CN210735769U - 一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,包括安装横梁,所述安装横梁的顶部开设有与其下方贯穿滑槽,所述滑槽内套接有弹性件,所述弹性件的底部固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有切边刀具,所述弹性件的顶部固定连接有限位块。本实用新型通过对弹性件的使用,在移动时向上拉动限位块,拉杆向上带动滑条向上移动,移动过程中滑条挤压压缩弹簧,此时第一卡齿与第二卡齿脱离啮合的状态,当移动至合适的位置后,在两个压缩弹簧的弹性作用下,滑条与滑板相互远离,使得限位块与安装横梁之间紧密的接触,从而保证了切边刀具的稳定性,移动和卡紧的操作十分的快速简单,使得安装和调节的效率非常的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜修边技术领域,具体为一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀。
背景技术
聚酰亚胺薄膜以其优异的机械性能﹑耐高温性能﹑耐辐射性能﹑低介电常数和高电阻率等优异性能,广泛应用于微电子行业作为介电空间层﹑金属薄膜的保护覆盖层和基材。
现有的聚酰亚胺薄膜在成型后,其成型后的横向边处于毛糙的状态,在回收之前需要将其进行切边塑形处理,而生产中的聚酰亚胺薄膜的宽度不是同一标准的,需要根据生产的要求将聚酰亚胺薄膜宽度进行切膜,现有的模切刀为固定的,在生产中的根据不同规格切边处理需要经过重新安装和调试,十分的不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,解决了聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀在使用中调节不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,包括安装横梁,所述安装横梁的顶部开设有与其下方贯穿滑槽,所述滑槽内套接有弹性件,所述弹性件的底部固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有切边刀具,所述弹性件的顶部固定连接有限位块,所述限位块的底部的左右两侧与所述安装横梁顶部的左右两侧卡接。
优选的,所述限位块的底部的左右两侧均开设有第一卡齿,所述安装横梁顶部的左右两侧开设有第二卡齿,所述第一卡齿和第二卡齿啮合。
优选的,所述限位块的顶部开设有方形槽,且所述方形槽内壁的前后两侧铰接有一个手杆。
优选的,所述安装块包括固定块,所述固定块的顶部开设有活动槽,所述活动槽内活动连接有两个滑轴,所述滑轴的表面与所述安装横梁的底部搭接,所述活动槽内壁的顶部固定连接有螺纹套。
优选的,所述弹性件包括滑轨,所述滑轨内腔的上方套接有滑板,所述滑板的底部固定连接有U形杆,所述U形杆内套接有滑条,所述滑条的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶端自下至上依次贯穿所述U形杆内壁的顶部、滑板的顶部和滑轨内壁的顶部且延伸至其上方,所述滑条的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿所述滑轨内壁的底部且延伸至其下方,所述螺纹杆套接在所述螺纹套内,所述拉杆的顶端开设有螺纹槽,所述限位块底端的螺栓固定连接在所述螺纹槽内,所述滑条与所述滑板的相对一侧通过两个压缩弹簧弹性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀。
具备以下有益效果:
(1)、本实用新型的优点在于,切边刀具能够在安装横梁相对或者相背方向移动,能调节两个切边刀具之间的距离,从而满足不同尺寸的聚酰亚胺薄膜进行切割操作,无需二次安装操作,更加的便捷。
(2)、本实用新型通过对弹性件的使用,在移动时向上拉动限位块,拉杆向上带动滑条向上移动,移动过程中滑条挤压压缩弹簧,此时第一卡齿与第二卡齿脱离啮合的状态,当移动至合适的位置后,在两个压缩弹簧的弹性作用下,滑条与滑板相互远离,使得限位块与安装横梁之间紧密的接触,从而保证了切边刀具的稳定性,移动和卡紧的操作十分的快速简单,使得安装和调节的效率非常的高效。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型结构安装块的示意图;
图3为本实用新型结构弹性件的示意图。
图中:1安装横梁、2滑槽、3第二卡齿、4弹性件、41滑轨、42滑板、43滑条、44 U形杆、45拉杆、46螺纹杆、47压缩弹簧、48螺纹槽、5限位块、6手杆、7第一卡齿、8安装块、81固定块、82活动槽、83滑轴、84螺纹套、9切边刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,包括安装横梁1,安装横梁1的顶部开设有与其下方贯穿滑槽2,滑槽2内套接有弹性件4,弹性件4的底部固定连接有安装块8,安装块8的底部固定连接有切边刀具9,两个切边刀具9相对一侧为垂直平面,切边刀具9的外侧斜边设置,在与膜接触后切割时,能够将切边导向远离膜的方向,这样的话,避免残料落在膜上,弹性件4的顶部固定连接有限位块5,限位块5的底部的左右两侧与安装横梁1顶部的左右两侧卡接。
