CN210744977U - 一种超长型铁芯绕线入线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长型铁芯绕线入线装置,包括机架,机架顶部设置主体底板,主体底板上设置有放料板,主体底板上安装上罩壳,主体底板上还安装有左支撑体、右支撑体、X轴左右机构、推进系统、分度机构、Y轴前后机构、张力系统、Z轴上下机构以及人机界面,左、右支撑体分设在主体底板的两侧,X轴左右机构上端固定安装Y轴前后机构,Y轴前后机构上固定Z轴上下机构,Z轴上下机构上固定导向主体机构;导向主体机构包括导向固定主体,导向固定主体上安装有导向电机,导向电机连接导向丝杆,导向丝杆上连接导向轮。本实用新型增加了前后导向铜线的机构,线咀在中心绕线时,导向压线机构,确保了铜线不会在槽内的位置变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯线绕线领域,具体涉及一种超长型铁芯绕线入线装置。
背景技术
现阶段由于分拣滚筒电机的超长原因,外径长度比超过1:4之后都是处于人工手动绕线入线,效率低下,一致性无法保证,更有特殊使用场合,电机的外径长度比更是达到了1:12,绕线难度更大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种超长型铁芯绕线入线装置,主要解决了入线过程中铜线在铁芯槽中的变化和铜线贴不紧铁芯的问题,增加了前后导向铜线的机构,线咀在中心绕线时,导向压线机构,确保了铜线不会在槽内的位置变化。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种超长型铁芯绕线入线装置,包括机架,机架顶部设置主体底板,主体底板上设置有放料板,主体底板上安装上罩壳,主体底板上还安装有左支撑体、右支撑体、X轴左右机构、推进系统、分度机构、Y轴前后机构、张力系统、Z轴上下机构以及人机界面,左、右支撑体分设在主体底板的两侧,X轴左右机构上端固定安装Y轴前后机构,Y轴前后机构上固定Z轴上下机构,Z轴上下机构上固定导向主体机构,左、右支撑体中心固定绕线铁芯、左支撑体连接推进系统,推进系统主体上连接分度机构,分度机构上连接锁紧机构,锁紧机构负责锁紧铁芯,分度机构负责绕线时铁芯分度换极;
导向主体机构包括导向固定主体,导向固定主体上安装有导向电机,导向电机连接导向丝杆,导向丝杆上连接导向轮,导向轮负责在绕线时进行入线梳理。
作为优选的技术方案,所述导向电机包括左导向电机、右导向电机,铁芯分为上铁芯以及下铁芯,导向轮分为左上导向轮、左下导向轮、右上导向轮、右下导向轮,上铁芯设置在左上导向轮以及右上导向轮一侧,下铁芯设置在左下导向轮以及右下导向轮一侧。
作为优选的技术方案,左上导向轮以及右上导向轮、左下导向轮以及右下导向轮的一侧均设置有出线咀,绕线时,铜线从出线咀内出线。
作为优选的技术方案,Y轴前后机构包括一台Y轴前后电机作为动力源,Z轴上下机构包括一台Z轴上下电机作为动力源。
作为优选的技术方案,上罩壳上安装有控制用的人机界面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型增加了前后导向铜线的机构,线咀在中心绕线时,导向压线机构,确保了铜线不会在槽内的位置变化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大示意图;
图3为本实用新型的铁芯与导向轮的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型的一种超长型铁芯绕线入线装置,包括机架1,机架1顶部设置主体底板2,主体底板2上设置有放料板3,主体底板2上安装上罩壳4,主体底板2上还安装有左支撑体5、右支撑体6、X轴左右机构7、推进系统8、分度机构9、Y轴前后机构10、张力系统11、Z轴上下机构12以及人机界面13,左、右支撑体分设在主体底板2的两侧,X轴左右机构7上端固定安装Y轴前后机构10,Y轴前后机构10上固定Z轴上下机构12,Z轴上下机构12上固定导向主体机构,左、右支撑体中心固定绕线铁芯13、左支撑体5连接推进系统,推进系统主体上连接分度机构9,分度机构9上连接锁紧机构14,锁紧机构14负责锁紧铁芯13,分度机构9负责绕线时铁芯分度换极;
