CN212191479U - 一种纵剪机组升降式分料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵剪机组升降式分料器,涉及分料装置领域,其包括移动座,所述移动座的顶部固定有纵向排布的前安装板、后安装板,前安装板、后安装板之间转动安装有两个分别上、下设置的转轴杆,转轴杆上沿长度方向固定套装多个切割刀,位于上方的所述转轴杆的前端固定设置位于前安装板前侧的下带轮,下带轮传动连接有固定于前安装板上的驱动电机,所述后安装板、转轴杆的上端之间固定设置纵向的固定板,固定板的底部固定设置多个竖向的下端封闭的矩形套管。本实用新型不仅能够用于对物料进行纵切分料,且压轮的高度能够根据需要调节,进而能够将材料分离到不同的高度,方便后续的加工工作,避免材料干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及分料装置领域,尤其涉及一种纵剪机组升降式分料器。
背景技术
纵剪机是目前较为常见的用于对物料进行纵切分条的设备,然而,现有的纵剪机无法将分条后的物料分离到不同的高度,对于一些特殊的加工工序来说,其无法满足使用,为此,需要一种纵剪机组升降式分料器。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纵剪机组升降式分料器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纵剪机组升降式分料器,包括移动座,所述移动座的顶部固定有纵向排布的前安装板、后安装板,前安装板、后安装板之间转动安装有两个分别上、下设置的转轴杆,转轴杆上沿长度方向固定套装多个切割刀,位于上方的所述转轴杆的前端固定设置位于前安装板前侧的下带轮,下带轮传动连接有固定于前安装板上的驱动电机,所述后安装板、转轴杆的上端之间固定设置纵向的固定板,固定板的底部固定设置多个竖向的下端封闭的矩形套管,所述矩形套管的内侧活动插接外侧形状为矩形的内螺纹管,所述内螺纹管的下端转动连接压轮,内螺纹管的内侧螺纹套接竖向的螺纹杆,所述螺纹杆的上端与固定板转动连接,且螺纹杆的上端固定有位于固定板上方的旋钮。
优选的,所述驱动电机的输出端固定设置上带轮,上带轮与下带轮通过同步带传动连接。
优选的,所述前安装板上固定有控制器,控制器的输出端与驱动电机电连接。
优选的,所述移动座的底部四角均固定安装多个万向轮,且移动座的底部固定设置电源。
优选的,所述内螺纹管的上端外侧固定套装滑动配合于矩形套管内的限位圈,内螺纹管的下端设置第一安装孔,压轮通过转轴转动安装于第一安装孔内。
优选的,所述固定板上设置第二安装孔,螺纹杆的上端通过轴承转动配合于第二安装孔内,且旋钮的外侧沿轴向固定设置防滑齿。
本实用新型通过驱动电机、上带轮、下带轮、转轴杆、切割刀、旋钮、螺纹杆、内螺纹管和压轮的设置,不仅能够用于对物料进行纵切分料,且压轮的高度能够根据需要调节,进而能够将材料分离到不同的高度,方便后续的加工工作,避免材料干扰,整个结构简单,制作成本低,且使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的正视示意图。
图3为本实用新型的内螺纹管布置意图。
图中标号:1移动座、2前安装板、3后安装板、4转轴杆、5切割刀、6固定板、7矩形套管、8内螺纹管、9螺纹杆、10旋钮、11压轮、12驱动电机、13上带轮、14下带轮、15控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纵剪机组升降式分料器,包括移动座1,移动座1的顶部固定有纵向排布的前安装板2、后安装板3,前安装板2、后安装板3之间转动安装有两个分别上、下设置的转轴杆4,转轴杆4上沿长度方向固定套装多个切割刀5,位于上方的转轴杆4的前端固定设置位于前安装板2前侧的下带轮14,下带轮14传动连接有固定于前安装板2上的驱动电机12,后安装板3、转轴杆4的上端之间固定设置纵向的固定板6,固定板6的底部固定设置多个竖向的下端封闭的矩形套管7,矩形套管7的内侧活动插接外侧形状为矩形的内螺纹管8,内螺纹管8的下端转动连接压轮11,内螺纹管8的内侧螺纹套接竖向的螺纹杆9,螺纹杆9的上端与固定板6转动连接,且螺纹杆9的上端固定有位于固定板6上方的旋钮10。
本实施方式中,驱动电机12的输出端固定设置上带轮13,上带轮13与下带轮14通过同步带传动连接,前安装板2上固定有控制器15,控制器15的型号为ATMEGA16,控制器15的输出端与驱动电机12电连接,移动座1的底部四角均固定安装多个万向轮,且移动座1的底部固定设置电源,内螺纹管8的上端外侧固定套装滑动配合于矩形套管7内的限位圈,内螺纹管8的下端设置第一安装孔,压轮11通过转轴转动安装于第一安装孔内,固定板6上设置第二安装孔,螺纹杆9的上端通过轴承转动配合于第二安装孔内,且旋钮10的外侧沿轴向固定设置防滑齿。
工作原理:
本实用新型在使用时,通过设置的驱动电机12驱使上带轮13、下带轮14转动,进而带动转轴杆4、切割刀5转动,从而对材料进行纵切分条,通过设置的压轮11能够按压分条后的材料,通过转动设置的旋钮10能够转动螺纹杆9,进而在螺纹的作用下使得内螺纹管8、压轮11升降,进而能够将材料分离到不同的高度方便后续的加工工作,避免材料干扰,整个分料结构简单,制作成本低,且使用效果好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纵剪机组升降式分料器,包括移动座(1),其特征在于,所述移动座(1)的顶部固定有纵向排布的前安装板(2)、后安装板(3),前安装板(2)、后安装板(3)之间转动安装有两个分别上、下设置的转轴杆(4),转轴杆(4)上沿长度方向固定套装多个切割刀(5),位于上方的所述转轴杆(4)的前端固定设置位于前安装板(2)前侧的下带轮(14),下带轮(14)传动连接有固定于前安装板(2)上的驱动电机(12),所述后安装板(3)、转轴杆(4)的上端之间固定设置纵向的固定板(6),固定板(6)的底部固定设置多个竖向的下端封闭的矩形套管(7),所述矩形套管(7)的内侧活动插接外侧形状为矩形的内螺纹管(8),所述内螺纹管(8)的下端转动连接压轮(11),内螺纹管(8)的内侧螺纹套接竖向的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的上端与固定板(6)转动连接,且螺纹杆(9)的上端固定有位于固定板(6)上方的旋钮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪机组升降式分料器,其特征在于,所述驱动电机(12)的输出端固定设置上带轮(13),上带轮(13)与下带轮(14)通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纵剪机组升降式分料器,其特征在于,所述前安装板(2)上固定有控制器(15),控制器(15)的输出端与驱动电机(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种纵剪机组升降式分料器,其特征在于,所述移动座(1)的底部四角均固定安装多个万向轮,且移动座(1)的底部固定设置电源。
5.根据权利要求1所述的一种纵剪机组升降式分料器,其特征在于,所述内螺纹管(8)的上端外侧固定套装滑动配合于矩形套管(7)内的限位圈,内螺纹管(8)的下端设置第一安装孔,压轮(11)通过转轴转动安装于第一安装孔内。
6.根据权利要求1所述的一种纵剪机组升降式分料器,其特征在于,所述固定板(6)上设置第二安装孔,螺纹杆(9)的上端通过轴承转动配合于第二安装孔内,且旋钮(10)的外侧沿轴向固定设置防滑齿。
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- 2020-05-26 CN CN202020897993.8U patent/CN212191479U/zh active Active
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