其中一个实施例,限位块5的底部的左右两侧均开设有第一卡齿7,安装横梁1顶部的左右两侧开设有第二卡齿3,第一卡齿7和第二卡齿3啮合。在弹性件4的弹性作用下,限位块5的底部第一卡齿7和安装横梁1顶部的第二卡齿3啮合,这样限位块5能够在不同位置上的卡住,从而能够将切边刀具9移动至不同的位置,从而能够根据聚酰亚胺薄膜的宽度进行随意的调节。
具体的,限位块5的顶部开设有方形槽,且方形槽内壁的前后两侧铰接有一个手杆6,在使用中,向上提起手杆6既能完成对限位块5向上提起,便于手动操作。
最优的实施例,安装块8包括固定块81,固定块81的顶部开设有活动槽82,活动槽82内活动连接有两个滑轴83,滑轴83的表面与安装横梁1的底部搭接,活动槽82内壁的顶部固定连接有螺纹套84,在移动切边刀具9的同时,滑轴83能够与安装横梁1的底部搭接,在移动中,能够避免移动中出现卡顿的情况出现,保证移动更加灵活,更加方便进行调节操作。
其中一个实施例,弹性件4包括滑轨41,滑轨41内腔的上方套接有滑板42,滑板42的底部固定连接有U形杆44,U形杆44内套接有滑条43,滑条43的顶部固定连接有拉杆45,拉杆45的顶端自下至上依次贯穿U形杆44内壁的顶部、滑板42的顶部和滑轨41内壁的顶部且延伸至其上方,滑条43的底部固定连接有螺纹杆46,螺纹杆46的底端贯穿滑轨41内壁的底部且延伸至其下方,螺纹杆46套接在螺纹套84内,将螺纹杆46套接在螺纹套84内,能够对安装块8进项拆卸,便于在固定时安装操作,拉杆45的顶端开设有螺纹槽48,限位块5底端的螺栓固定连接在螺纹槽内,滑条43与滑板42的相对一侧通过两个压缩弹簧47弹性连接,在移动时向上拉动限位块5,拉杆45向上带动滑条43向上移动,移动过程中滑条43挤压压缩弹簧,此时第一卡齿7与第二卡齿3脱离啮合的状态,当移动至合适的位置后,在两个压缩弹簧47的弹性作用下,滑条43与滑板42相互远离,使得限位块5与安装横梁1之间紧密的接触,从而保证了切边刀具9的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,包括安装横梁(1),其特征在于:所述安装横梁(1)的顶部开设有与其下方贯穿滑槽(2),所述滑槽(2)内套接有弹性件(4),所述弹性件(4)的底部固定连接有安装块(8),所述安装块(8)的底部固定连接有切边刀具(9),所述弹性件(4)的顶部固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的底部的左右两侧与所述安装横梁(1)顶部的左右两侧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,其特征在于:所述限位块(5)的底部的左右两侧均开设有第一卡齿(7),所述安装横梁(1)顶部的左右两侧开设有第二卡齿(3),所述第一卡齿(7)和第二卡齿(3)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,其特征在于:所述限位块(5)的顶部开设有方形槽,且所述方形槽内壁的前后两侧铰接有一个手杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,其特征在于:所述安装块(8)包括固定块(81),所述固定块(81)的顶部开设有活动槽(82),所述活动槽(82)内活动连接有两个滑轴(83),所述滑轴(83)的表面与所述安装横梁(1)的底部搭接,所述活动槽(82)内壁的顶部固定连接有螺纹套(84)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产切割装置用可调节的膜切刀,其特征在于:所述弹性件(4)包括滑轨(41),所述滑轨(41)内腔的上方套接有滑板(42),所述滑板(42)的底部固定连接有U形杆(44),所述U形杆(44)内套接有滑条(43),所述滑条(43)的顶部固定连接有拉杆(45),所述拉杆(45)的顶端自下至上依次贯穿所述U形杆(44)内壁的顶部、滑板(42)的顶部和滑轨(41)内壁的顶部且延伸至其上方,所述滑条(43)的底部固定连接有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的底端贯穿所述滑轨(41)内壁的底部且延伸至其下方,所述螺纹杆(46)套接在螺纹套(84)内,所述拉杆(45)的顶端开设有螺纹槽(48),所述限位块(5)底端的螺栓固定连接在所述螺纹槽内,所述滑条(43)与所述滑板(42)的相对一侧通过两个压缩弹簧(47)弹性连接。
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