上设有制冷按键、制热按键、关机按键;制冷按键控制电流顺向流通,制热按键控制电流电流逆向流通;制冷按键启动时,制热按键关闭;制热按键启动时,制冷按键关闭;关机按键控制控制器的电源启动及关闭。
所述电流顺/逆流通控制装置3为开关电路,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
所述液体流通件1为铝或铜或铁质金属制造;所述液体为水;所述液体流通件1外表面贴紧有若干个电子制冷片2。
所述电子制冷片2的另一面连接有散热器A。
所述散热器A包括有冷却液流通降温件4、冷却液箱411、冷凝器421、循环泵422、冷却液;所述电子制冷片2的另一面贴紧连接冷却液流通降温件 4,冷却液流通降温件4上设有冷却液入口及冷却液出口,冷却液入口通过管件连接有冷却液箱411,冷却液出口通过管件连接有冷凝器421,冷凝器421 通过管件连接有循环泵422,循环泵422通过管件连接冷却液箱411,循环泵 422工作使冷却液从冷却液箱411输出到冷却液流通降温件4,当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2面发热面时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的发热面降温散热;当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2 面制冷时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的制冷面升温防止凝露;从冷却液流通降温件4流出的冷却液再流至冷凝器421恢复原温输回冷却液箱411进入下一步循环。
所述冷凝器421上固定有散热风扇42A,散热风扇42A提高冷凝器421的散热效率;所述循环泵422、散热风扇42A与控制器电连接。
所述冷凝器421为液冷式冷凝器。
所述电子制冷片2通过电线与控制器电连接,实现电流控制。
所述电子制冷片2通过电线与转换开关或者反向开关或开关电路连接,转换开关或者反向开关或开关电路再通过电线与控制器电连接。
所述发热元件通过电线与控制器电连接,实现电流控制。
制热水时,电子制冷片2的制冷面贴紧发热元件,发热元件例如:电子发热片或PTC发热片或发热板或发热管等,提高制冷面的温度,由此防止电子制冷片2制冷面凝霜,提高发热面的热传递效率,提高发热面的热效果。
所述电子制冷片2有两面,一面为制冷面,另一面为发热面。
所述冷凝器421的液体进口与冷却液流通降温件4输出端的管件连接;所述冷凝器421的液体出口与循环泵422输入端的管件连接;所述冷凝器421上固定有散热风扇42A。
所述液体流通件1外表面贴紧有若干个电子制冷片2,电子制冷片2的数量根据产品功率、制冷/制热速度而定。
所述电子制冷片2为半导体制冷片,制冷面的冷热端温差范围在60℃ -75℃,环境温度25℃(热端温度),冷端温度最低制冷-50℃。
本产品制冷后可输出的水温为0℃至25℃之间。
所述电子制冷片2的发热面的可控温度在:25℃-150℃,其的温度高低根据电子制冷片2功率或数量来确定。
所述液体流通件1的两面或三面或四面或包裹式贴紧有电子制冷片2,根据制热功率及生产需要而定。
所述散热器A包括热量散热件A1及抽风扇A2,抽风扇A2固定在热量散热件A1上,热量散热件A1与电子制冷片2发热面贴紧连接;热量散热件A1 及抽风扇A2组成散热器。
所述电子制冷片2的与散热器A连接的面发热时,起到降温作用,与散热器A连接的面制冷时,起到升温作用,防止冷面凝露/结雪。
所述电子制冷片2制冷,2秒~10秒即可达到预设制冷温度,液体流通件 1快速变冷,常温的液体从液体进口11进入,经过液体流通件1内设的迂回弯曲的流道后从液体出口12流出,电子制冷片2的制冷功率越高,被制冷的液体输出温度就越低,相反,电子制冷片2的制冷功率越低,被制冷的液体输出温度就越高。
所述电子制冷片2制冷面制冷,发热面产生热量,发热面在2秒~10秒即可达到预设发热温度,液体流通件1快速变热,常温的液体从液体进口11进入,经过液体流通件1内设的迂回弯曲的流道后从液体出口12流出,电子制冷片2的制冷功率越高,发热面的温度越高,液体输出温度就越高,相反,电子制冷片2的制冷功率越低,液体输出温度就越低。
当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2面发热面时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的发热面降温散热,例如:选用的冷却液的冰点温度为:-40℃,沸点温度为:110℃,自然环境温度为:10℃,电子制冷片 2的冷面温度为:-15℃;在自然环境下,其的冷却液温度也为:10℃,当10℃的冷却液从冷却液箱输出到冷却液流通降温件时,10℃的冷却液使-15℃的电子制冷片2制冷面变为升温(冷却液与制冷面温差大,冷热抵消温度,反而给制冷面升温,而冷却液就会变为降温,例如:10℃的冷却液变为3℃,-15℃的电子制冷片2制冷面升温变为:-5℃,其余温差为损耗),从冷却液流通降温件流出来的冷却液就会低于自然环境温度10℃,低于自然环境温度的冷却液再流至冷凝器,由于自然环境温度高,冷却液温度低,通过冷凝器反而将冷却液升为自然环境温度10℃,升温后冷却液输回冷却液箱进入下一个循环。
