CN210741878U - 一种自动定时采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定时采样装置,涉及皮带运输原料或者成品过程中的采样技术领域,针对现有的采样效果差,效率低的问题,现提出如下方案,其包括安装架,安装架底端固定安装有料盆旋转电机,料盆旋转电机输出轴连接有转轴,转轴顶端通过轴承与安装架转动连接,转轴外端固定安装有料盆,安装架顶端固定安装有第一安装板以及第二安装板,所第一安装板后端固定安装有斗提电机,斗提电机的输出轴穿过第一安装板并与第二安装板转动连接,本实用新型实现样品的自动收集,时间控制精确,节省人力成本,避免样品采集中人为因素导致的样品成分偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带运输原料或者成品过程中的采样技术领域,尤其涉及一种自动定时采样装置。
背景技术
在使用皮带运输一些原料或者成品矿料的过程中,经常需要采集样品进行检验,一般情况下是采样人员到皮带旁进行样品采集,这就存在采样时间的随意性以及样品的不均匀性,进而可能导致样品的化验结果和实际物料的成分存在偏差,影响生产效率,同时也会造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提出的一种自动定时采样装置,解决了现有的采样效果差,效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动定时采样装置,包括安装架,所述安装架底端固定安装有料盆旋转电机,所述料盆旋转电机输出轴连接有转轴,所述转轴顶端通过轴承与安装架转动连接,所述转轴外端固定安装有料盆,所述安装架顶端固定安装有第一安装板以及第二安装板,所第一安装板后端固定安装有斗提电机,所述斗提电机的输出轴穿过第一安装板并与第二安装板转动连接,所述第一安装板与第二安装板之间转动安装有传动轴,所述传动轴以及斗提电机的输出轴上均固定安装有传动轮,且两个所述传动轮通过皮带相连接,所述安装架下端固定安装有L形固定板,且L型固定板底端固定安装有接近开关SQ1以及接近开关 SQ2,且接近开关SQ2位于接近开关SQ1与转轴之间。
优选的,所述皮带上固定安装有多个斗提样品收集盒。
优选的,所述传动轴通过轴承与第一安装板以及第二安装板转动连接。
优选的,所述转轴上固定安装有12个料盆,且12个所述料盆均匀固定安装在转轴外端。
优选的,所述接近开关SQ1以及接近开关SQ2均位于料盆上方。
本实用新型中,本实用新型可实现样品的自动收集,时间控制精确,节省人力成本,避免样品采集中人为因素导致的样品成分偏差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动定时采样装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种自动定时采样装置的控制回路示意图。
图中标号:1料盆旋转电机、2接近开关SQ1、3接近开关SQ2、 4料盆、5斗提样品收集盒、6物料、7斗提电机、8、安装架、9转轴、10第一安装板、11传动轴、12皮带、13第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动定时采样装置,包括安装架8,安装架8 底端固定安装有料盆旋转电机1,料盆旋转电机1输出轴连接有转轴 9,转轴9顶端通过轴承与安装架8转动连接,转轴9外端固定安装有料盆4,安装架8顶端固定安装有第一安装板10以及第二安装板 13,所第一安装板10后端固定安装有斗提电机7,斗提电机7的输出轴穿过第一安装板10并与第二安装板13转动连接,第一安装板 10与第二安装板13之间转动安装有传动轴11,传动轴11以及斗提电机7的输出轴上均固定安装有传动轮,且两个传动轮通过皮带12 相连接,安装架8下端固定安装有L形固定板,且L型固定板底端固定安装有接近开关SQ12以及接近开关SQ23,且接近开关SQ23位于接近开关SQ12与转轴9之间。
皮带12上固定安装有多个斗提样品收集盒5,传动轴11通过轴承与第一安装板10以及第二安装板13转动连接,转轴9上固定安装有12个料盆4,且12个料盆4均匀固定安装在转轴9外端,接近开关SQ12以及接近开关SQ23均位于料盆4上方。
实施例:当斗提样品收集盒5处于任何一个位置,按下启动按钮 SB1,控制回路主接触器KM0得电,料盆旋转电机1接触器KM1随之得电,料盆旋转电机1转动,料盆4转动,当某一个料盆4经过接近开关SQ12时,接近开关SQ12断开,料盆旋转电机1的接触器KM1 失电,料盆旋转电机1停止转动,此时接近开关SQ23接通,所以时间继电器KT1得电开始计时,经过一段时间,时间继电器KT1常开触点闭合,斗提电机7的接触器KM2得电,时间继电器KT2同时得电开始计时,斗提电机7开始转动,斗提样品收集盒5取得物料6,翻转倒入料盆4中,斗提翻转若干次后,时间继电器KT2的常闭触点断开,斗提电机7的接触器KM2失电,停止转动,时间继电器KT2的常开触点闭合,时间继电器KT3得电开始计时,经过一段时间,时间继电器KT3常开触点闭合,料盆旋转电机1的接触器KM1得电,料盆旋转电机1开始工作,料盆4旋转,接近开关SQ12和接近开关SQ23失电,开始下一个循环。本实用新型实现样品的自动收集,时间控制精确,节省人力成本,避免样品采集中人为因素导致的样品成分偏差。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动定时采样装置,包括安装架(8),其特征在于,所述安装架(8)底端固定安装有料盆旋转电机(1),所述料盆旋转电机(1)输出轴连接有转轴(9),所述转轴(9)顶端通过轴承与安装架(8)转动连接,所述转轴(9)外端固定安装有料盆(4),所述安装架(8)顶端固定安装有第一安装板(10)以及第二安装板(13),所第一安装板(10)后端固定安装有斗提电机(7),所述斗提电机(7)的输出轴穿过第一安装板(10)并与第二安装板(13)转动连接,所述第一安装板(10)与第二安装板(13)之间转动安装有传动轴(11),所述传动轴(11)以及斗提电机(7)的输出轴上均固定安装有传动轮,且两个所述传动轮通过皮带(12)相连接,所述安装架(8)下端固定安装有L形固定板,且L型固定板底端固定安装有接近开关SQ1(2)以及接近开关SQ2(3),且接近开关SQ2(3)位于接近开关SQ1(2)与转轴(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动定时采样装置,其特征在于,所述皮带(12)上固定安装有多个斗提样品收集盒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自动定时采样装置,其特征在于,所述传动轴(11)通过轴承与第一安装板(10)以及第二安装板(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动定时采样装置,其特征在于,所述转轴(9)上固定安装有12个料盆(4),且12个所述料盆(4)均匀固定安装在转轴(9)外端。
5.根据权利要求1所述的一种自动定时采样装置,其特征在于,所述接近开关SQ1(2)以及接近开关SQ2(3)均位于料盆(4)上方。
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920906689.2U patent/CN210741878U/zh active Active
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