CN210735973U - 吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装设备，包括第一吊架、第二吊架及连接件，吊架与第二吊架间隔设置，第一吊架的外边缘处设有至少三个承托部，连接件为至少三个，连接件、承托部分别沿第一吊架的周向间隔设置，连接件的第一端与第一吊架连接，连接件的第一端、承托部沿第一吊架由内至外的方向依次设置，连接件的第二端与第二吊架可拆卸连接。上述吊装结构，由于连接第一吊架的第一端位于承托部的内侧，则运输时，连接件位于吊装物内侧，此时连接件可对吊装物的内壁进行限位支撑，扶正吊装物，防止吊装物发生倾斜等情况，保证吊装物在运输过程中的稳定，防止吊装物发生损坏。

Description

吊装设备

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，特别是涉及一种吊装设备。

背景技术

在钨、钼生产行业中，普遍采用中频炉烧结工艺，中频烧结炉最重要和最贵重的是钨坩埚，因为体积较大，沉重，易碎裂，在吊装时必须稳妥可靠。而传统的吊具设计不合理，对坩埚的吊装效果差，钨坩埚经常被摔破。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种可防止吊装物损坏的吊装设备。

其技术方案如下：

一种吊装设备，包括第一吊架、第二吊架及连接件，所述吊架与所述第二吊架间隔设置，所述第一吊架的外边缘处设有至少三个承托部，所述连接件为至少三个，所述连接件、所述承托部分别沿所述第一吊架的周向间隔设置，所述连接件的第一端与所述第一吊架连接，所述连接件的第一端、所述承托部沿所述第一吊架由内至外的方向依次设置，所述连接件的第二端与所述第二吊架可拆卸连接。

上述吊装结构，可通过承托部对筒状或环状的吊装物进行承载，由于承托部为沿第一吊架的周向间隔设置，对吊装物的承载稳定，同时由于连接件的两端分别与第一吊架、第二吊架连接，连接件在连接后沿竖直方向设置，且由于连接第一吊架的第一端位于承托部的内侧，则运输时，连接件位于吊装物内侧，此时连接件可对吊装物的内壁进行限位支撑，扶正吊装物，防止吊装物发生倾斜等情况，保证吊装物在运输过程中的稳定，防止吊装物发生损坏，同时由于连接件与第二吊架为可拆卸连接，在将吊装物运送至目的地后可方便取下吊装物，且连接件在吊装物的内侧，不会对后续吊装物的装配造成阻碍，可提高工作效率。

在其中一个实施例中，上述吊装设备还包括与所述第一吊架连接的托块，所述托块包括装配部及所述承托部，所述装配部与所述承托部呈L形连接，所述装配部与所述连接件的第一端连接。

在其中一个实施例中，上述吊装设备还包括调整件，所述调整件的一端与所述托块连接，所述调整件的另一端与所述第一吊架通过螺纹配合连接。

在其中一个实施例中，所述第一吊架包括呈交叉设置的第一承载件及第二承载件，所述第一承载件、所述第二承载件的两端均设有托块，所述第一承载件位于所述第二承载件两侧的部分分别为第一分部及第二分部，所述第一分部与所述调整件通过螺纹配合连接，所述第二分部的长度大于所述第一分部的长度，所述调整件的长度与所述第一分部的长度之和大于所述第二分部的长度。

在其中一个实施例中，所述调整件的数量为两个，所述第二承载件位于所述第一承载件两侧的部分分别为第三分部及第四分部，所述第三分部与所述调整件通过螺纹配合连接，所述第四分部的长度大于所述第三分部的长度，所述调整件的长度与所述第三分部的长度之和大于所述第四分部的长度。