实施例一:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的制冷面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热,即:电流顺向流通时,电子制冷片2的制冷面制冷,发热面发热;电流逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,原发热面变为制冷面;所述液体流通件1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化(即:液体流通件受热时,液体就会变热,液体流通件受冷时,液体就会变冷);所述液体流通件1为铝或铜制造,铝或铜为传递冷/热量最佳工业材料,所以优选铝或铜制造。
例如:所述液体选为水时,当电流顺向流通时,所输出的水为冷水,电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,所输出的水变为热水。
实施例二:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的发热面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热,即:电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的发热面发热,从液体流通件输出的液体为热液体;电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原发热面变为制冷面,从液体流通件输出的液体为冷液体;所述液体流通件 1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化(即:液体流通件受热时,液体就会变热,液体流通件受冷时,液体就会变冷);所述液体流通件 1为铝或铜制造,铝或铜为传递冷/热量最佳工业材料,所以优选铝或铜制造。
例如:所述液体选为水时,当电流顺向流通时,所输出的水变为热水,电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原发热面变为制冷面,所输出的水为冷水。
实施例三:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的制冷面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热,即:电流顺向流通时,电子制冷片2的制冷面制冷,发热面发热;电流逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,原发热面变为制冷面;所述液体流通件1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化(即:液体流通件受热时,液体就会变热,液体流通件受冷时,液体就会变冷);所述液体流通件1为铝或铜制造,铝或铜为传递冷/热量最佳工业材料,所以优选铝或铜制造。
所述电子制冷片通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置,电流顺/逆流通控制装置控制电子制冷片所需电流的顺/逆流通,所述电流顺/逆流通控制装置可以选:转换开关或者反向开关或者控制器或者开关电路;
如果选用转换开关或者反向开关时,转换开关或者反向开关包括三档,分别为电流顺向调节档、电流逆向调节档、电源整体开关档。
如果选用控制器时,所述控制器上设有制冷按键、制热按键、关机按键;制冷按键控制电流顺向流通,制热按键控制电流电流逆向流通;制冷按键启动时,制热按键关闭;制热按键启动时,制冷按键关闭;关机按键控制控制器的电源启动及关闭。
如果选用开关电路时,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
例如:所述液体选为水时,当电流顺向流通时,所输出的水为冷水,电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,所输出的水变为热水。
实施例四:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的发热面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热,即:电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的发热面发热,从液体流通件输出的液体为热液体;电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原发热面变为制冷面,从液体流通件输出的液体为冷液体;所述液体流通件 1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化(即:液体流通件受热时,液体就会变热,液体流通件受冷时,液体就会变冷);所述液体流通件 1为铝或铜制造,铝或铜为传递冷/热量最佳工业材料,所以优选铝或铜制造。
所述电子制冷片的发热面连接有散热器A,散热器A包括热量散热件A1 及抽风扇A2,抽风扇A2固定在热量散热件A1上,热量散热件A1与电子制冷片2发热面贴紧连接;热量散热件A1及抽风扇A2组成散热器。
所述电子制冷片通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置,电流顺/逆流通控制装置控制电子制冷片所需电流的顺/逆流通,所述电流顺/逆流通控制装置可以选:转换开关或者反向开关或者控制器或者开关电路;
如果选用转换开关或者反向开关时,转换开关或者反向开关包括三档,分别为电流顺向调节档、电流逆向调节档、电源整体开关档。
如果选用控制器时,所述控制器上设有制冷按键、制热按键、关机按键;制冷按键控制电流顺向流通,制热按键控制电流电流逆向流通;制冷按键启动时,制热按键关闭;制热按键启动时,制冷按键关闭;关机按键控制控制器的电源启动及关闭。
