CN210739716U - 一种化工管道安全罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工管道安全罩，包括装置本体，所述装置本体内部中间设置有左右方向的运输对接管，且运输对接管中间对接处左右两侧前后均通过螺栓限位有限位止动板；所述限位止动板前后之间外侧端面上下均安装有前后方向的匚形连接钉，且运输对接管左右两端外部均包裹有橡胶密封片；所述运输对接管上下均设置有左右方向的安全防护罩并通过螺栓锁紧，且安全防护罩上下对接面之间均安装有压紧密封条；所述安全防护罩左右两侧外部均通过螺栓锁紧安装有钢箍锁紧片。限位止动板的设置，方便通过运输对接管连接处的螺栓进行限位，方便通过匚形连接钉锁紧形成一体，方便插入安全防护罩内部进行止动，解决了安全罩沿管道轴线产生转动影响密封的问题。

Description

一种化工管道安全罩

技术领域

本实用新型属于安全罩技术领域，尤其涉及一种化工管道安全罩。

背景技术

钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、碳钢等材料。

基于上述，本发明人发现，管道需要通过多段连接才能构成一个完整的运输通道，在连接部分很容易出现泄漏对工作人员造成危害，而已有的安全罩容易沿管道轴线产生转动影响密封性能，且上下罩通过凹凸面闭合锁紧不利于橡胶的压紧密封。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工管道安全罩，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工管道安全罩，以解决现有的管道需要通过多段连接才能构成一个完整的运输通道，在连接部分很容易出现泄漏对工作人员造成危害，而已有的安全罩容易沿管道轴线产生转动影响密封性能，且上下罩通过凹凸面闭合锁紧不利于橡胶的压紧密封的问题。

本实用新型化工管道安全罩的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工管道安全罩，包括装置本体，所述装置本体内部中间设置有左右方向的运输对接管，且运输对接管中间对接处左右两侧前后均通过螺栓限位有限位止动板；所述限位止动板前后之间外侧端面上下均安装有前后方向的匚形连接钉，且运输对接管左右两端外部均包裹有橡胶密封片；所述运输对接管上下均设置有左右方向的安全防护罩并通过螺栓锁紧，且安全防护罩上下对接面之间均安装有压紧密封条；所述安全防护罩左右两侧外部均通过螺栓锁紧安装有钢箍锁紧片。

进一步的，所述安全防护罩前后对接端面均开设有左右方向的凸形槽，且安全防护罩内部表面左右两侧前后均开设有半圆槽，安全防护罩左右两端外侧表面均开设有嵌入槽。

进一步的，所述橡胶密封片一端中间开设有燕尾槽，且橡胶密封片一端中间设置有燕尾槽凸出。

进一步的，所述限位止动板内侧端面中间开设有螺栓限位槽，且限位止动板内侧端面上下均开设有对接契合槽，限位止动板上下均开设有左右贯穿孔，限位止动板弧形端面上下均设置有半圆板。

进一步的，所述压紧密封条整体为方形条状结构，且压紧密封条左右两侧均设置有L形折弯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

限位止动板的设置，方便通过运输对接管连接处的螺栓进行限位，方便通过匚形连接钉锁紧形成一体，方便插入安全防护罩内部进行止动，解决了安全罩容易沿管道轴线产生转动影响密封的问题。

安全防护罩的设置，方便压紧密封条嵌入对接面之间，方便随着锁紧而压紧压紧密封条实现密封，且方便对包裹在运输对接管外部的橡胶密封片进行压紧密封。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图4是本实用新型钢箍锁紧片左视图。