在其中一个实施例中，所述调整件外套设有六角螺母，所述六角螺母与所述调整件固定连接。

在其中一个实施例中，所述第二吊架上设有挂接开口，所述连接件的第二端设有可挂入所述挂接开口的环状结构。

在其中一个实施例中，所述第二吊架包括第一结构件及第二结构件，所述第一结构件与所述第二结构件呈交叉设置，所述第一结构件及所述第二结构件的端部均设有两个定位件，两个所述定位件间隔设置，两个所述定位件之间围成所述挂接开口。

在其中一个实施例中，所述承托部为扇形结构。

一种吊装方法，采用如上述任一项所述的吊装设备，包括以下步骤：

将所述连接件的第一端与所述第一吊架连接；

将吊装物放置在所述第一吊架上，使所述吊装物的端面被所述承托部承载；

将所述连接件的第二端由所述吊装物内部穿出并与所述第二吊架连接。

上述吊装方法，通过使吊装物的端面被承托部承载，同时连接件位于吊装物内部，可对吊装物进行全面的承载及限位，可确保吊装物在运输过程中的稳定，防止吊装物发生损伤，同时此种吊装方法操作简单，不影响吊装物后续的装配，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的吊装设备与吊装物装配时的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的吊装设备的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第一吊架的剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的第二吊架的俯视图。

附图标记说明：

100、第一吊架，110、第一承载件，111、第一分部，112、第二分部，120、第二承载件，200、第二吊架，201、挂接开口，202、定位件，210、第一结构件，220、第二结构件，300、连接件，400、托块，410、承托部，420、装配部，500、调整件，10、吊装物。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种吊装设备，包括第一吊架100、第二吊架200及连接件300，第一吊架100与第二吊架200间隔设置，第一吊架100的外边缘处设有至少三个承托部410，连接件300为至少三个，连接件300、承托部410分别沿第一吊架100的周向间隔设置，连接件300的第一端与第一吊架100连接，连接件300的第一端、承托部410沿第一吊架100由内至外的方向依次设置，连接件300的第二端与第二吊架200可拆卸连接。

上述吊装结构，可通过承托部410对筒状或环状的吊装物10进行承载，由于承托部410为沿第一吊架100的周向间隔设置，对吊装物10的承载稳定，同时由于连接件300的两端分别与第一吊架100、第二吊架200连接，则连接件300在连接后沿竖直方向设置，且由于连接第一吊架100的第一端位于承托部410的内侧，则运输时，连接件300位于吊装物10内侧，此时连接件300可对吊装物10的内壁进行限位支撑，扶正吊装物，防止吊装物10发生倾斜等情况，保证吊装物10在运输过程中的稳定，防止吊装物10发生损坏，同时由于连接件300与第二吊架200为可拆卸连接，在将吊装物10运送至目的地后可方便取下吊装物10，且连接件300在吊装物10的内侧，不会对后续吊装物10的装配造成阻碍，可提高工作效率。

本具体实施例中，吊装物10为坩埚，由于需要将坩埚直接吊装入中频炉的内胆，而坩埚与中频炉的内壁之间的间隙较小，若不采用连接件300位于坩埚内的方式，会导致后续拆卸时无法取下连接件300。且连接件300位于坩埚外时，坩埚仍有可能从连接件300之间的间隙脱出造成坩埚摔坏，而连接件300位于坩埚内时，若坩埚存在倾斜，连接件300可抵住坩埚内壁，扶正坩埚，防止坩埚发生倾倒，对坩埚的稳定效果更好。

可选地，上述吊装设备还包括距离感应器及警报器，距离感应器用于感应第一吊架100与第二吊架200之间的距离，当距离感应器感应到第一吊架100与第二吊架200之间的距离大于安全距离时，距离感应器输出信号至警报器使警报器发出警报。具体地，安全距离小于连接件300发生弹性变形时的最大变形量与连接件300不受力时的长度之和，警报器为喇叭，由于吊装过程中吊装物10下方较为危险，通过喇叭可更好的对可能存在的危险进行警报，同时也可对操作人员进行警示，尽快将吊装物10下降至地面，防止吊装物10掉落导致的财产损失。