如果选用开关电路时,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
例如:所述液体选为水时,当电流顺向流通时,所输出的水变为热水,电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原发热面变为制冷面,所输出的水为冷水。
实施例五:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的发热面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热,即:电子制冷片的电流顺向流通时,电子制冷片的发热面发热,从液体流通件输出的液体为热液体;电流切换为逆向流通时,电子制冷片的原发热面变为制冷面,从液体流通件输出的液体为冷液体;所述液体流通件 1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化(即:液体流通件受热时,液体就会变热,液体流通件受冷时,液体就会变冷);所述液体流通件 1为铝或铜制造,铝或铜为传递冷/热量最佳工业材料,所以优选铝或铜制造。
所述电子制冷片2的发热面固定贴紧在液体流通件1外表面时,电子制冷片的制冷面连接散热器A,散热器A包括有冷却液流通降温件4、冷却液箱411、冷凝器421、循环泵422、冷却液;所述电子制冷片2的另一面贴紧连接冷却液流通降温件4,冷却液流通降温件4上设有冷却液入口及冷却液出口,冷却液入口通过管件连接有冷却液箱411,冷却液出口通过管件连接有冷凝器421,冷凝器421通过管件连接有循环泵422(即:冷却液出口通过管件连接冷凝器 421的液体输入口,冷凝器421的液体输出口通过管件连接有循环泵422),循环泵422通过管件连接冷却液箱411,循环泵422工作使冷却液从冷却液箱 411输出到冷却液流通降温件4;当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2 面制冷时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的制冷面升温防止凝露(即:循环泵工作使冷却液从冷却液箱输出到冷却液流通降温件给电子制冷片制冷面升温,输出的冷却液变为低温,冷却液再流至冷凝器升温并输回冷却液箱,由于冷却液经过给电子制冷片的制冷面升温后流出的冷却液温度变低,低温的冷却液再流至冷凝器升温,升温输回冷却液箱进入下一个循环,由此防止电子制冷片制冷面凝霜、结雪、结冰);当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2面发热面时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的发热面降温散热(即:循环泵工作时,冷却液从冷却液箱输出到冷却液流通降温件,冷却液的冷源通过冷却液流通降温件传递给电子制冷片发热面降温,冷却液是低温进入冷却液流通降温件4,经过给电子制冷片发热面降温后流出的冷却液温度变高,变高温度后的冷却液再流至冷凝器降温,降温输回冷却液箱进入下一个循环,由此增强电子制冷片的热面散热效果,提高冷面制冷效率;所述冷凝器上固定有散热风扇,散热风扇提高冷凝器的散热效率);从冷却液流通降温件4流出的冷却液再流至冷凝器421恢复原温输回冷却液箱411进入下一步循环。
所述电子制冷片通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置,电流顺/逆流通控制装置控制电子制冷片所需电流的顺/逆流通,所述电流顺/逆流通控制装置可以选:转换开关或者反向开关或者控制器或者开关电路。
如果选用转换开关或者反向开关时,转换开关或者反向开关包括三档,分别为电流顺向调节档、电流逆向调节档、电源整体开关档。
如果选用控制器时,所述控制器上设有制冷按键、制热按键、关机按键;制冷按键控制电流顺向流通,制热按键控制电流电流逆向流通;制冷按键启动时,制热按键关闭;制热按键启动时,制冷按键关闭;关机按键控制控制器的电源启动及关闭。
如果选用开关电路时,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
例如:所述液体选为水时,当电流顺向流通时,所输出的水变为热水,电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原发热面变为制冷面,所输出的水为冷水。
实施例六:
一种冷热液体快速发生器,冷热液体快速发生器包括液体流通件1及电子制冷片2;所述的液体流通件1上设有液体进口11及液体出口12,液体进口 11及液体出口12之间为液体流通道;所述电子制冷片2的制冷面固定贴紧在液体流通件1外表面;所述电子制冷片根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热,即:电流顺向流通时,电子制冷片2的制冷面制冷,发热面发热;电流逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,原发热面变为制冷面;所述液体流通件1受电子制冷片2工作的温度变化而使液体发生温度变化(即:液体流通件受热时,液体就会变热,液体流通件受冷时,液体就会变冷);所述液体流通件1为铝或铜制造,铝或铜为传递冷/热量最佳工业材料,所以优选铝或铜制造。