图5是本实用新型压紧密封条俯视图。

图中：1、装置本体；2、安全防护罩；3、橡胶密封片；4、钢箍锁紧片；5、匚形连接钉；6、限位止动板；7、压紧密封条；8、运输对接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种化工管道安全罩，包括装置本体1，装置本体1内部中间设置有左右方向的运输对接管8，且运输对接管8中间对接处左右两侧前后均通过螺栓限位有限位止动板6，限位止动板6内侧端面中间开设有螺栓限位槽，且限位止动板6内侧端面上下均开设有对接契合槽，限位止动板6上下均开设有左右贯穿孔，限位止动板6弧形端面上下均设置有半圆板，方便卡入螺栓进行限位，方便对接使螺栓卡入内部进行限位，方便匚形连接钉5固定安装，方便插入安全防护罩2内部进行止动；限位止动板6前后之间外侧端面上下均安装有前后方向的匚形连接钉5，且运输对接管8左右两端外部均包裹有橡胶密封片3，橡胶密封片3一端中间开设有燕尾槽，且橡胶密封片3一端中间设置有燕尾槽凸出，方便包裹在运输对接管8外部使两端契合对接固定；运输对接管8上下均设置有左右方向的安全防护罩2并通过螺栓锁紧，且安全防护罩2上下对接面之间均安装有压紧密封条7，压紧密封条7整体为方形条状结构，且压紧密封条7左右两侧均设置有L形折弯，方便嵌入安全防护罩2对接端面内部压紧实现密封；安全防护罩2左右两侧外部均通过螺栓锁紧安装有钢箍锁紧片4。

其中，安全防护罩2前后对接端面均开设有左右方向的凸形槽，且安全防护罩2内部表面左右两侧前后均开设有半圆槽，安全防护罩2左右两端外侧表面均开设有嵌入槽，方便压紧密封条7嵌入压紧密封，方便限位止动板6插入限位实现自身止动，方便钢箍锁紧片4嵌入限位锁紧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，安装时，将两对限位止动板6分别通过对接螺栓限位安装在运输对接管8对接处左右两侧并通过匚形连接钉5锁紧，如图3所示状态，将运输对接管8左右两侧外部均包裹上橡胶密封片3，如图1所示状态，将压紧密封条7嵌入安全防护罩2对接端面，将安全防护罩2放置在运输对接管8顶部和底部并扣合通过螺栓锁紧，如图3所示状态，然后通过钢箍锁紧片4锁紧安全防护罩2左右两端，使橡胶密封片3受力挤压密封；其中限位止动板6方便通过运输对接管8连接处的螺栓进行限位，方便通过匚形连接钉5锁紧形成一体，方便插入安全防护罩2内部进行止动，解决了安全罩容易沿管道轴线产生转动影响密封的问题；其中安全防护罩2方便压紧密封条7嵌入对接面之间，方便随着锁紧而压紧压紧密封条7实现密封，且方便对包裹在运输对接管8外部的橡胶密封片3进行压紧密封。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种化工管道安全罩，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)内部中间设置有左右方向的运输对接管(8)，且运输对接管(8)中间对接处左右两侧前后均通过螺栓限位有限位止动板(6)；所述限位止动板(6)前后之间外侧端面上下均安装有前后方向的匚形连接钉(5)，且运输对接管(8)左右两端外部均包裹有橡胶密封片(3)；所述运输对接管(8)上下均设置有左右方向的安全防护罩(2)并通过螺栓锁紧，且安全防护罩(2)上下对接面之间均安装有压紧密封条(7)；所述安全防护罩(2)左右两侧外部均通过螺栓锁紧安装有钢箍锁紧片(4)。

2.如权利要求1所述化工管道安全罩，其特征在于：所述安全防护罩(2)前后对接端面均开设有左右方向的凸形槽，且安全防护罩(2)内部表面左右两侧前后均开设有半圆槽，安全防护罩(2)左右两端外侧表面均开设有嵌入槽。

3.如权利要求1所述化工管道安全罩，其特征在于：所述橡胶密封片(3)一端中间开设有燕尾槽，且橡胶密封片(3)一端中间设置有燕尾槽凸出。

4.如权利要求1所述化工管道安全罩，其特征在于：所述限位止动板(6)内侧端面中间开设有螺栓限位槽，且限位止动板(6)内侧端面上下均开设有对接契合槽，限位止动板(6)上下均开设有左右贯穿孔，限位止动板(6)弧形端面上下均设置有半圆板。

5.如权利要求1所述化工管道安全罩，其特征在于：所述压紧密封条(7)整体为方形条状结构，且压紧密封条(7)左右两侧均设置有L形折弯。

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