导向主体机构包括导向固定主体15,导向固定主体15上安装有导向电机,导向电机连接导向丝杆16,导向丝杆16上连接导向轮,导向轮负责在绕线时进行入线梳理。
如图2所示,导向电机包括左导向电机17、右导向电机18,铁芯13分为上铁芯131以及下铁芯132,导向轮分为左上导向轮21、左下导向轮22、右上导向轮23、右下导向轮24,上铁芯131设置在左上导向轮21以及右上导向轮23一侧,下铁芯132设置在左下导向轮22以及右下导向轮24一侧。
如图3所示,左上导向轮21以及右上导向轮23、左下导向轮22以及右下导向轮24的一侧均设置有出线咀30,绕线时,铜线从出线咀内出线。
其中,Y轴前后机构10包括一台Y轴前后电机101作为动力源,Z轴上下机构包括一台Z轴上下电机102作为动力源,上罩壳上安装有控制用的人机界面13。
绕线时,铜线从出线咀内出线,出线咀两侧都有导向轮,绕线时导向轮会伸入铁芯槽内对铜线梳理,X轴带动机构左右绕线时:向右端开始绕线时,左导向电机带动丝杆,丝杆带动固定板,固定板上固定左导向轮机构,向铁芯槽内伸入,紧跟出线咀的铜线,进行梳理,以防变形,达到紧贴铁芯的效果,此时右导向机构处于零点位置,离开铁芯;
向左端开始绕线时,右导向电机带动丝杆,丝杆带动固定板,固定板上固定右导向轮机构,向铁芯槽内伸入,紧跟出线咀的铜线,进行梳理,以防变形,达到紧贴铁芯的效果,此时左导向机构处于零点位置,离开铁芯,机构到达左右绕线端时,分度机构会带动铁芯进行设定值的旋转分度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型增加了前后导向铜线的机构,线咀在中心绕线时,导向压线机构,确保了铜线不会在槽内的位置变化。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种超长型铁芯绕线入线装置,其特征在于:包括机架,机架顶部设置主体底板,主体底板上设置有放料板,主体底板上安装上罩壳,主体底板上还安装有左支撑体、右支撑体、X轴左右机构、推进系统、分度机构、Y轴前后机构、张力系统、Z轴上下机构以及人机界面,左、右支撑体分设在主体底板的两侧,X轴左右机构上端固定安装Y轴前后机构,Y轴前后机构上固定Z轴上下机构,Z轴上下机构上固定导向主体机构,左、右支撑体中心固定绕线铁芯、左支撑体连接推进系统,推进系统主体上连接分度机构,分度机构上连接锁紧机构,锁紧机构负责锁紧铁芯,分度机构负责绕线时铁芯分度换极;
导向主体机构包括导向固定主体,导向固定主体上安装有导向电机,导向电机连接导向丝杆,导向丝杆上连接导向轮,导向轮负责在绕线时进行入线梳理。
2.根据权利要求1所述的超长型铁芯绕线入线装置,其特征在于:所述导向电机包括左导向电机、右导向电机,铁芯分为上铁芯以及下铁芯,导向轮分为左上导向轮、左下导向轮、右上导向轮、右下导向轮,上铁芯设置在左上导向轮以及右上导向轮一侧,下铁芯设置在左下导向轮以及右下导向轮一侧。
3.根据权利要求2所述的超长型铁芯绕线入线装置,其特征在于:左上导向轮以及右上导向轮、左下导向轮以及右下导向轮的一侧均设置有出线咀,绕线时,铜线从出线咀内出线。
4.根据权利要求1所述的超长型铁芯绕线入线装置,其特征在于:Y轴前后机构包括一台Y轴前后电机作为动力源,Z轴上下机构包括一台Z轴上下电机作为动力源。
5.根据权利要求1所述的超长型铁芯绕线入线装置,其特征在于:上罩壳上安装有控制用的人机界面。
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- 2019-12-12 CN CN201922225512.9U patent/CN210744977U/zh active Active
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