CN210344585U - 一种拼接式pp波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式PP波纹管，包括波纹半管一和波纹半管二，其特征在于：所述波纹半管一由外层波纹管体一和内层直管体一组成。有益效果在于：本实用新型在运输时分别将波纹半管一和波纹半管二沿长度方向层叠堆放，运输方便，同时能够充分的利用空间而增加了运输车辆单次运输的波纹管数量，减小了运输载重能力的浪费；日常组装时，沿长度方向将波纹半管二的公榫滑入波纹半管一的母槽内即可快速完成波纹半管一和波纹半管二的组装，同时通过拼装面处波纹半管一沿长度方向的密封条挤压变形的方式能够保障拼装面处的密封，进而保障波纹半管一和波纹半管二拼装后在使用过程中具有良好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管领域，具体涉及一种拼接式PP波纹管。
背景技术
波纹管是一种内壁光滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的管材。具有质轻、耐腐蚀、耐老化、产品强度大、弯曲性能好和施工安装方便等特点，被广泛用于工业及民用室外排水系统，属环保型绿色产品。它已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材，它克服了水泥管、陶瓷管、铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、滋生细菌、寿命短的缺点。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于波纹管为中空管材，在转运运输过程中波纹管沿长度方向相互堆叠的方式，占用空间过大，导致运输车辆单次运输的波纹管数量较少且造成了运输载重能力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拼接式PP波纹管，沿长度方向将波纹半管二的公榫滑入波纹半管一的母槽内即可快速完成波纹半管一和波纹半管二的组装，同时通过拼装面处波纹半管一沿长度方向的密封条挤压变形的方式能够保障拼装面处的密封，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种拼接式PP波纹管，包括波纹半管一和波纹半管二，所述波纹半管一由外层波纹管体一和内层直管体一组成，且所述外层波纹管体一与所述内层直管体一固定连接，所述内层直管体一的侧面沿长度方向开设有母槽，且所述母槽为燕尾型槽，所述母槽开口处的两侧均设置有密封条，所述密封条沿所述内层直管体一的长度方向延伸，且所述密封条固定连接在所述内层直管体一的侧面，所述波纹半管一前后两端均固定连接有半管接头一，所述半管接头一侧面覆盖固定有密封垫一；
所述波纹半管二由外层波纹管体二和内层直管体二组成，且所述外层波纹管体二与所述内层直管体二固定连接，所述内层直管体二的侧面沿长度方向固定连接有公榫，且所述公榫与所述母槽滑动配合，所述波纹半管二前后两端均固定连接有半管接头二，所述半管接头一侧面覆盖固定有密封垫二。
采用上述一种拼接式PP波纹管，在运输时，由于所述波纹半管一和所述波纹半管二均为半管状结构，从而能够通过分别层叠堆放的方式放置在运输车辆的车斗中，相比整圆筒状的管材，能够充分的利用空间而增加了运输车辆单次运输的波纹管数量，减小了运输载重能力的浪费，日常在使用拼装时，由于所述密封垫一和所述密封垫二的材质均为具有弹性形变能力的调质橡胶，则通过所述密封垫一和所述密封垫二挤压变形的方式将所述波纹半管二后端的所述半管接头二贴合挤压在所述波纹半管一前端的所述半管接头一上，以此来确保所述波纹半管二的所述公榫能够对准所述波纹半管一的所述母槽插入，同时由于所述公榫与所述母槽为滑动配合的关系，而所述母槽开口两侧的所述密封条高于所述公榫开口，则所述公榫滑入所述母槽时，所述密封条会在所述内层直管体一和所述内层直管体二的接合面之间被挤压变形，以此来密封所述内层直管体一和内层直管体二接合面之间的间隙，同时所述母槽为燕尾型槽，则所述公榫与所述母槽配合后只能沿长度方向滑移，从而所述波纹半管一和所述波纹半管二被拼装在一起不会分开，如此将所述波纹半管二通过所述公榫沿所述母槽滑移的方式与所述波纹半管一拼装，直至所述波纹半管一和所述波纹半管二两端的所述半管接头一和所述半管接头二均对照，由于所述密封垫一和所述密封垫二的厚度之和与所述密封条的厚度相等，则所述密封条处于挤压状态能够确保密封所述内层直管体一和内层直管体二接合面之间的间隙的同时，所述密封垫一和所述密封垫二也处于相互挤压变形的状态，以此能够确保通过所述密封垫一和所述密封垫二密封所述半管接头一和所述半管接头二之间接合面的缝隙，从而确保所述波纹半管一和所述波纹半管二拼接后被良好的密封，防止出现使用过程中漏液的情况。