所述电子制冷片2的制冷面固定贴紧在液体流通件1外表面时,电子制冷片的发热面连接有散热器A,散热器A包括有冷却液流通降温件4、冷却液箱 411、冷凝器421、循环泵422、冷却液;所述电子制冷片2的另一面贴紧连接冷却液流通降温件4,冷却液流通降温件4上设有冷却液入口及冷却液出口,冷却液入口通过管件连接有冷却液箱411,冷却液出口通过管件连接有冷凝器 421,冷凝器421通过管件连接有循环泵422(即:冷却液出口通过管件连接冷凝器421的液体输入口,冷凝器421的液体输出口通过管件连接有循环泵 422),循环泵422通过管件连接冷却液箱411,循环泵422工作使冷却液从冷却液箱411输出到冷却液流通降温件4;当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2面发热面时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的发热面降温散热(即:循环泵工作时,冷却液从冷却液箱输出到冷却液流通降温件,冷却液的冷源通过冷却液流通降温件传递给电子制冷片发热面降温,冷却液是低温进入冷却液流通降温件4,经过给电子制冷片发热面降温后流出的冷却液温度变高,变高温度后的冷却液再流至冷凝器降温,降温输回冷却液箱进入下一个循环,由此增强电子制冷片的热面散热效果,提高冷面制冷效率;所述冷凝器上固定有散热风扇,散热风扇提高冷凝器的散热效率);当冷却液流通降温件4接触的电子制冷片2面制冷时,冷却液通过冷却液流通降温件4给电子制冷片2的制冷面升温防止凝露(即:循环泵工作使冷却液从冷却液箱输出到冷却液流通降温件给电子制冷片制冷面升温,输出的冷却液变为低温,冷却液再流至冷凝器升温并输回冷却液箱,由于冷却液经过给电子制冷片的制冷面升温后流出的冷却液温度变低,低温的冷却液再流至冷凝器升温,升温输回冷却液箱进入下一个循环,由此防止电子制冷片制冷面凝霜、结雪、结冰);从冷却液流通降温件4流出的冷却液再流至冷凝器421恢复原温输回冷却液箱411 进入下一步循环。
所述电子制冷片通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置,电流顺/逆流通控制装置控制电子制冷片所需电流的顺/逆流通,所述电流顺/逆流通控制装置可以选:转换开关或者反向开关或者控制器或者开关电路;
如果选用转换开关或者反向开关时,转换开关或者反向开关包括三档,分别为电流顺向调节档、电流逆向调节档、电源整体开关档。
如果选用控制器时,所述控制器上设有制冷按键、制热按键、关机按键;制冷按键控制电流顺向流通,制热按键控制电流电流逆向流通;制冷按键启动时,制热按键关闭;制热按键启动时,制冷按键关闭;关机按键控制控制器的电源启动及关闭。
如果选用开关电路时,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
例如:所述液体选为水时,当电流顺向流通时,所输出的水为冷水,电流切换为逆向流通时,电子制冷片2的原制冷面变为发热面,所输出的水变为热水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围;在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷热液体快速发生器,其特征在于:冷热液体快速发生器包括液体流通件(1)及电子制冷片(2);所述的液体流通件(1)上设有液体进口(11)及液体出口(12),液体进口(11)及液体出口(12)之间为液体流通道;所述电子制冷片(2)的一面固定贴紧在液体流通件(1)外表面;所述电子制冷片(2)根据电流顺/逆流通而切换制冷面与发热面之间的冷热;所述液体流通件(1)受电子制冷片(2)工作的温度变化而使液体发生温度变化。
2.根据权利要求1所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电子制冷片(2)的制冷面固定贴紧在液体流通件(1)外表面,电子制冷片(2)的电流顺向流通时,电子制冷片(2)的制冷面制冷,从液体流通件(1)输出的液体为冷液体;电流切换为逆向流通时,电子制冷片(2)的原制冷面变为发热面,从液体流通件(1)输出的液体为热液体。
3.根据权利要求1所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电子制冷片(2)的发热面固定贴紧在液体流通件(1)外表面,电子制冷片(2)的电流顺向流通时,电子制冷片(2)的发热面发热,从液体流通件(1)输出的液体为热液体;电流切换为逆向流通时,电子制冷片(2)的原发热面变为制冷面,从液体流通件(1)输出的液体为冷液体。
4.根据权利要求1所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电子制冷片(2)通过电线连接有电流顺/逆流通控制装置(3),电流顺/逆流通控制装置(3)控制电子制冷片(2)所需电流的顺/逆流通。
5.根据权利要求4所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电流顺/逆流通控制装置(3)为转换开关或者反向开关,转换开关或者反向开关至少包括两档,分别为电流顺向调节档及电流逆向调节档。
6.根据权利要求4所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电流顺/逆流通控制装置(3)为控制器,控制器控制电子制冷片(2)所需电流的顺/逆流通。
7.根据权利要求4所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电流顺/逆流通控制装置(3)为开关电路,开关电路包括两组开关触点,第一组为:K1、K2,第二组为:K3、K4;第一组开关:K1、K2闭合,第二组开关:K3、K4打开为控制电流顺向流通;第二组开关:K3、K4闭合,第一组开关:K1、K2打开为控制电流逆向流通。