具体地，连接件300的数量与托块400的数量相同。

在其中一个实施例中，如图3及图4所示，上述吊装设备还包括与第一吊架100连接的托块400，托块400包括装配部420及承托部410，装配部420与承托部410呈L形连接，装配部420与连接件300的第一端连接。此时装配部420可对吊装物10进行限位，同时装配部420与连接件300的第一端连接，由于装配部420与承托部410呈L形连接，则连接件300可更贴近吊装物10的内壁，能够扶正吊装物10，防止吊装物10倾斜，可保证可将吊装物10以竖直的姿态吊装入下一工序。

在其他实施例中，第一吊架100上可沿其轴向间隔设置至少三个插槽，通过将吊装物10的端面插入插槽内，实现对吊装物10的固定。

在其中一个实施例中，如图3及图4所示，上述吊装设备还包括调整件500，调整件500的一端与托块400连接，调整件500的另一端与第一吊架100通过螺纹配合连接。此时通过调整件500，可调整托块400与第一吊架100之间的距离，使托块400顶紧吊装物10，进而可调整连接件300与吊装物10的内壁之间的距离，使连接件300紧贴吊装物10的内壁，可更好的对吊装物10进行扶正，防止吊装物10的倾倒。

在其中一个实施例中，如图4所示，第一吊架100包括呈交叉设置的第一承载件110及第二承载件120，第一承载件110、第二承载件120的两端均设有托块400，第一承载件110位于第二承载件120两侧的部分分别为第一分部111及第二分部112，第一分部111与调整件500通过螺纹配合连接，第二分部112的长度大于第一分部111的长度，调整件500的长度与第一分部111的长度之和大于第二分部112的长度。通过调整件500可调整托块400的位置，但在吊装的过程中仍需要保证吊装物10的中心轴线与第一吊架100及第二吊架200的中心轴线同轴，以防止吊装物10在运输过程中发生倾斜等情况，因此将需要连接调整件500的第一分部111的长度设置的较小，使第一分部111与调整件500连接并调整后，第一吊架100的重心仍位于其中心轴线处，可更好的防止吊装物10发生倾斜。

在其中一个实施例中，如图4所示，调整件500的数量为两个，第二承载件120位于第一承载件110两侧的部分分别为第三分部及第四分部，第三分部与调整件500通过螺纹配合连接，第四分部的长度大于第三分部的长度，调整件500的长度与第三分部的长度之和大于第四分部的长度。此时通过两个调整件500的调整即可保证连接件300贴近吊装物10的内壁。

具体地，第一承载件110、第二承载件120均为钢管，调整件500的一端伸入钢管内并与光管螺纹配合。

具体地，第一承载件110、第二承载件120为相互垂直设置。有利于在吊装时保持稳定。

在其中一个实施例中，调整件500外套设有六角螺母，六角螺母与调整件500固定连接。通过六角螺母可方便操作人员利用扳手等对调整件500进行旋转等操作，方便调整。

在其中一个实施例中，如图1所示，第二吊架200上设有挂接开口201，连接件300的第二端设有可挂入挂接开口201的环状结构。通过将第二端的环状结构挂入挂接开口201内，可实现第二端与第二吊架200的连接，由于连接件300会受到第一吊架100的拉力，使第二端的环状结构不会脱离挂接开口201，同时当吊装物10吊装完成后，连接件300不再受拉力，可轻松将连接件300脱离第二吊架200，拆装方便，提高了工作效率。

在其他实施例中，连接件300的第二端可为锁扣结构，第二吊架200上设有供锁扣结构穿设的穿孔。通过锁扣结构与穿孔的配合，也可实现连接件300与第二吊架200的可拆卸连接。

在其中一个实施例中，如图2及图5所示，第二吊架200包括第一结构件210及第二结构件220，第一结构件210与第二结构件220呈交叉设置，第一结构件210及第二结构件220的端部均设有两个定位件202，两个定位件202间隔设置，两个定位件202之间围成挂接开口201。两个定位件202的结构安装简单，对连接件300的限位效果较好。