作为优选，所述波纹半管一和所述波纹半管二的材质均为PP。
作为优选，所述密封条的材质为具有弹性形变能力的调质橡胶，且所述密封条的厚度不低于2mm。
作为优选，所述密封条外侧涂覆有耐腐层，且所述耐腐层为四氟乙烯。
作为优选，所述密封垫一和所述密封垫二的材质均为具有弹性形变能力的调质橡胶。
作为优选，所述密封垫一和所述密封垫二厚度相同，且所述密封垫一和所述密封垫二的厚度之和与所述密封条的厚度相等。
有益效果在于：1、本实用新型在运输时分别将波纹半管一和波纹半管二沿长度方向层叠堆放，运输方便，同时能够充分的利用空间而增加了运输车辆单次运输的波纹管数量，减小了运输载重能力的浪费；
2、日常组装时，沿长度方向将波纹半管二的公榫滑入波纹半管一的母槽内即可快速完成波纹半管一和波纹半管二的组装，同时通过拼装面处波纹半管一沿长度方向的密封条挤压变形的方式能够保障拼装面处的密封，进而保障波纹半管一和波纹半管二拼装后在使用过程中具有良好的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体正视图；
图2是本实用新型的整体俯视图；
图3是本实用新型的波纹半管一右视图；
图4是本实用新型的波纹半管二左视图。
附图标记说明如下：
1、密封条；101、耐腐层；2、母槽；3、波纹半管一；301、外层波纹管体一；302、内层直管体一；303、半管接头一；4、公榫；5、波纹半管二；501、外层波纹管体二；502、内层直管体二；503、半管接头二；6、密封垫一；7、密封垫二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种拼接式PP波纹管，包括波纹半管一3和波纹半管二5，所述波纹半管一3由外层波纹管体一301和内层直管体一302组成，且所述外层波纹管体一301与所述内层直管体一302固定连接，所述内层直管体一302的侧面沿长度方向开设有母槽2，且所述母槽2为燕尾型槽，所述母槽2开口处的两侧均设置有密封条1，所述密封条1沿所述内层直管体一302的长度方向延伸，且所述密封条1固定连接在所述内层直管体一302的侧面，所述波纹半管一3前后两端均固定连接有半管接头一303，所述半管接头一303侧面覆盖固定有密封垫一6。所述波纹半管二5由外层波纹管体二501和内层直管体二502组成，且所述外层波纹管体二501与所述内层直管体二502固定连接，所述内层直管体二502的侧面沿长度方向固定连接有公榫4，且所述公榫4与所述母槽2滑动配合，所述波纹半管二5前后两端均固定连接有半管接头二503，所述半管接头一303侧面覆盖固定有密封垫二7。
作为本案优选的方案，所述波纹半管一3和所述波纹半管二5的材质均为PP，如此设置，便于波纹半管一3和波纹半管二5的材质均具有良好的使用性能与寿命，所述密封条1的材质为具有弹性形变能力的调质橡胶，且所述密封条1的厚度不低于2mm，如此设置，便于公榫4与母槽2在滑动配合的状态时，所述密封条1能够处于挤压变形的状态来填充密封所述波纹半管一3和波纹半管二5接合面之间的缝隙。
所述密封条1外侧涂覆有耐腐层101，且所述耐腐层101为四氟乙烯，如此设置，便于通过设置耐腐层101来防止密封条1在密封过程中由于腐蚀而降低密封性能，所述密封垫一6和所述密封垫二7的材质均为具有弹性形变能力的调质橡胶，以便密封垫一6和密封垫二7通过相互挤压变形的方式来填充密封半管接头一303和半管接头二503之间的缝隙。
所述密封垫一6和所述密封垫二7厚度相同，且所述密封垫一6和所述密封垫二7的厚度之和与所述密封条1的厚度相等，如此设置，便于密封条1处于挤压变形的状态下，密封垫一6和密封垫二7之间同样处于挤压变形的状态。
采用上述结构，在运输时，由于所述波纹半管一3和所述波纹半管二5均为半管状结构，从而能够通过分别层叠堆放的方式放置在运输车辆的车斗中，相比整圆筒状的管材，能够充分的利用空间而增加了运输车辆单次运输的波纹管数量，减小了运输载重能力的浪费，日常在使用拼装时，由于所述密封垫一6和所述密封垫二7的材质均为具有弹性形变能力的调质橡胶，则通过所述密封垫一6和所述密封垫二7挤压变形的方式将所述波纹半管二5后端的所述半管接头二503贴合挤压在所述波纹半管一3前端的所述半管接头一303上，以此来确保所述波纹半管二5的所述公榫4能够对准所述波纹半管一3的所述母槽2插入，同时由于所述公榫4与所述母槽2为滑动配合的关系，而所述母槽2开口两侧的所述密封条1高于所述公榫4开口，则所述公榫4滑入所述母槽2时，所述密封条1会在所述内层直管体一302和所述内层直管体二502的接合面之间被挤压变形，以此来密封所述内层直管体一302和内层直管体二502接合面之间的间隙，同时所述母槽2为燕尾型槽，则所述公榫4与所述母槽2配合后只能沿长度方向滑移，从而所述波纹半管一3和所述波纹半管二5被拼装在一起不会分开，如此将所述波纹半管二5通过所述公榫4沿所述母槽2滑移的方式与所述波纹半管一3拼装，直至所述波纹半管一3和所述波纹半管二5两端的所述半管接头一303和所述半管接头二503均对照，由于所述密封垫一6和所述密封垫二7的厚度之和与所述密封条1的厚度相等，则所述密封条1处于挤压状态能够确保密封所述内层直管体一302和内层直管体二502接合面之间的间隙的同时，所述密封垫一6和所述密封垫二7也处于相互挤压变形的状态，以此能够确保通过所述密封垫一6和所述密封垫二7密封所述半管接头一303和所述半管接头二503之间接合面的缝隙，从而确保所述波纹半管一3和所述波纹半管二5拼接后被良好的密封，防止出现使用过程中漏液的情况。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种拼接式PP波纹管，包括波纹半管一(3)和波纹半管二(5)，其特征在于：所述波纹半管一(3)由外层波纹管体一(301)和内层直管体一(302)组成，且所述外层波纹管体一(301)与所述内层直管体一(302)固定连接，所述内层直管体一(302)的侧面沿长度方向开设有母槽(2)，且所述母槽(2)为燕尾型槽，所述母槽(2)开口处的两侧均设置有密封条(1)，所述密封条(1)沿所述内层直管体一(302)的长度方向延伸，且所述密封条(1)固定连接在所述内层直管体一(302)的侧面，所述波纹半管一(3)前后两端均固定连接有半管接头一(303)，所述半管接头一(303)侧面覆盖固定有密封垫一(6)；
所述波纹半管二(5)由外层波纹管体二(501)和内层直管体二(502)组成，且所述外层波纹管体二(501)与所述内层直管体二(502)固定连接，所述内层直管体二(502)的侧面沿长度方向固定连接有公榫(4)，且所述公榫(4)与所述母槽(2)滑动配合，所述波纹半管二(5)前后两端均固定连接有半管接头二(503)，所述半管接头一(303)侧面覆盖固定有密封垫二(7)。
2.根据权利要求1所述一种拼接式PP波纹管，其特征在于：所述波纹半管一(3)和所述波纹半管二(5)的材质均为PP。
3.根据权利要求1所述一种拼接式PP波纹管，其特征在于：所述密封条(1)的材质为具有弹性形变能力的调质橡胶，且所述密封条(1)的厚度不低于2mm。
4.根据权利要求1所述一种拼接式PP波纹管，其特征在于：所述密封条(1)外侧涂覆有耐腐层(101)，且所述耐腐层(101)为四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述一种拼接式PP波纹管，其特征在于：所述密封垫一(6)和所述密封垫二(7)的材质均为具有弹性形变能力的调质橡胶。
6.根据权利要求1所述一种拼接式PP波纹管，其特征在于：所述密封垫一(6)和所述密封垫二(7)厚度相同，且所述密封垫一(6)和所述密封垫二(7)的厚度之和与所述密封条(1)的厚度相等。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111946903A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 合肥陶陶新材料科技有限公司 | 一种两半管及其加工方法 |
| CN114135731A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 西北工业大学上海闵行协同创新中心 | 一种管接头环榫确定方法及带环榫的管接头 |
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2019
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|
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |