CN209385916U - Lng低温管道注剂式密封抢维修系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，包括注剂式密封夹具、注剂枪、连接软管及密封剂泵源；注剂式密封夹具包括上夹板及下夹板，上夹板及下夹板夹持在管道本体外侧并与管道本体之间留有填充间隙；上夹板及下夹板上各设置有两个注剂接口，该注剂接口向内与填充间隙导通，注剂接口与注剂枪的注剂出口连接；注剂柄通过软管接口与软管连接，软管另一端与密封剂泵源的泵源接口连接，泵源接口上还设置有压力表。本实用新型所述的本装置可实现夹具法密封施工，包容泄露部位外表面建立密封注剂进入填充空腔的通道，保证密封注剂的填充，维持注剂压力的递增，防止密封注剂外溢，并最终产生止住泄露部所需的密封比压，达到密封封堵效果。
Description
技术领域
本实用新型属于油气管道泄露封堵技术领域，尤其是涉及一种LNG低温管道注剂式密封抢维修系统。
背景技术
液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)是将天然气经过预处理，脱出重质烃、硫化物、二氧化碳和水等杂质后，在常压下深冷到-162℃液化得到的产品。液化后的液态天然气体积仅为气态天然气体积的1/625，主要特点为低温、杂质少、气态液态体积比大。由于LNG具有储存量大，运输灵活的特点，因此LNG逐渐成为天然气储存和运输的主要方式之一。
油气管道通常会受到腐蚀、机械损伤、外部载荷等因素的影响出现各种缺陷，这些缺陷部位会产生应力集中，继而造成管道破裂、泄漏，对管道的安全造成直接的威胁。由于LNG的低温性质，更易因为各种原因造成管道泄漏，且泄漏造成的损失会更大。
目前针对油气管道的泄漏封堵，国内外已经形成多种比较成熟的技术，例如钢带拉紧技术、快速捆扎技术、低压粘补技术等。但目前还没有专门针对LNG管道泄漏的封堵技术。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，以LNG管道泄漏封堵问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，包括注剂式密封夹具、注剂枪、连接软管及密封剂泵源；
注剂式密封夹具包括上夹板及下夹板，上夹板和下夹板两侧均设置有对接片，上夹板和下夹板通过两侧的对接片及固定件连接固定，上夹板及下夹板夹持在管道本体外侧并与管道本体之间留有填充间隙；
上夹板及下夹板上各设置有两个注剂接口，该注剂接口向内与填充间隙导通，注剂接口与注剂枪的注剂出口连接；
注剂枪包括注剂管、注剂柄及注剂出口，注剂柄、注剂管及注剂出口顺序内部导通，注剂柄上还设置有软管接口，注剂柄通过软管接口与软管连接，软管另一端与密封剂泵源的泵源接口连接，泵源接口上还设置有压力表。
进一步的，所述上夹板和下夹板上的固定件为固定螺栓。
进一步的，所述上夹板及下夹板内侧设置有抵压筋板，抵压筋板与管道本体外表面接触，抵压筋板上留有注剂通过的缝隙。
进一步的，所述上夹板及下夹板内表面设置有隔层。
进一步的，所述隔层为橡胶片。
进一步的，所述注剂管与注剂柄套接连接，注剂管可伸缩装配在注剂柄上。
进一步的，所述上夹板及下夹板的两侧45°角上各装配有一个注剂接口。
相对于现有技术，本实用新型所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统具有以下优势：通过本装置可实现夹具法密封施工，包容泄露部位外表面建立密封注剂进入填充空腔的通道，保证密封注剂的填充，维持注剂压力的递增，防止密封注剂外溢，并最终产生止住泄露部所需的密封比压，达到密封封堵效果，夹具的刚度满足泄露介质系统的工作压力及注剂压力之和，保证新建立的密封结构的可靠性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统的结构示意图；
附图标记说明：
10-管道本体；11-上夹板；12-下夹板；13-固定件；14-填充空腔；15-注剂接口；20-注剂柄；21-注剂管；22-注剂出口；23-软管接口；30-软管；40-密封剂泵源；41-压力表；42-泵源接口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
本技术方案所要解决的技术问题是：
为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，包括注剂式密封夹具、注剂枪、连接软管及密封剂泵源40；注剂式密封夹具包括上夹板11及下夹板12，上夹板11和下夹板12两侧均设置有对接片，上夹板11和下夹板12通过两侧的对接片及固定件13连接固定，上夹板11和下夹板12上的固定件13为固定螺栓，上夹板11及下夹板12夹持在管道本体10外侧并与管道本体10之间留有填充间隙，上夹板11及下夹板12内侧设置有抵压筋板，抵压筋板与管道本体10外表面接触，抵压筋板上留有注剂通过的缝隙；
上夹板11及下夹板12上各设置有两个注剂接口15，注剂接口15的位置位于上夹板11或下夹板12两侧45°角位置处，该注剂接口15向内与填充间隙导通，注剂接口15与注剂枪的注剂出口22连接；注剂枪包括注剂管21、注剂柄20及注剂出口22，注剂柄20、注剂管21及注剂出口22顺序内部导通，注剂柄20上还设置有软管接口23，注剂柄20通过软管接口23与软管30连接，软管30另一端与密封剂泵源40的泵源接口42连接，泵源接口42上还设置有压力表41；
上夹板11及下夹板12内表面设置有隔层，隔层为橡胶片，注剂管21与注剂柄20套接连接，注剂管21可伸缩装配在注剂柄20上。
该实施例所提供的技术方案的技术效果是：通过本装置可实现夹具法密封施工，包容泄露部位外表面建立密封注剂进入填充空腔14的通道，保证密封注剂的填充，维持注剂压力的递增，防止密封注剂外溢，并最终产生止住泄露部所需的密封比压，达到密封封堵效果，夹具的刚度满足泄露介质系统的工作压力及注剂压力之和，保证新建立的密封结构的可靠性。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：包括注剂式密封夹具、注剂枪、连接软管及密封剂泵源；
注剂式密封夹具包括上夹板及下夹板，上夹板和下夹板两侧均设置有对接片，上夹板和下夹板通过两侧的对接片及固定件连接固定，上夹板及下夹板夹持在管道本体外侧并与管道本体之间留有填充空腔；
上夹板及下夹板上各设置有两个注剂接口，该注剂接口向内与填充空腔导通，注剂接口与注剂枪的注剂出口连接；
注剂枪包括注剂管、注剂柄及注剂出口，注剂柄、注剂管及注剂出口顺序内部导通，注剂柄上还设置有软管接口，注剂柄通过软管接口与软管连接，软管另一端与密封剂泵源的泵源接口连接，泵源接口上还设置有压力表。
2.根据权利要求1所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：上夹板和下夹板上的固定件为固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：上夹板及下夹板内侧设置有抵压筋板，抵压筋板与管道本体外表面接触，抵压筋板上留有注剂通过的缝隙。
4.根据权利要求1所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：上夹板及下夹板内表面设置有隔层。
5.根据权利要求4所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：隔层为橡胶片。
6.根据权利要求1所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：注剂管与注剂柄套接连接，注剂管可伸缩装配在注剂柄上。
7.根据权利要求1所述的LNG低温管道注剂式密封抢维修系统，其特征在于：上夹板及下夹板的两侧45°角上各装配有一个注剂接口。
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|---|---|---|---|---|
| CN110578843A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-17 | 张凡君 | 一种压力管道法兰预防泄漏密封工艺 |
| CN112879711A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-06-01 | 安徽盛图消防科技有限公司 | 一种舰用压力及异形管路堵漏装置 |
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