具体地，第一结构件210与第二结构件220均为U型钢或工字钢，强度大，可更好的承载吊装物10。

可选地，第二吊架200远离第一吊架100的一侧设有吊环，用于通过其他设备连接吊环，方便吊装。

在其中一个实施例中，如图4所示，承托部410为扇形结构。此时承托部410与吊装物10的端面接触面积大，可更好的承托吊装物10，保持吊装物10的稳定。

在其中一个实施例中，连接件300为尼龙吊带或钢丝绳。此时连接件300可对吊装物10进行限位扶正，同时不会与吊装物10发生硬接触导致吊装物10的内壁发生损伤。

上述吊装设备可采用如下吊装方法，包括以下步骤：

将连接件300的第一端与第一吊架100连接；

将吊装物10放置在第一吊架100上，使吊装物10的端面被承托部410承载；

将连接件300的第二端由吊装物10内部穿出并与第二吊架200连接。

上述吊装方法，通过使吊装物10的端面被承托部410承载，同时连接件300位于吊装物10内部，可对吊装物10进行全面的承载及限位，可确保吊装物10在运输过程中的稳定，防止吊装物10发生损伤，同时此种吊装方法操作简单，不影响吊装物10后续的装配，可提高工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吊装设备，其特征在于，包括第一吊架、第二吊架及连接件，所述吊架与所述第二吊架间隔设置，所述第一吊架的外边缘处设有至少三个承托部，所述连接件为至少三个，所述连接件、所述承托部分别沿所述第一吊架的周向间隔设置，所述连接件的第一端与所述第一吊架连接，所述连接件的第一端、所述承托部沿所述第一吊架由内至外的方向依次设置，所述连接件的第二端与所述第二吊架可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的吊装设备，其特征在于，还包括与所述第一吊架连接的托块，所述托块包括装配部及所述承托部，所述装配部与所述承托部呈L形连接，所述装配部与所述连接件的第一端连接。

3.根据权利要求2所述的吊装设备，其特征在于，还包括调整件，所述调整件的一端与所述托块连接，所述调整件的另一端与所述第一吊架通过螺纹配合连接。

4.根据权利要求3所述的吊装设备，其特征在于，所述第一吊架包括呈交叉设置的第一承载件及第二承载件，所述第一承载件、所述第二承载件的两端均设有托块，所述第一承载件位于所述第二承载件两侧的部分分别为第一分部及第二分部，所述第一分部与所述调整件通过螺纹配合连接，所述第二分部的长度大于所述第一分部的长度，所述调整件的长度与所述第一分部的长度之和大于所述第二分部的长度。

5.根据权利要求4所述的吊装设备，其特征在于，所述调整件的数量为两个，所述第二承载件位于所述第一承载件两侧的部分分别为第三分部及第四分部，所述第三分部与所述调整件通过螺纹配合连接，所述第四分部的长度大于所述第三分部的长度，所述调整件的长度与所述第三分部的长度之和大于所述第四分部的长度。

6.根据权利要求3所述的吊装设备，其特征在于，所述调整件外套设有六角螺母，所述六角螺母与所述调整件固定连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的吊装设备，其特征在于，所述第二吊架上设有挂接开口，所述连接件的第二端设有可挂入所述挂接开口的环状结构。

8.根据权利要求7所述的吊装设备，其特征在于，所述第二吊架包括第一结构件及第二结构件，所述第一结构件与所述第二结构件呈交叉设置，所述第一结构件及所述第二结构件的端部均设有两个定位件，两个所述定位件间隔设置，两个所述定位件之间围成所述挂接开口。

9.根据权利要求1-6任一项所述的吊装设备，其特征在于，所述承托部为扇形结构。

10.根据权利要求1-6任一项所述的吊装设备，其特征在于，所述连接件为尼龙吊带或钢丝绳。

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