8.根据权利要求1所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述液体流通件(1)为铝或铜或铁质金属制造;所述液体为水;所述液体流通件(1)外表面贴紧有若干个电子制冷片(2)。
9.根据权利要求1所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述电子制冷片(2)的另一面连接有散热器(A)。
10.根据权利要求9所述的一种冷热液体快速发生器,其特征在于:所述散热器(A)包括有冷却液流通降温件(4)、冷却液箱(411)、冷凝器(421)、循环泵(422)、冷却液;所述电子制冷片(2)的另一面贴紧连接冷却液流通降温件(4),冷却液流通降温件(4)上设有冷却液入口(41)及冷却液出口(42),冷却液入口(41)通过管件连接有冷却液箱(411),冷却液出口(42)通过管件连接有冷凝器(421),冷凝器(421)通过管件连接有循环泵(422),循环泵(422)通过管件连接冷却液箱(411),循环泵(422)工作使冷却液从冷却液箱(411)输出到冷却液流通降温件(4),当冷却液流通降温件(4)接触的电子制冷片(2)面发热面时,冷却液通过冷却液流通降温件(4)给电子制冷片(2)的发热面降温散热;当冷却液流通降温件(4)接触的电子制冷片(2)面制冷时,冷却液通过冷却液流通降温件(4)给电子制冷片(2)的制冷面升温防止凝露;从冷却液流通降温件(4)流出的冷却液再流至冷凝器(421)恢复原温输回冷却液箱(411)进入下一步循环。
CN201821638828.XU 2018-10-09 2018-10-09 一种冷热液体快速发生器 Active CN209341623U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821638828.XU CN209341623U (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种冷热液体快速发生器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821638828.XU CN209341623U (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种冷热液体快速发生器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209341623U true CN209341623U (zh) 2019-09-03

Family

ID=67746318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821638828.XU Active CN209341623U (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种冷热液体快速发生器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209341623U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109341135A (zh) * 2018-10-09 2019-02-15 广东奇林电气股份有限公司 一种冷热液体快速发生器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109341135A (zh) * 2018-10-09 2019-02-15 广东奇林电气股份有限公司 一种冷热液体快速发生器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202420024U (zh) 可控温度的水冷式小型半导体冷热两用箱
CN105465931A (zh) 空调扇
CN109341135A (zh) 一种冷热液体快速发生器
CN104976859B (zh) 电子冷热一体柜
CN209341623U (zh) 一种冷热液体快速发生器
CN202241873U (zh) 注塑模具的冷却与加热装置
CN101773367A (zh) 半导体饮水机
CN202063404U (zh) 一种新高效实用型多功能半导体冷藏暖藏两用箱
CN207230799U (zh) 半导体空调模组
CN217377607U (zh) 即冷式冰水系统
CN210463394U (zh) 新型半导体水冷空调
CN209341624U (zh) 热液体快速发生装置
CN209341673U (zh) 冷液体快速发生装置
CN210095483U (zh) 一种便携式冷热饮机
CN107228434A (zh) 一种基于半导体制冷片的迷你型空调
CN209310362U (zh) 一种冷暖两用水褥主机及冷暖两用水褥
CN109506359B (zh) 一种智能冷热水机
CN210441472U (zh) 一种制冷散热系统
CN202869114U (zh) 一种新型简单高效多功能半导体冷藏暖藏两用箱
CN207317308U (zh) 一种动态蓄能式冷热源输出节能系统
CN112751105A (zh) 一种基于喷嘴盘型布置的喷淋式液冷动力电池热管理系统
CN101963413A (zh) 一种有冷媒输出的半导体加热式沐浴水箱
CN207019331U (zh) 一种大功率半导体制冷制热器
CN100498143C (zh) 热水空调冰箱
CN205738810U (zh) 一种风循环装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant